本发明涉及一种改善平板陶瓷膜受力环境的夹具，属于机械夹持装置技术领域。
背景技术：
目前膜生物反应器广泛应用的是膜生物反应器（mbr），mbr具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。但是，有机膜-生物反应器也存在很多不足。主要表现在以下几个方面：（1）膜造价高；（2）膜污染容易出现；（3）能耗高：首先膜通量小，其次是要保持足够的传氧速率；（4）不能适应酸碱度高的环境，组件污堵频繁，反洗困难必须更换，更换困难，使用寿命短，不可再生。现在市场已经逐步使用强度高，水通量大，寿命长的平板陶瓷膜进行替代mbr，取得了良好效果。但因平板陶瓷膜需要安装在组件中才可使用，如果平板陶瓷膜组件中单片固定不好，组件在曝气过程中会使平板陶瓷膜晃动较大，造成平板陶瓷膜断裂，影响使用。本发明有效的解决了平板陶瓷膜单元在组件中的固定，在曝气过程中不易晃动，不会造成平板陶瓷膜的断裂，并且安装过程简单。
技术实现要素：
本发明目的在于有效克服上述技术不足，提供了一种改善平板陶瓷膜受力环境的夹具，可有效地将平板陶瓷膜固定在组件中，在组件曝气过程中，平板陶瓷膜不会晃动。
为此本发明采用的技术方案是：一种改善平板陶瓷膜受力环境的夹具，对平板陶瓷膜（1）的封头（2）进行夹持，所述封头（2）和夹具（3）对应的接合位置设置有配合的磁性件。
所述封头（2）处于所述夹具（3）的位置两侧设置有凹槽（4），所述夹具（3）还包括卡入至所述凹槽（4）内的挡板（5）。
所述挡板（5）和夹具（3）一体设置。
所述夹具（3）均匀分布在所述封头（2）上。
所述夹具（3）远离平板陶瓷膜（1）的一端固定在平板（6）上。
本发明的优点是：可有效避免平板陶瓷膜组件在使用过程中平板陶瓷膜单元的断裂、破损等问题；减少设备维护，降低维修费用；固定安装方便，可提高工作效率。
本发明封头和平板陶瓷膜通过磁性实现连接，磁性连接方式既能实现封头和平板陶瓷膜的强力连接，又能避免传统夹持方式夹具对平板陶瓷膜因夹持形成压力对封头的损伤，使得本发明的连接方式在保证连接可靠的前提下保证平板陶瓷膜的品质，且本发明磁性连接的方式较传统的夹持方式使用更加简单高效。
本发明进一步的在平板陶瓷膜的封头上设置凹槽，并设置挡板，这样形成对所述夹具的阻挡，因为此时挡板只起到对夹具的阻挡，且通过凹凸的结构形式配合，也不会对平板陶瓷膜造成任何损伤，经过实际使用，取得了很好的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为平板陶瓷膜、2为封头、3为夹具、4为凹槽、5为挡板、6为平板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种改善平板陶瓷膜受力环境的夹具，对平板陶瓷膜1的封头2进行夹持，所述封头2和夹具3对应的接合位置设置有配合的磁性件。
所述封头2处于所述夹具3的位置两侧设置有凹槽4，所述夹具3还包括卡入至所述凹槽4内的挡板5。
所述挡板5和夹具3一体设置。
所述夹具3均匀分布在所述封头2上。
所述夹具3远离平板陶瓷膜1的一端固定在平板6上。
本发明各夹具3的间距为5~7cm，夹具3的宽度为3cm，高度为2~3cm。
本发明夹具3主体由不锈钢、聚碳酸酯制备而成。
本发明夹具3和挡板5可为一体设置、也可分体设置；如夹具3和挡板5分体设置时，两者可采用螺钉等紧固件的方式进行。