本实用新型涉及汽车零部件制造领域，尤其涉及一种对工件铆接表面彻底清洁的装置。
背景技术：
铆接工序中，在零部件的铆接表面会产生颗粒状碎屑，如果掉入产品会影响清洁度。汽车发动机关键零部件，例如发动机变速箱的电磁阀，具有很高的清洁度要求，如果存在污染物易造成油路堵塞引起阀体失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以有效去除零件铆接表面碎屑的装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种清洁装置，包括可沿竖直方向运动的夹紧轴，用于移动工件；位于夹紧轴运动行程中段的清洁组件；其中，清洁组件包括若干夹持件，夹持件能够在水平方向发生位移，夹持件的夹持表面设置凹槽，至少一凹槽内配置清洁刷；工作状态下，夹持件围合，凹槽与工件之间形成一封闭腔，清洁刷与工件相接触。
作为本实用新型的进一步改进，夹紧轴配置为能够绕中轴旋转。
作为本实用新型的进一步改进，初始状态下，夹持件彼此相分离。
作为本实用新型的进一步改进，少一夹持件开设通孔，通孔与抽气泵导通。
作为本实用新型的进一步改进，夹持件配置为能够向远离或靠近夹紧轴中轴的方向移动。
与现有技术相比，本实用新型提供的清洁装置可以将待清洁的源位置隔离，然后清理工件表面，避免杂质掉落在生产线上造成二次污染，保证了产品的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的清洁组件剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参图1， 清洁装置包括夹紧轴10，其在电机驱动下可沿竖直方向运动夹紧轴10向下运动的行程终点与位于定位夹具40的工件20相抵接，可以夹紧工件20并在竖直方向上移动工件20。
夹紧轴10的竖直下方为滑动轨道30，用于移动定位夹具40。定位夹具40上设有凹槽以固定工件20。定位夹具40设置于滑动轨道30上，可以将工件20在不同工位之间传送。
参考图1及图2，在夹紧轴10的运动行程的中段，设置清洁组件。具体地，清洁组件包括一壳体50，壳体50围合形成一容纳腔。容纳腔内设有若干夹持件51，夹持件51的夹持表面设置凹槽，至少一夹持件51的凹槽内配置清洁刷。夹持件51围绕夹紧轴10的中轴设置，可以在水平方向发生位移，向远离或靠近该中轴的方向移动。
在初始状态下，夹持件51彼此相分离，不对夹紧轴10的运动行程构成干涉，夹紧轴10可以自由地在竖直方向移动。
在工作状态下，夹持件51共同向夹紧轴10的中轴移动以包围工件20的至少一部分。此时，所有夹持件51的凹槽围合，与工件20之间形成一封闭腔，清洁刷与工件20的铆接表面相接触，用于清洁附着于铆接表面的金属颗粒。
至少一夹持件51开设通孔，通孔与壳体50表面的吸尘接口52气体导通。吸尘接口52通过气体管道（图未示）与抽气泵（图未示）连接，用于收集封闭腔内刷落的金属颗粒，避免夹持件51回复到初始状态时，杂质掉落造成二次污染。
操作时，工件20完成铆接后，由定位夹具40传送到清洁工位。夹紧轴10下降，夹紧工件20并带动其上升至清洁组件所在的位置。此时工件20下半部悬空且铆接表面暴露在外。夹持件51向工件20移动并将其铆接表面包围形成封闭腔。此时，夹紧轴10绕中轴旋转，带动工件20在封闭腔内旋转，清洁刷对铆接表面进行连续清理，同时抽气泵工作，进行杂质收集。
如此设置，通过夹持件51与工件20之间形成的封闭腔将铆接表面隔离，避免清洁过程中颗粒散落到夹具或设备表面。然后，以清洁刷高频次清洁铆接表面的杂质，并通过吸尘装置收集，彻底清除杂质。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。