本发明涉及静电喷涂技术领域，特别是涉及一种喷涂挂具的脱漆方法。
背景技术：
静电喷涂被广泛用于各行各业，在喷涂过程中经常会涉及所用定位工装及挂具的脱漆清理，对于洁净度要求较高的产品，要求挂具的脱漆处理后洁净无尘，又不能破坏挂具基体材质，对挂具基体造成腐蚀、污染、变形等伤害。
对于304不锈钢表面的环氧树脂漆、聚氨酯漆，目前市场上所用的脱漆手段主要有煅烧、浓酸腐蚀、脱漆剂处理等方法。煅烧、浓酸处理会对该基材造成损坏，脱漆剂处理的方式更合适，但热固型环氧树脂漆，聚氨酯漆等漆漆膜硬度高，附着力好，中性脱漆剂效果不佳，酸性脱漆剂处理始终会对工装挂具造成腐蚀，而且严重影响工装挂具表面质量，从而影响工装挂具的使用，因此需要我们设计一套合理的工装挂具脱漆处理方法，在避免工装挂具腐蚀、损坏的前提下，能较好的脱去304不锈钢表面的环氧树脂、聚氨酯漆。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种喷涂挂具的脱漆方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
本发明的一种喷涂挂具的脱漆方法，包括以下步骤：
步骤1，清除挂具表面的灰尘杂质；
步骤2，将所述挂具浸泡在弱酸性脱漆剂内；
步骤3，去除附着在所述挂具表面的漆膜后，利用清水清洗所述挂具；
步骤4，将经由步骤3处理后的挂具浸泡在弱碱性溶液中处理；
步骤5，清水洗净挂具后干燥；
步骤6，抛光；
步骤7，酒精清洁。
在上述技术方案中，所述挂具材质为304不锈钢。
在上述技术方案中，所述步骤1中利用压缩空气除去挂具表面灰尘杂质。
在上述技术方案中，所述步骤2中的弱酸性脱漆剂为bl-001型弱酸性脱漆剂。
在上述技术方案中，所述步骤2中的浸泡时间为20-30分钟。
在上述技术方案中，所述步骤3中利用刷子去除漆膜，并利用高压水枪清洗。
在上述技术方案中，所述步骤4中弱碱性溶液为3～8％的nahco3溶液，优选为5％。
在上述技术方案中，所述步骤5中的干燥方式为压缩空气吹干。
在上述技术方案中，所述步骤6中利用电动铜质毛刷进行抛光，铜质毛刷的转速为60-150r/min。
在上述技术方案中，所述步骤7中清洁方式为利用蘸酒精的布进行擦拭。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该方法通过脱漆-中和-清洗-抛光的基本工艺路线，对不锈钢金属表面脱去环氧树脂漆、聚氨酯漆有良好的效果。
2、弱酸性脱漆剂的使用既能干净有效的去除304不锈钢表面的漆层，同时能够避免基体材质被损伤、腐蚀，加上冲洗及抛光工序，使得挂具脱漆处理后，表面质量良好，极大延长了挂具的使用寿命，满足静电喷涂对工装挂具的严格要求。
3、工艺简单，便于推广应用。
附图说明
图1所示为本发明的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种喷涂挂具的脱漆方法，包括以下步骤：
(1)利用压缩空气清理挂具表面灰尘杂质。
(2)将304不锈钢挂具浸泡在bl-001型弱酸性脱漆剂中20分钟，脱漆剂要完全覆盖挂具，其中bl-001型弱酸性脱漆剂的主要成分为高渗透剂、缓蚀剂、稳定剂、阻燃剂、油漆分散剂等，同以下实施例。
(3)在浸泡过程中随着漆膜溶胀、鼓起、脱落用刷子将漆膜从挂具表面去除。
(4)待漆膜全部脱落，取出后用高压水枪清理工件表面残留漆片。
(5)将工件浸泡在质量分数为5％的nahco3溶液中5分钟。
(6)将工件取出在清水中清洗干净后，用压缩空气吹干。
(7)将铜质毛刷安装于转速为60r/min的旋转轴上，对挂具关键部位，进行抛光处理。
(8)用抹布蘸酒精将工装挂具表面擦拭干净。
经过上述方法处理后的挂具，表面整洁度高，无腐蚀无残留，脱漆质量高。
实施例2
一种喷涂挂具的脱漆方法，包括以下步骤：
(1)利用压缩空气清理挂具表面灰尘杂质。
(2)将304不锈钢挂具浸泡在bl-001型弱酸性脱漆剂中30分钟，脱漆剂要完全覆盖挂具。
(3)在浸泡过程中随着漆膜溶胀、鼓起、脱落用刷子将漆膜从挂具表面去除。
(4)待漆膜全部脱落，取出后用高压水枪清理工件表面残留漆片。
(5)将工件浸泡在质量分数为6％的nahco3溶液中3分钟。
(6)将工件取出在清水中清洗干净后，用压缩空气吹干。
(7)将铜质毛刷安装于转速为100r/min的旋转轴上，对挂具关键部位，进行抛光处理。
(8)用抹布蘸酒精将工装挂具表面擦拭干净。
上述方法工艺简单，便于操作，经过处理后，不伤害挂具，可有效延长挂具的使用寿命。
实施例3
一种喷涂挂具的脱漆方法，包括以下步骤：
(1)利用压缩空气清理挂具表面灰尘杂质。
(2)将304不锈钢挂具浸泡在bl-001型弱酸性脱漆剂中30分钟，脱漆剂要完全覆盖挂具。
(3)在浸泡过程中随着漆膜溶胀、鼓起、脱落用刷子将漆膜从挂具表面去除。
(4)待漆膜全部脱落，取出后用高压水枪清理工件表面残留漆片。
(5)将工件浸泡在质量分数为7％的nahco3溶液中4分钟。
(6)将工件取出在清水中清洗干净后，用压缩空气吹干。
(7)将铜质毛刷安装于转速为150r/min的旋转轴上，对挂具关键部位，进行抛光处理。
(8)用抹布蘸酒精将工装挂具表面擦拭干净。
经过上述方法处理后的挂具，能够避免基体材质被损伤、腐蚀，有效保护挂具。
实施例4
一种喷涂挂具的脱漆方法，包括以下步骤：
(1)利用压缩空气清理挂具表面灰尘杂质。
(2)将304不锈钢挂具浸泡在bl-001型弱酸性脱漆剂中20分钟，脱漆剂要完全覆盖挂具。
(3)在浸泡过程中随着漆膜溶胀、鼓起、脱落用刷子将漆膜从挂具表面去除。
(4)待漆膜全部脱落，取出后用高压水枪清理工件表面残留漆片。
(5)将工件浸泡在质量分数为5％的nahco3溶液中5分钟。
(6)将工件取出在清水中清洗干净后，用压缩空气吹干。
(7)将铜质毛刷安装于转速为60r/min的旋转轴上，对挂具关键部位，进行抛光处理。
(8)用抹布蘸酒精将工装挂具表面擦拭干净。
经过上述方法处理后的挂具，表面质量良好，可满足静电喷涂对工装挂具的严格要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。