医药化工高浓废水的预处理方法及预处理系统与流程

技术特征：

1.一种医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、调节：对待处理废水进行pH及温度调节，使pH调节至6～9，温度调节至25～35℃；

b、混凝气浮：向经调节后的废水中加入絮凝剂，同时进行加压曝气，并控制溶气水回流，使回流比为30％～50％，压力为0.3～0.5MPa，气泡粒径为30～70μm，得到下清液；

c、臭氧协同双氧水氧化：向下清液中加入30％双氧水，随后将臭氧均匀通入下清液中，臭氧通入量为10～12L/min，反应20～40min；

d、水解酸化：对经步骤c处理后的废水进行pH及温度调节，使pH调节至7～7.5，温度调节至25～35℃，随后向水中加入活性污泥作为接种菌群，并控制活性污泥上微生物负载量为2～4g/L，反应8～12h；

e、沉淀：对经步骤d处理后得到的废水与活性污泥的混合液进行自然沉降处理，得到上清液；

f、厌氧生物接触：对上清液进行温度调节，使温度达到33～37℃，然后对上清液进行厌氧接触处理，控制活性污泥上厌氧微生物负载量为6～12g/L，反应12～24h，得到废水与活性污泥的混合液、及沼气；所述沼气依次经脱水剂、膜过滤、脱硫剂处理，得到高纯沼气；在经脱硫剂处理过程中，控制沼气空速为200～400m³/(m³催化剂·h)，线速为0.1～0.3m/s；

g、沉淀：对步骤f中得到的废水与活性污泥的混合液进行自然沉降处理，得到清液，完成废水预处理。

2.根据权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于：步骤b中所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、聚合硫酸铁中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于：所述步骤e处理后的活性污泥，部分回流继续参与至步骤d中。

4.根据权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于：步骤f中所述脱水剂为硅胶、氧化铝、氧化镁中的任一种。

5.根据权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于：步骤f中所述脱硫剂为氧化铁。

6.根据权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理方法，其特征在于：所述步骤g处理后的活性污泥，全部回流继续参与至步骤f中。

7.一种如权利要求1所述的医药化工高浓废水的预处理系统，其特征在于：

该预处理系统包括依次相连的调节池、混凝气浮机、臭氧接触氧化塔、水解酸化池、沉淀池、厌氧反应器、及厌氧沉淀池，于所述混凝气浮机与臭氧接触氧化塔之间串联有第一中间水池，所述沉淀池与厌氧反应器之间设有第二中间水池，所述厌氧反应器顶部设有尾气出口，所述尾气出口通过管道依次连接有第一水封罐、脱水罐、过滤器、干式脱硫罐、第二水封罐、及双膜气柜；

所述调节池设有与待处理生产废水相接的废水进口，所述厌氧沉淀池设有液体排出口。

8.根据权利要求7所述的医药化工高浓废水的预处理系统，其特征在于：所述臭氧接触氧化塔内底部设有溶气释放器，所述溶气释放器通过管道与设置于臭氧接触氧化塔外的溶气泵相连。

9.根据权利要求7所述的医药化工高浓废水的预处理系统，其特征在于：所述厌氧反应器内底部设有旋转式布水器，所述旋转式布水器包括布水器支架，所述布水器支架外套设有与布水器支架呈转动配合的分水器，且于分水器的侧壁上设有多个呈发射状分布的布水管；所述布水管上均匀布置有布水孔，且布水孔开口朝下，并于布水孔上连接有与水平呈30°夹角的支管。

10.根据权利要求7所述的医药化工高浓废水的预处理系统，其特征在于：所述沉淀池上设有使污泥回流至水解酸化池的第一输送管道，所述厌氧沉淀池上设有使污泥回流至厌氧反应器的第二输送管道。