本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置。
背景技术：
染料生产行业的生产废水已成为水体的主要污染源之一，且由于多数染料为有毒难降解有机物，其化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突变的“三致作用”，因此，废水中残存的有机物即使浓度很低，也会对水体生态环境造成不可逆的破坏，另一方面，为了便于给整列度高、纤维空隙少、疏水性强的锦纶和涤纶上色，具有更好疏水性能的分散染料在现代工业中被广泛运用，分散染料的分子中含有极性基团 ( 如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等 )，属非离子型染料，这类染料通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、均匀稳定的悬浮液才能使用，目前，染料生产行业的生产废水处理着重于降低废水排放。
常用的吸附剂包括活性炭和树脂等，该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但再生比较困难、处理成本较高、应用面窄过滤不干净，且经济效益不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，解决了处理成本较高、应用面窄过滤不干净问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，包括水泵、氧化池、过滤管、收集箱和透过液芯柱，所述水泵通过管道与右侧的氧化池连接，所述氧化池内部固定有水位测量仪，所述氧化池内壁的底部安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的下方通过输水管与下方的过滤管连接，所述过滤管底部的内壁上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过输水管与下方的收集箱连接，所述过滤管的两端密封有密封盖，所述过滤管的内部设置有透过液芯柱，所述透过液芯柱的表面开口有通孔。
优选的，所述过滤管通过管道与第二水泵连接，所述第二水泵通过管道与右侧的氧化池连接，所述氧化池的内部安装有有鼓风曝气机，且所述氧化池下方安装有漏斗槽。
优选的，所述收集箱内部设置有紫外线杀菌灯
优选的，所述氧气池的表面设置有PLC控制器，且所述PLC控制器上设置有控制按钮。
优选的，所述透过液芯柱的外侧设置有纳滤膜，所述纳滤膜的外侧设置有陶瓷膜，所述陶瓷膜外侧设置有隔膜网，所述隔膜网的外侧设置有筛网。
本实用新型提供了一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过水泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气机由氧化池底部的漏斗槽排出回收，通过 PLC 控制器来实现自动化运行，当氧气池高水位时，产水自吸泵运行，水泵向外抽水，氧化池水位降低，当氧化池低水位时，氧化池通过PLC控制器控制水泵向池内打水，由此实现自动运行，保证氧化池一直保证在一定的水位；过滤后的废水由水泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气机，使靛蓝隐色体结晶析出，通过 PLC 控制器控制加硫酸使池内pH维持在 5～8，打开第一电磁阀让废水进入过滤管中，通过纳滤膜处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属，解决了活性碳没有除菌处浊功能，反而会掉碳渣及滋生细菌得问题，但在活性碳滤后的水在通过纳滤膜可彻底解决活性碳中的负作用，继而通过陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图过滤管结构放大图。
图中：1水泵、2管道、3第一电磁阀、4水位测量仪、5氧化池、6过滤管、7输水管、8收集箱、9密封盖、10通孔、11透过液芯柱、12筛网、13隔膜网、14陶瓷膜、15纳滤膜、16第二水泵、17第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，包括水泵1、氧化池5、过滤管6、收集箱8和透过液芯柱11，水泵1通过管道2与右侧的氧化池5连接，氧化池5内部固定有水位测量仪4，氧化池5内壁的底部安装有第一电磁阀3，第一电磁阀3的下方通过输水管7与下方的过滤管6连接，过滤管6底部的内壁上安装有第二电磁阀17，第二电磁阀17通过输水管7与下方的收集箱8连接，过滤管6的两端密封有密封盖9，过滤管6的内部设置有透过液芯柱11，透过液芯柱11的表面开口有通孔10，过滤管6通过管道2与第二水泵16连接，第二水泵16通过管道2与右侧的氧化池5连接，氧化池5的内部安装有有鼓风曝气机，收集箱8内部设置有紫外线杀菌灯，氧气池5的表面设置有PLC控制器，PLC控制器上设置有控制按钮，透过液芯柱11的外侧设置有纳滤膜15，氧化池5中鼓风曝气机，氧化池下方安装有漏斗槽，使靛蓝隐色体结晶析出，通过 PLC 控制器控制加硫酸使池内pH维持在 5～8，打开第一电磁阀3让废水进入过滤管6中，通过纳滤膜15处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属，解决了活性碳没有除菌处浊功能，反而会掉碳渣及滋生细菌得问题，纳滤膜15的外侧设置有陶瓷膜14，陶瓷膜14外侧设置有隔膜网13，隔膜网13的外侧设置有筛网12，处理好的水通过PLC控制器的检测，检测合格后第二电磁阀17打开，通过收集箱8进行收集，处理不完全的水液料通过第二水泵重新打入氧气池5中进行循环处理。
使用时，通过水泵1打入氧化池5，氧化池5中鼓风曝气机由氧化池5底部的漏斗槽排出回收，通过 PLC 控制器来实现自动化运行，当氧气池5高水位时，产水自吸泵运行，水泵1向外抽水，氧化池5水位降低，当氧化池5低水位时，氧化池5通过PLC控制器控制水泵1向池内打水，由此实现自动运行，保证氧化池5一直保证在一定的水位，过滤后的废水由水泵1打入氧化池5，氧化池5中鼓风曝气机，使靛蓝隐色体结晶析出，通过 PLC 控制器控制加硫酸使池内pH维持在 5～8，打开第一电磁阀3让废水进入过滤管6中，通过纳滤膜15处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属，解决了活性碳没有除菌处浊功能，反而会掉碳渣及滋生细菌的问题，但在活性碳滤后的水在通过纳滤膜15可彻底解决活性碳中的负作用，继而通过陶瓷膜14管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，处理好的水通过PLC控制器的检测，检测合格后第二电磁阀17打开，通过收集箱8进行收集，处理不完全的水液料通过第二水泵重新打入氧气池5中进行循环处理。
综上可得，本实用新型通过设置,解决了处理成本较高、应用面窄过滤不干净问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。