本实用新型涉及一种污水处理装置，具体为一种用于造纸废水的污水处理装置，属于污水处理技术领域。
背景技术：
随着现代工业的快速发展，各种工厂均进入有序的产业化，而工厂在进行工业加工过程中，水是不可或缺的，这其中便包括造纸厂，造纸厂机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，而在此过程中，产生的污水不可随意的进行排放，且所排出的污水中往往还伴有着不少的纸浆余料，易造成资源的浪费。
现有的用于造纸废水的污水处理装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的用于造纸废水的污水处理装置在工作时，往往对废水直接进行处理，而忽视了废水中残余的大量纸浆余料，若不进行回收，极易造成资源的浪费，其次，一般的用于造纸废水的污水处理装置在处理废水时往往是采用过肥的方式将废料提取出，这样得到的余料湿度较大，且品质不均，不易进行收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于造纸废水的污水处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于造纸废水的污水处理装置，包括机壳、电机和离心组件，所述机壳一端安装进水管，所述机壳一点的底部安装出液管，所述机壳一端的顶部安装排气管，所述机壳一端的底部设置出料口，所述机壳内部安装所述离心组件，所述机壳一侧安装液压泵，所述进水管底部安装固定盘，所述固定盘下方安装挤料盘，所述挤料盘顶部设置两个推拉杆，所述离心组件包括筒形的过滤栏，所述过滤栏顶部安装连接转轴，所述连接转轴顶部安装限位盘，所述限位盘中部设置水管孔，所述限位盘底部的两端安装若干个连接杆，若干个所述连接杆底部设置连接螺杆，所述过滤栏一端安装封闭盘，所述封闭盘一端安装伸缩杆，所述伸缩杆一端设置保护板，所述保护板一端中部安装转轴。
优选的，为了使伸缩杆具备所需的支撑力将封闭盘抵紧在过滤栏一端端口处，所述伸缩杆一端连接至所述封闭盘上，另一端连接至所述保护板上，且所述伸缩杆内部安装若干个复位弹簧。
优选的，为了使过滤栏在转动时，进水管能够保持稳定的状态，所述连接转轴为空心结构，且所述连接转轴与所述限位盘呈活动链接。
优选的，为了使挤料盘能够将过滤栏内的残料推挤到封闭盘顶端，所述进水管通过所述水管孔进入到所述过滤栏内部，且所述固定盘和所述挤料盘均安装在所述过滤栏内侧。
优选的，为了使过滤栏能够拥有足够的转动力，所述保护板中部设置通孔，且所述转轴穿过所述保护板穿过所述通孔连接至所述伸缩杆底部。
优选的，为了使离心组件能够稳定的连接，所述保护板顶部两侧设置若干个连接螺口，且若干个所述连接杆通过所述连接螺杆与连接螺口相配合，活动连接在所述保护板上。
优选的，为了使挤料完成的料饼能够和离心出的液体隔离，所述出料口成30°的坡度设置在所述过滤栏一端的正下方。
优选的，为了使装置内部元件在运行时能够获得所需的电力和动力来源，所述电机与所述液压泵呈电性连接，且所述电机与所述转轴通过所述电机一端设置的传动杆呈转动连接。
本实用新型的有益效果是：装置采用离心式的处理方法，通过离心组件的快速转动，使污水进行物液分离，余料残留在过滤栏中，而水分会通过离心力穿过过滤栏上细密的网孔排出，并通过过滤栏下方的出液管排出机壳，等待下一步的净化处理，所得到的物料干燥性好，更易收集，同时，利用与过滤栏尺寸相近的挤料盘将过滤栏内壁上甩干的余料推挤至过滤栏一段的封闭盘上，通过挤压形成料饼状的聚合体，并通过出料口排出机壳，实现余料的收集，从而完成对废水的合理利用，达到资源的节省效果。装置具有脱料快速，工作高效，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型挤料盘安装图。
图3为本实用新型离心组件立体结构示意图。
图4为本实用新型离心组件立体结构分解示意图。
图中：1、机壳，2、进水管，3、排气管，4、出液管，5、出料口，6、电机，7、离心组件，8、液压泵，9、固定盘，10、挤料盘，11、推拉杆，12、过滤栏，13、连接转轴，14、限位盘，15、水管孔，16、连接杆，17、连接螺杆，18、保护板，19、伸缩杆，20、封闭盘，21、转轴，22、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于造纸废水的污水处理装置，包括机壳1、电机6和离心组件7，机壳1一端安装进水管2，机壳1一点的底部安装出液管4，机壳1一端的顶部安装排气管3，机壳1一端的底部设置出料口5，机壳1内部安装离心组件7，机壳1一侧安装液压泵8，进水管2底部安装固定盘9，固定盘9下方安装挤料盘10，挤料盘10顶部设置两个推拉杆11，离心组件7包括筒形的过滤栏12，过滤栏12顶部安装连接转轴13，连接转轴13顶部安装限位盘14，限位盘14中部设置水管孔15，限位盘14底部的两端安装若干个连接杆16，若干个连接杆16底部设置连接螺杆17，过滤栏12一端安装封闭盘20，封闭盘20一端安装伸缩杆19，伸缩杆19一端设置保护板18，保护板18一端中部安装转轴21。
作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆19一端连接至封闭盘20上，另一端连接至保护板18上，且伸缩杆19内部安装若干个复位弹簧，使伸缩杆19具备所需的支撑力将封闭盘20抵紧在过滤栏12一端端口处。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接转轴13为空心结构，且连接转轴13与限位盘14呈活动链接，使过滤栏12在转动时，进水管2能够保持稳定的状态。
作为本实用新型的一种技术优化方案，进水管2通过水管孔15进入到过滤栏12内部，且固定盘9和挤料盘10均安装在过滤栏12内侧，使挤料盘10能够将过滤栏12内的残料推挤到封闭盘20顶端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，保护板18中部设置通孔，且转轴21穿过保护板18穿过通孔连接至伸缩杆19底部，使过滤栏12能够拥有足够的转动力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，保护板18顶部两侧设置若干个连接螺口，且若干个连接杆16通过连接螺杆17与连接螺口相配合，活动连接在保护板18上，使离心组件7能够稳定的连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，出料口5成30°的坡度设置在过滤栏12一端的正下方，使挤料完成的料饼能够和离心出的液体隔离。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机6与液压泵8呈电性连接，且电机6与转轴21通过电机6一端设置的传动杆22呈转动连接，使装置内部元件在运行时能够获得所需的电力和动力来源。
本实用新型在使用时，首先，将机壳1通过质量较佳的支撑架置于平整的支撑面上，通过进水管2箱机壳1内部注入单次需处理的废水，进水管2一端连接至固定盘9上，并通过固定盘9中部的通孔将液体导入过滤栏12内，多余的液体会通过过滤栏12上的网孔直接排至下方的机壳1内，通过出液管4排出，达到初步过滤的效果，随后，启动电机6，从而给装置进行供电，通过电极6一端的传动杆22和转轴21之间的卡合，给离心组件7带来所需的动力，通过封闭盘20和过滤栏12之间的紧密扣合，使过滤栏12保持两端封闭的结构，通过转轴21和连接转轴13的配合，使过滤栏12在二者之间完成快速转动，形成离心力，对过滤栏12中的余料进行离心脱水处理，连接杆16将保护板18和限位盘14之间稳定连接，单次过滤完成后，离心组件7停止工作，电动机6带动液压泵8运行，液压泵8带动推拉杆11向机壳1内移动，推拉杆11与固定盘9之间通过两个连接孔活动连接，通过推拉杆11推动挤料盘10在过滤栏12中移动，从而对过滤栏12内壁上的余料推挤，直至推挤到封闭盘20顶端，继续挤压，通过伸缩杆19将挤料盘10和封闭盘20及二者中间挤压成料饼状的纸浆余料牵引至出料口5上方，排气管3再次过程中能够将机壳1内部的废气排出，随后，通过液压泵8带动推拉杆11向外移动，使挤料盘10和封闭盘20分离，使二者之间的料饼落下，并通过出料口5排出，伸缩杆19内部的复位弹簧会在之后将伸缩杆复位，并将封闭盘20重新推向过滤栏12，使二者扣合，并准备下次的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。