本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种自动清洗机及其烘干装置。
背景技术：
电镀过程中会运用到各种挂具，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。为了降低研发和生产成本，需要对受到污染的挂具进行清洗，以便进行反复利用。现有的清洗机，一般采用两种清洗剂，分为化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。现有的清洗机将挂具或其它各种清洗件投入到清洗槽内进行清洗的工作，一端时间后，将清洗件从清洗槽中取出，然后通过烘干装置对清洗件进行烘干处理，然后通过出料口传输至后续的收料装置中。但是，现有的烘干装置在对清洗件进行烘干时，清洗件在烘干装置内是静止的，对清洗件的烘干不均匀，烘干效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的一是提供一种自动清洗机及其烘干装置，具有对清洗件的烘干较为均匀，烘干效果较好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动清洗机的烘干装置，包括：机箱；设于所述机箱一端位置处的出料仓，所述出料仓设有出料口；设于所述出料仓底部、供清洗件放置的工作平台；设于所述出料仓底部、用于驱动所述工作平台转动的驱动机构；以及，设于所述出料仓内、与所述工作平台位置相对应、用于对工作平台上的清洗件进行烘干工作的烘干机构。
通过采用上述技术方案，清洗机对清洗件进行清洗工作后，将清洗件置于出料仓内的工作平台上，烘干机构对工作平台上的清洗件进行烘干的工作，在烘干工作的过程中，驱动机构驱动工作平台转动，使清洗件能够较为均匀和全面地进行烘干，从而烘干效果较好，然后将清洗件从出料口中推出，进行下一个清洗件的烘干工作，从而对清洗件的烘干较为均匀，烘干效果较好。
本实用新型的进一步设置，所述烘干机构包括设于所述出料仓内侧壁上的加热管及设于所述出料仓顶壁上的热风机。
通过采用上述技术方案，工作时，加热管产生热量对转动的工作平台上的清洗件进行烘干的工作，使清洗件的烘干较为均匀，热风机产生的热风对清洗件进行进一步地烘干，使清洗件的烘干较为彻底。
本实用新型的进一步设置，所述出料仓设有与出料口连接的输送带，所述出料仓远离出料口的一侧设有用于将工作平台上的清洗件推至输送带上的气缸。
通过采用上述技术方案，清洗件烘干工作完成后，气缸将清洗件从工作平台上推至输送带上，便于进行下一个清洗件的烘干工作。
本实用新型的进一步设置，所述工作平台设有隔挡于清洗件两侧的通槽，所述气缸的输出轴上设有推板，所述推板两侧设有贴合于清洗件两侧的挡板。
通过采用上述技术方案，通槽能够隔挡于清洗件两侧，在工作平台的转动下，清洗件不易跑动；气缸推动推板时，推板将清洗件推至输送带的过程中，挡板贴合于清洗件两侧，有效防止清洗件偏位，使清洗件能平稳地输送至输送带上。
本实用新型的进一步设置，所述机箱内设有控制器，所述出料仓内侧壁设有温度传感器，所述温度传感器及烘干机构与控制器电连接。通过采用上述技术方案，温度感应器能感应出料仓内的温度并反馈给控制器，当出料仓内的温度超出设定值时，控制器控制烘干机构停止工作，从而有效防止出料仓内温度过高造成对清洗件的损伤。
本实用新型的进一步设置，所述出料仓内侧壁设有排风口，所述排风口上设有排风扇。
通过采用上述技术方案，排风扇可以将烘干过程产生的一些废气通过排风口排出。
本实用新型的进一步设置，所述排风扇通过排风管连接有收集箱，所述收集箱内设有过滤网及过滤棉。
通过采用上述技术方案，收集箱对通过排风口排出的废气进行收集，过滤网及过滤棉对废气进行过滤，有效防止排出的废气对空气的污染。
本实用新型的进一步设置，所述出料仓内侧壁设有干燥盒及吸附剂盒。
通过采用上述技术方案，干燥盒能吸取出料仓内的水蒸气，吸附剂盒能吸取一些有害气体。
本实用新型的进一步设置，所述驱动机构为电机。
通过采用上述技术方案，使工作平台上的清洗件得以转动，以达到更好的烘干效果。
本实用新型的目的二是提供一种自动清洗机，包括清洗机本体、清洗槽、输送装置及如上所述的烘干装置。
通过采用上述技术方案，清洗机对清洗件进行清洗工作后，将清洗件置于出料仓内的工作平台上，烘干机构对工作平台上的清洗件进行烘干的工作，在烘干工作的过程中，驱动机构驱动工作平台转动，使清洗件能够较为均匀和全面地进行烘干，从而烘干效果较好，然后将清洗件从出料口中推出，进行下一个清洗件的烘干工作，从而对清洗件的烘干较为均匀，烘干效果较好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在烘干工作的过程中，驱动机构驱动工作平台转动，使清洗件能够较为均匀和全面地进行烘干，从而烘干效果较好；
2、通槽能够隔挡于清洗件两侧，在工作平台的转动下，清洗件不易跑动；气缸推动推板时，推板将清洗件推至输送带的过程中，挡板贴合于清洗件两侧，有效防止清洗件偏位，使清洗件能平稳地输送至输送带上。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中料仓的内部结构示意图；
图3是本实施例中驱动机构和工作平台的连接关系示意图；
图4是本实施例中气缸及推板的结构示意图；
图5是本实施例中料仓及收集箱的内部结构示意图。
附图标记：1、机箱；2、出料仓；21、出料口；3、工作平台；31、通槽；4、驱动机构；5、烘干机构；51、加热管；52、热风机；6、输送带；7、气缸；8、推板；81、挡板；9、收集箱；91、过滤网；92、过滤棉；10、排风口；11、排风扇；12、排风管；13、干燥盒；14、吸附剂盒；15、温度传感器；16、清洗机本体；17、清洗槽；18、输送装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种自动清洗机，如图1和图2所示，包括清洗机本体16、清洗槽17、输送装置18及烘干装置，通过清洗槽17对清洗件进行清洗，输送装置19将清洗后的清洗件传输至烘干装置，烘干装置对清洗件进行烘干的工作。
烘干装置包括：机箱1及设于机箱1一端位置处的出料仓2，出料仓2设有出料口21，出料仓2底部转动连接有供清洗件放置的工作平台3，出料仓2内设置有与工作平台3位置相对应、用于对工作平台3上的清洗件进行烘干工作的烘干机构5，出料仓2设有与出料口21连接的输送带6。
如图3和图4所示，出料仓2底部设置有用于驱动工作平台3转动的驱动机构4，驱动机构4为电机，使工作平台3上的清洗件得以转动，以达到更好的烘干效果。
出料仓2远离出料口21的一侧设有用于将工作平台3上的清洗件推至输送带上的气缸7，清洗件烘干工作完成后，气缸7将清洗件从工作平台3上推至输送带6上，便于进行下一个清洗件的烘干工作。
工作平台3设有隔挡于清洗件两侧的通槽31，气缸7的输出轴上设有推板8，推板8两侧设有贴合于清洗件两侧的挡板81，通槽31能够隔挡于清洗件两侧，在工作平台3的转动下，清洗件不易跑动；气缸7推动推板8时，推板8将清洗件推至输送带6的过程中，挡板81贴合于清洗件两侧，有效防止清洗件偏位，使清洗件能平稳地输送至输送带6上。
如图5所示，烘干机构5包括设于出料仓2内侧壁上的加热管51及设于出料仓2顶壁上的热风机52，工作时，加热管51产生热量对转动的工作平台3上的清洗件进行烘干的工作，使清洗件的烘干较为均匀，热风机52产生的热风对清洗件进行进一步地烘干，使清洗件的烘干较为彻底。
机箱1内设有控制器，出料仓2内侧壁设有温度传感器15，温度传感器15及烘干机构5与控制器电连接，温度感应器能15感应出料仓2内的温度并反馈给控制器，当出料仓2内的温度超出设定值时，控制器控制烘干机构5停止工作，从而有效防止出料仓2内温度过高造成对清洗件的损伤。
出料仓2内侧壁设有排风口10，排风口10上设有排风扇11，排风扇11可以将烘干过程产生的一些废气通过排风口10排出。
排风扇11通过排风管12连接有收集箱9，收集箱9内设有水平布置的过滤网91及过滤棉92，收集箱9对通过排风口10排出的废气进行收集，过滤网91及过滤棉92对废气进行过滤，有效防止排出的废气对空气的污染。
出料仓2内侧壁设有干燥盒13及吸附剂盒14，干燥盒13能吸取出料仓2内的水蒸气，吸附剂盒14能吸取一些有害气体。
工作原理：清洗机对清洗件进行清洗工作后，将清洗件置于出料仓2内的工作平台3上，烘干机构5对工作平台3上的清洗件进行烘干的工作，在烘干工作的过程中，驱动机构4驱动工作平台3转动，使清洗件能够较为均匀和全面地进行烘干，从而烘干效果较好，然后将清洗件从出料口21中推出，进行下一个清洗件的烘干工作，从而对清洗件的烘干较为均匀，烘干效果较好。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。