本实用新型涉及建筑工程领域，特别是一种钻孔灌注桩泥浆处理装置。
背景技术：
如今，国家基础设施建设工程往往规模巨大，如水电、城建、桥梁、地下隧道、地铁等，在这些工程的桩基施工过程中，需要施用钻孔灌注桩泥浆护壁成孔施工工艺，该工艺产生的泥浆一般是桩身体积的三倍以上。对于这些泥浆，常规的方法是用槽罐车将其运送到郊外的垃圾场或低洼池塘进行排放，让其自然干化；由于含水量较大的泥浆在运送和处理时十分不方便，并且富含水分的泥浆整体体积庞大，因此会大大增加运输车辆运行的频次，造成处理成本的提高，同时由于建筑工地的使用面积的限制，如果不能及时处理这些泥浆，不仅会影响施工，同时还会对工地环境造成污染。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在短时间内将泥浆中的水分排出，可获得相对较为干燥的泥块的泥浆处理装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种钻孔灌注桩泥浆处理装置，所述的装置包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部设置有开口，开口处连通有入泥管，在入泥管上设置有泥浆泵，所述开口的下方设置有转筒，转筒的外壁设置有齿圈，与齿圈啮合的主动齿位于固定在罐体内的电机的工作轴上，转筒的下部为漏斗部，并且漏斗部上均匀分布有多个透水孔，每个透水孔上都设置有滤网，在漏斗部下方设置有与其形状相配的集水壳体，集水壳体的底部设置有排水管路，排水管路的末端位于罐体外，在漏斗部的上部设置有圆锥状的导流板，而漏斗部的底端开口则与干燥腔的顶端相连通，干燥腔内设置有交错板组，所述的交错板组由多个向下倾斜且交错分布的导泥板构成，与所述干燥腔相连有热风管，热风管上依次设置有鼓风机和加热盘管，干燥腔底端开口的下方为干泥腔，干泥腔内活动连接有干泥槽，所述干泥槽的外侧设置有把手。
所述的交错板组设置在振动架上，所述的振动架与罐体之间均布有多个缓冲弹簧，且振动架通过振动发生器进行驱动。
所述的干泥槽为多个，且干泥槽的底部设置有多个滚轮。
在所述罐体的底部设置有斜坡，斜坡的顶部与干泥腔的底部连接。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的钻孔灌注桩泥浆处理装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它能够将富含水分的泥浆抽取到自身的罐体中，并利用转筒的转动将泥浆中的大部分水分排出，同时通过烘干处理，让泥浆中的剩余水分快速蒸发，最终获得较为干燥的泥块，经干燥处理后的泥块由于含水量相对较少，因此体积大大降低，可大大提高运输过程中的空间利用率，降低泥浆的处理成本，同时也不需要利用专用的封闭式的槽罐车进行运送，用普通的货车也能够进行这类泥块的运输，可进一步节省成本。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种钻孔灌注桩泥浆处理装置，包括一个作为基础的罐体1，所述罐体1的顶部设置有开口，开口处连通有入泥管2，在入泥管2上设置有泥浆泵3，在开口下方的罐体 1内转动支撑有转筒4，转筒4的外壁设置有齿圈5，与齿圈5啮合有主动齿，且这个主动齿位于电机6的工作轴上，而电机6则固定支撑在罐体1内部，转筒4的下部为漏斗部7，在漏斗部7上均匀分布有多个透水孔，每个透水孔上都设置有滤网8，在漏斗部7下方设置有与其形状相配的集水壳体9，集水壳体9 的底部设置有排水管路10，排水管路10的末端位于罐体1外，在漏斗部7的上部设置有导流板11，这个导流板11呈圆锥状，漏斗部7的底端开口与干燥腔12的顶端相连通，在干燥腔12内设置有交错板组，这个交错板组由多个向下倾斜且交错分布的导泥板13构成，与所述干燥腔12的底部相连有热风管14，热风管14上依次设置有鼓风机15和加热盘管16，干燥腔12底端开口的下方为干泥腔17，干泥腔17内活动连接有干泥槽18，所述干泥槽18的外侧设置有把手。
优选的，将上述的交错板组设置在振动架19上，这个振动架19与罐体1 之间均布有多个缓冲弹簧20，且振动架19通过振动发生器21进行驱动；
上述的干泥槽18为多个，且在每个干泥槽18的底部都设置有多个滚轮22；在罐体1的底部还设置有斜坡，且斜坡的顶部与干泥腔17的底部连接。
本实用新型实施例的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的工作过程如下：首先利用泥浆泵3将富含有大量水分的泥浆通过入泥管2抽取到罐体1的开口处，并从开口中直接落入到转筒4中，具体地说是首先落到圆锥形的导流板11上，由于导流板11位于漏斗部7底端开口的正上方，这样可以防止泥浆直接从漏斗部7中排出，在导流板11的作用下，泥浆会均匀的散落在漏斗部7的内部，由于转筒4始终会在电机6的驱动下以一定的速度转动，因此在离心力的作用下，绝大部分的水分会通过漏斗部7上的透水孔排出，而由于滤网8的存在，绝大部分的泥质仍然会保留在漏斗部7中，水通过透水孔排出后，会汇集到集水壳体9中，并最终通过排水管路10排出；
剩余的泥浆在自重的作用下通过漏斗部7底端的开口滑落进入到干燥腔12 中，并依次在错落分布且倾斜向下布置的导泥板13上向下滑动，由于干燥腔12 中始终存在由下至上的热气流，因此导泥板13在运动的过程中，其内含有的水分会得到蒸发，进一步得到干燥处理；当导泥板13干燥到一定程度后，其在导泥板13上的下滑动作会逐渐变得不顺畅，为了保证干燥后的泥块能够顺利下落、不会堵塞干燥腔12，在上述过程中，振动发生器21会始终驱动振动架19以及其上的所有导泥板13进行振动，让泥块能够顺利的向下运动；
干燥的泥块最终会穿过干燥腔12后落入下方的干泥槽18中，当一个干泥槽18中装满了干燥的泥块后，操作人员通过把手将其从干泥腔17中拉拽出来，装车处理；并更换一个空的干泥槽18进入干泥腔17，由于干泥槽18为多个，因此可以大大提高工作效率。