本实用新型涉及一种软胶囊生产装置，尤其涉及一种软胶囊的清洗干燥一体机。
背景技术：
软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。在软胶囊生产过程中，当软胶囊压丸定形后就需要清洗，将软胶囊表面一些多余物质以及机械油脂去除，传统清洗方式是用清洗液人工手动用篮子装好软胶囊清洗，人工手动清洗动作频繁，因此不仅清洗效率较低而且劳动强度较高。
为此，现有公开号为CN106269677A的中国实用新型公开了《一种软胶囊洗丸机》，包括箱体、酒精容纳槽、清洗用料框、轨道槽、支撑杆、滚轮、超声波发生装置、控制装置、电机、偏心轮、连杆和连接杆，所述箱体的内部设有酒精容纳槽，所述清洗用料框通过轨道槽、支撑杆、滚轮固定在酒精容纳槽上方，所述滚轮直接安装在支撑杆上，所述箱体上还设有轨道槽，所述酒精容纳槽的内部还安装有超声波发生装置，所述电机直接与偏心轮相连，所述连杆的一端直接与偏心轮相连，所述连杆的另一端直接与连接杆相连。
又如，公开号为CN205027085U的中国实用新型公开了《一种流水式胶囊烘干机》，包括传送网、传动辊、涨紧轴、烘干箱、进气斗、加热器、吹风机、抽气扇、集气管、抽气泵，所述传动辊为圆柱形，传动辊安装在传送网两端，所述涨紧轴安装在传送网首端的下部，涨紧轴通过支撑脚固定，所述传送网上有若干通气孔，传送网中部穿过烘干箱，所述烘干箱顶部安装有若干进气斗，所述进气斗底部连接有加热器，所述加热器底部安装有吹风机，所述烘干箱底部安装有若干抽气扇，所述抽气扇底部连接集气管，所述集气管一端与抽气泵相连。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种软胶囊的清洗干燥一体机，实现软胶囊的清洗和干燥的一体化，节省了清洗和干燥两个工序之间转移，提高了软胶囊生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种软胶囊的清洗干燥一体机，其特征在于：包括输送带，输送带上开设有网孔，输送带的前端上方设置有一下料斗，输送带的中部设置有清洗箱，输送带的尾部设置有一干燥箱，清洗箱的顶部设置有一喷淋主管，位于输送带的上方沿着输送带输送方向设置有与喷淋主管相连的喷淋支管，喷淋支管上沿管长方向设置有多个喷头，清洗箱的底部设置有一上液泵，上液泵与喷淋主管连接，干燥箱上方设置有干燥主管，干燥主管与位于干燥箱外壁的加热器连接，加热器与一抽风机连接，位于干燥箱内的输送带上方设置有多个干燥支管，每个干燥支管与干燥主管连接，每个干燥支管的下端连接有一出风口，干燥箱的底部位于输送带尾部下方设置有落料槽，落料槽的下方设置有收料箱。
作为改进，所述下料斗内设置有一下料轮，该下料轮与设置于下料斗外壁的下料电机连接，通过设置下料轮，提高下料斗的下料效果，防止软胶囊堵塞下料斗。
再改进，所述出风口处设置有一出风罩，出风罩内设置有一风扇，出风罩外部设置有一电机，电机与风扇传动连接，通过设置风扇，提高了热风的扩散，增强干燥效率。
再改进，所述传动连接方式为，电机的输出轴上设置有第一锥齿轮，所述风扇的转轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在软胶囊压丸成型后，将软胶囊倒入下料斗内，软胶囊均匀掉落至输送带上，随着输送带移动，软胶囊进入清洗箱内，上料泵将清洗箱下部的清洗液抽至喷淋主管，经各个喷淋支管，从喷头上喷出清洗液，实现对经过清洗箱的软胶囊进行清洗，之后，清洗完成后的软胶囊进入干燥箱内，抽风机将空气抽入至加热器内，加热器产生高温空气，高温空气进入干燥主管，经各个干燥支管，从每个干燥支管的出风口出来，在进一步的方案中，利用风扇实现对热风的扩散，进一步提高软胶囊的干燥效果，干燥完成后，软胶囊从输送带的尾端掉入干燥箱内的落料槽内，最后进入收料箱内。
附图说明
图1是本实用新型实施例中软胶囊的清洗干燥一体机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施中的软胶囊的清洗干燥一体机，包括输送带1、下料斗4、下料轮41、干燥箱6、清洗箱21、喷淋主管3、喷淋支管31、喷头、上液泵22、加热器52、抽风机51、干燥主管53、干燥支管54、出风罩55、风扇56、电机57、落料槽61和收料箱。
其中，输送带1上开设有网孔，输送带1的前端上方设置有一下料斗4，输送带1的中部设置有清洗箱21，输送带1的尾部设置有一干燥箱6，清洗箱21的顶部设置有一喷淋主管3，位于输送带1的上方沿着输送带1输送方向设置有与喷淋主管3相连的喷淋支管31，喷淋支管31上沿管长方向设置有多个喷头，清洗箱21的底部设置有一上液泵22，上液泵22与喷淋主管3连接，干燥箱6上方设置有干燥主管53，干燥主管53与位于干燥箱6外壁的加热器52连接，加热器52与一抽风机51连接，位于干燥箱6内的输送带1上方设置有多个干燥支管54，每个干燥支管54与干燥主管53连接，每个干燥支管54的下端连接有一出风口，干燥箱6的底部位于输送带1尾部下方设置有落料槽61，落料槽61的下方设置有收料箱。
进一步地，下料斗4内设置有一下料轮41，该下料轮41与设置于下料斗4外壁的下料电机连接，通过设置下料轮41，提高下料斗4的下料效果，防止软胶囊堵塞下料斗4。
另外，出风口处设置有一出风罩55，出风罩55内设置有一风扇56，出风罩55外部设置有一电机57，电机57与风扇56传动连接，具体地，电机57的输出轴上设置有第一锥齿轮，风扇56的转轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，通过设置风扇56，提高了热风的扩散，增强干燥效率。
在软胶囊压丸成型后，将软胶囊倒入下料斗4内，软胶囊均匀掉落至输送带1上，随着输送带1移动，软胶囊进入清洗箱21内，上料泵22将清洗箱21下部的清洗液抽至喷淋主管3，经各个喷淋支管31，从喷头上喷出清洗液，实现对经过清洗箱21的软胶囊进行清洗，之后，清洗完成后的软胶囊进入干燥箱6内，抽风机51将空气抽入至加热器52内，加热器52产生高温空气，高温空气进入干燥主管53，经各个干燥支管54，从每个干燥支管54的出风口出来，同时，利用风扇56实现对热风的扩散，进一步提高软胶囊的干燥效果，干燥完成后，软胶囊从输送带1的尾端掉入干燥箱6内的落料槽61内，最后进入收料箱内。