本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种结合有气浮装置的MBR膜污水处理系统。
背景技术：
气浮是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮分为超效浅层气浮，涡凹气浮，平流式气浮。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
膜生物反应器(Membrane BioReactor，简称MBR)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。MBR 膜组件可分为：板框式、圆管式、中空纤维式。
板框式：MBR工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。其优点是制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。缺点是其密封较复杂，压力损失大，装填密度小。
圆管式：由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。其优点是料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小，但缺点是其装填密度小。
中空纤维式：现在市场中最常使用的MBR膜，优点：耐压强度高，不易变形，不需支撑材料；装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜。但是，对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。
MBR膜表面容易形成堵塞，在现有技术中通常在污水池内设置超声波清洗装置，利用超声波进行清洗。但是超声波进行清洗虽然可以防止MBR膜表面堵塞，但是并没有解决污水堵塞物的排污工作，工作效率并不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对MBR膜表面容易沉积污泥，影响MBR膜的通透性和污水净化效率的问题，提供了一种结合有气浮装置的MBR膜污水处理系统。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种结合有气浮装置的MBR膜污水处理系统，包括MBR膜框架，设置在MBR膜框架内一侧的出水管，设置在MBR膜框架内另一侧的曝气管和设置在MBR膜框架中间的若干个等距分布的MBR膜，所述MBR膜与出水管和曝气管相互连通，所述曝气管向外延伸出MBR膜框架，曝气管延伸出MBR膜框架的部分通过管道A与鼓风机相连，所述出水管向外延伸出MBR膜框架，出水管延伸出MBR膜框架的部分通过管道B与自吸产水泵相连，在所述MBR膜靠近曝气管的一端设置有可拆卸的气浮装置，所述气浮装置另一端与曝气管连接，所述MBR膜包括从内至外依次设置第三过滤膜，第二过滤膜和第一过滤膜。
进一步的，两个第三过滤膜之间相距0.5～3cm，所述第三过滤膜与第二过滤膜之间设置有微生物层，所述第一过滤膜与第二过滤膜之间相距0.5～2cm。
进一步的，所述第三过滤膜孔径为0.03～0.1μm，所述第二过滤膜孔径为0.03～0.1μm，所述第一过滤膜孔径大小为40～80μm。
进一步的，所述管道B上设置有阀门B。进一步的，所述管道A上设置有阀门A。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型在MBR膜曝气装置上设置气浮装置，不仅可以为膜内的微生物提供充足的氧气，并且通过气浮装置产生的气体可以穿过膜表面，释放到污水中，气浮装置形成的细小气泡可以吸附覆盖在膜表面的杂质，到达净化的作用。通过MBR膜可以增加气浮装置产生的气泡与污水的接触面积，其净化效果更好。
2.本实用新型设置在现有MBR膜的基础上，在其外部设置有多一层的滤膜，可以有效减少有效层的堵塞，通过气泡发生装置形成微小气泡层，可以很好的解决MBR膜表面被污泥覆盖、堵塞的问题。
3.气浮装置产生的气泡在40～80μm之间时，其净化效果最好，本MBR膜组件的第一过滤膜孔径为40～80μm，不仅过滤掉较大的杂质，同时也对气泡进行过滤，其去杂质效果最好。
4.关闭自吸产水泵的阀门，开启鼓风机的阀门，气浮装置工作可以对MBR膜进行清洗，同时还可以进行污水处理，通过气浮装置产生气泡，本实用新型又转变为气浮装置。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是MBR膜示意图；
图3是MBR膜剖面图；
附图说明：1-鼓风机；2-管道A；3-MBR膜；3-1-第一过滤膜；3-2-第二过滤膜；3-3-第三过滤膜； 3-4-微生物层；3-5导水层；4-曝气管；5-MBR膜框架；6-气浮装置；7-出水管；8-管道B；9-阀门B；10-自吸产水泵；11软管；12-阀门A。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种结合有气浮装置的MBR膜污水处理系统，其特征在于，包括MBR膜框架5，设置在MBR 膜框架5内一侧的出水管7，设置在MBR膜框架5内另一侧的曝气管4和设置在MBR膜框架5 中间的若干个等距分布的MBR膜3，所述MBR膜3与出水管7和曝气管4相互连通，所述曝气管4向外延伸出MBR膜框架5通过管道A2与鼓风机1相连，所述出水管道7向外延伸出MBR 膜框架5通过管道B8与自吸产水泵10相连，其特征在于，在所述MBR膜3靠近曝气管4的一端设置有可拆卸的气浮装置6，所述气浮装置6另一端与曝气管4连接，所述MBR膜3包括从内至外依次设置第三过滤膜3-3，第二过滤膜3-2和第一过滤膜3-1。
本实施例中，MBR膜曝气装置上设置气浮装置，不仅可以为膜内的微生物提供充足的氧气，并且通过气浮装置产生的气体可以穿过膜表面，释放到污水中，气浮装置形成的细小气泡可以吸附覆盖在膜表面的杂质，到达净化的作用。通过MBR膜可以增加气浮装置产生的气泡与污水的接触面积，其净化效果更好。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
两个第三过滤膜3-3之间相距0.5～3cm，所述第三过滤膜3-3与第二过滤膜3-2之间设置有微生物层3-4，所述第一过滤膜3-1与第二过滤膜3-2之间相距0.5～2cm。
所述第三过滤膜3-3孔径为0.03～0.1μm，所述第二过滤膜3-2孔径为0.03～0.1μm，所述第一过滤膜3-1孔径大小为40～80μm。
本实施例中，在现有MBR膜的基础上，在其外部设置有多一层的滤膜，可以有效减少有效层的堵塞，通过气泡发生装置形成微小气泡层，可以很好的解决MBR膜表面被污泥覆盖、堵塞的问题。气泡在40～80μm之间时，其净化效果最好，本MBR膜组件的第一过滤膜孔径为40～80μ m，不仅过滤掉较大的杂质，同时也对气泡进行过滤，其去杂质效果最好。
实施例3
本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：
所述管道B8上设置有阀门B9。
所述管道A2上设置有阀门A12。
本实施例中，在自吸产水泵和鼓风机连接管道上均设置有阀门，关闭自吸产水泵的阀门，开启鼓风机的阀门，气浮装置工作可以对MBR膜进行清洗，同时还可以进行污水处理，通过气浮装置产生气泡，本实用新型又转变为气浮装置。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。