转换架与CPU散热器的制作方法

文档序号:15344029发布日期:2018-09-04 22:32阅读:247来源:国知局

本实用新型涉及散热器技术领域,特别是涉及一种转换架与CPU散热器。



背景技术:

CPU散热器主要用于对CPU进行散热降温,以保证CPU能够正常工作。按照散热方式,CPU散热器可分为风冷、热管及水冷。而风冷CPU散热器通常由散热风扇和散热片组成。其原理是将CPU产生的热量传递到散热片上,然后再通过风扇将热量带走。然而,一般地,散热片只能安装相对应的大小的风扇,并不能够与其他风扇进行搭配组合。比如,一般的散热片只能安装8cm的散热风扇,而不能够安装通用的12cm的散热风扇。因此,极大限制了设备的合理搭配,不利于设备的合理利用。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种转换架与CPU散热器,它使得散热片能够与CPU散热风扇合理搭配,有利于设备的合理利用。

其技术方案如下:

一种转换架,包括:支撑件,所述支撑件用于支撑CPU散热风扇,所述支撑件上设有开口,所述开口用于使所述CPU散热风扇能直接对散热片进行吹风;一个以上的第一连接件,所述第一连接件设置在所述支撑件上,所述第一连接件上设有第一安装孔,所述第一安装孔用于与所述散热片上的安装孔紧固配合;一个以上的第二连接件,所述第二连接件设置在所述支撑件上,所述第二连接件上设有第二安装孔,所述第二安装孔用于与所述CPU散热风扇上的安装孔紧固配合。

上述的转换架,包括支撑件、一个以上的第一连接件及一个以上的第二连接件。支撑件上开设有开口,其目的为了CPU散热风扇能够通过该开口直接对散热片冷却。第一连接件装设在支撑件上,且第一连接件上开设有第一安装孔,如此,通过固定件穿过第一安装孔与散热片上的安装孔,可使得散热片装设在第一连接件上。第二连接件装设在支撑件上,且第二连接件上设有第二安装孔。如此,CPU散热风扇可通过固定件穿过第二安装孔与CPU散热风扇上的安装孔,装设在第二连接件上。因此,当需要在散热片上搭配不同型号的CPU散热风扇时,只需要将转换架上的第二连接件设计成与CPU散热风扇相匹配即可。如此,极大方便了散热片与CPU散热风扇的搭配,同时,也有利于设备的合理利用。

一种CPU散热器,包括采用以上所述的转换架、散热片及CPU散热风扇,所述CPU散热风扇通过所述转换架装设在所述散热片上。

上述的CPU散热器,采用了上述的转换架,使得在尺寸较小的散热片上可搭载尺寸更大的CPU散热风扇,从而方便了散热片与CPU散热风扇设备的任意搭配,进而使得设备得到更大的利用。

进一步地,转换架还包括一个以上的第一加强筋,所述第一加强筋设置于所述支撑件与所述第二连接件的连接处。

进一步地,还包括一个以上的第二加强筋,所述第二加强筋设置于所述支撑件上,且所述第二加强筋两端分别与相邻的所述第一加强筋连接。

进一步地,所述第一加强筋由所述支撑件和所述第二连接件向外凸形成,所述第二加强筋由所述支撑件向外凸形成。

进一步地,所述支撑件上设有通孔,所述通孔用于与所述散热片上的卡脚相对。

进一步地,所述第一连接件、所述第二连接件及所述支撑件为一体结构。

进一步地,所述第一连接件上沿所述第一连接件长度方向上间隔设有至少两个所述第一安装孔;所述第二连接件上沿所述第二连接件长度方向上间隔设有至少两个所述第二安装孔。

进一步地,转换架还包括挡板,所述挡板装设在所述支撑件上,且所述挡板沿所述开口周边延伸设置,所述挡板用于套装所述散热片。

进一步地,所述转换架的材质为钢、铁、铝合金或铜。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例所述的转换架结构示意图;

图2为本实用新型另一个实施例所述的转换架结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的设有挡板的转换架结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述的CPU散热器结构拆分示意图。

附图标记说明:

100、转换架,110、支撑件,111、通孔,112、开口,120、第一连接件,121、第一安装孔,130、第二连接件,131、第二安装孔,140、第一加强筋,150、第二加强筋,160、挡板,200、散热片,300、CPU散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

请参考图1,在一个实施例中,一种转换架100包括支撑件110、一个以上的第一连接件120及一个以上的第二连接件130。支撑件110用于支撑散热风扇,支撑件110上设有开口112。开口112用于使散热风扇能直接对散热片200进行吹风。第一连接件120设置在所述支撑件110上,第一连接件120上设有第一安装孔121。第一安装孔121用于与散热片200上的安装孔紧固配合。第二连接件130设置在支撑件110上,第二连接件130上设有第二安装孔131。第二安装孔131用于与散热风扇上的安装孔紧固配合。

上述的转换架100,包括支撑件110、一个以上的第一连接件120及一个以上的第二连接件130。支撑件110上开设有开口112,其目的为了CPU散热风扇300能够通过该开口112直接对散热片200冷却。第一连接件120装设在支撑件110上,且第一连接件120上开设有第一安装孔121,如此,通过固定件穿过第一安装孔121与散热片200上的安装孔,可使得第一连接件120装设在散热片200上。第二连接件130装设在支撑件110上,且第二连接件130上设有第二安装孔131。如此,CPU散热风扇300可通过固定件穿过第二安装孔131与CPU散热风扇300上的安装孔,装设在第二连接件130上。因此,当需要在散热片200上搭配不同型号的CPU散热风扇300时,只需要将转换架100上的第二连接件130设计成与CPU散热风扇300相匹配即可。如此,极大方便了散热片200与CPU散热风扇300的搭配,同时,也有利于设备的合理利用。比如,一般的散热片200只能安装8cm的散热风扇,而对于通用的12cm的散热风扇则无法搭载在散热片200上。由于8cm的散热风扇与12cm的散热风扇相比,在相同风量的情况下,12cm的散热风扇转速较低,因此,在对CPU散热过程,12cm的散热风扇会更加的稳定、更加静音。因此,本实施例的转换架100可以实现设备性能更优化。

可选地,本实施例的固定件可为螺栓、螺杆、螺钉、螺柱、固定销或者其他固定件。

可选地,支撑件110的外形可设计成圆环形、中空长方形、中空椭圆形、或其他形状。

具体地,支撑件110设计为圆环形状。而第一连接件120与第二连接件130设计为片状结构。第一连接件120与支撑件110内环壁连接,第二连接件130与支撑件110外环壁连接。由于CPU散热风扇300与散热片200一般为圆形状,因此,支撑件110设计为圆环形状,更容易将CPU散热风扇300与散热片200连接一起。

在一个实施例中,转换架100还包括一个以上的第一加强筋140,第一加强筋140设置于支撑件110与第二连接件130连接处。如此,使得支撑件110与第二连接件130连接更加牢固、结实,从而使得CPU散热风扇300安装在该转换架100上更加稳定,有利于CPU散热风扇300更好地搭配在散热片200上。

进一步地,转换架100还包括一个以上的第二加强筋150,第二加强筋150设置于支撑件110上。目的在于提高CPU散热风扇300的支撑件110的强度,避免转换架100因支撑件110的强度不够而导致CPU散热风扇300运动时发生震动,从而影响对CPU散热效果。此外,第二加强筋150两端分别与相邻的第一加强筋140连接。如此,使得转换架100的第一加强筋140与第二加强筋150为一个整体,从而使转换架100的整体结构强度得到加强,有利于CPU散热风扇300能够稳定安装在散热片上200。

可选地,第一加强筋140与第二加强筋150的外形可设计为圆形凸部、杆状凸部、块状凸部或者其他状的凸部。

更进一步地,第一加强筋140由支撑件110和第二连接件130向外凸形成,第二加强筋150由支撑件110向外凸形成。由此可知,第一加强筋140与支撑件110与第二连接件130为一体结构,第二加强筋150与支撑件110为一体结构,从而使得转换架100整体强度变得更大。

在一个实施例中,支撑件110上设有通孔111。通孔111用于与散热片200上的卡脚相对设置。当需要将搭配好的CPU散热器安装在CPU上时,由于散热片200是通过卡脚卡在主板上而实现CPU散热器安装在CPU上的,因此,在固定卡脚时,将固定工具穿过通孔111可直接对卡脚进行操作,从而避免了散热片200因装有转换架100而干扰固定工具对卡脚的操作。

在一个实施例中,第一连接件120、第二连接件130及支撑件110为一体结构。由此可知,转换架100是一体成型的。这样,可使得转换架100的结构更加紧凑,强度更大。同时,也极大方便了转换架100的制作过程。

可选地,本实施例的转换架100的成型工艺可选为压铸成型、熔铸成型、挤压成型、粉末冶金或者其他成型工艺。

请参考图2,在一个实施例中,第二连接件130上沿第二连接件130长度方向上间隔设有至少两个第二安装孔131。由此可知,本实施例可根据CPU散热风扇300实际的尺寸大小来选择第二连接件130上不同的第二安装孔131,从而实现一种类型的散热片200可对不同尺寸的CPU散热风扇300进行搭配,进而更加有利于散热片200与CPU散热风扇300合理搭配。同理,第一连接件120上沿第一连接件120长度方向上间隔设有至少两个第一安装孔121,使得本实施例可根据散热片200实际的尺寸大小来选择第一连接件120上不同的第一安装孔121,从而实现了一种类型的CPU散热风扇300可对不同尺寸的散热片200进行搭配,也同样有利于散热片200与CPU散热风扇300合理搭配。

请参考图3,在一个实施例中,转换架100还包括挡板160。挡板160装设在支撑件110上,且挡板160沿开口112周边延伸设置,挡板160用于套装散热片200。由此可知,当转换架100安装在散热片200上时,散热片200则正好套装在挡板160内。本实施例设置挡板160,其目的主要是为了让CPU散热风扇300吹出的风,经挡板160导向集中作用在散热片200上,从而提高了CPU散热风扇300冷却效率。

可选地,挡板160可设计成圆环形、中空长方形、中空椭圆形、或其他形状。

具体地,挡板160设计成圆环形状。

在一个实施例中,转换架100的材质为钢、铁、铝合金或铜。

可选地,本实施例的转换架100的材质并不限制于钢、铁、铝合金和铜,本实施例的转换架100的材质还可以为其他的金属或非金属材质。

具体地,转换架100的材质为铝合金材质。由于铝合金既轻便又具有良好的导热性,因此,在作为转换架100时,使得CPU散热器不仅轻便,而且还具有更好的散热效果。

请参考图4,在一个实施例中,一种CPU散热器,包括采用以上转换架100、散热片200及CPU散热风扇300。CPU散热风扇300通过转换架100装设在散热片200上。

上述的CPU散热器,采用了上述的转换架100,使得在尺寸较小的散热片200上可搭载尺寸更大的CPU散热风扇300,从而方便了散热片200与CPU散热风扇300设备的任意搭配,进而使得设备得到更大的利用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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