本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种新型造纸污染减排装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进节能减排技术的发展，造纸领域中，污染问题是一项重要问题，污染水的处理回收成为了迫在眉睫的问题，现有的技术无法实现高效率的减排处理，此技术设备将有效解决这一问题，提高产量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型造纸污染减排装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种新型造纸污染减排装置，包括固设于地面上的腔盒d，所述腔盒d内设置有驱动腔，所述驱动腔下端壁内固设有驱动机b，所述驱动机b的输出轴与设置于所述驱动腔内的加速器动力连接，所述加速器上端面动力连接设置有轴杆e，所述轴杆e可转动的穿过所述驱动腔上端壁并伸出外部空间，所述轴杆e上端面动力连接设置有腔盒b，所述腔盒b内设置有开口朝上的开口槽b，所述开口槽b下端壁设置有与外部空间连通的开口，所述腔盒b下端面固设有腔盒e，所述腔盒e内设置有腔盒，所述落料腔下端端面设有压力滤水器，所述腔盒右侧设置有上下贯穿且与所述开口相对的开口，所述开口内设置有与所述腔盒上下端壁固定连接的水塞，所述水塞左端面可转动的设置有向左延伸的螺杆，所述水塞左端面可滑动的设置有向左延伸的螺杆，所述箱体底部设有水流感应器，所述螺杆左侧设有活塞缸，所述螺杆与所述活塞缸配合连接，所述水流感应器连接控制所述活塞缸，所述腔盒左端壁且连接所述压力滤水器，所述压力滤水器中心设有排水腔，排水腔左侧端面设有螺旋轴，螺旋轴活动连接挤压柱，所述挤压柱下方设有过滤网，所述过滤网下方设有储水腔，所述储水腔下端面设有排水口，所述压力滤水器最左侧端面下方设有排渣口，所述螺杆上端设有驱动装置d，所述螺杆下端设有驱动装置c，所述驱动装置d与驱动装置c通过电路连接设在箱体b底部的水流感应器，当所述腔盒b内的液体水平线低于水流感应器时，所述活塞杆开始推动螺杆，水塞闭开口，使腔盒b内的剩余渣液不继续流出，提高产品质量，所述腔盒b上方设置有与墙面固定的腔盒a，所述腔盒a内设置有开口朝上的开口槽a，所述开口槽a下端壁内左右对称设置有压力泵，所述压力泵的推杆上端面固设有拉板a，所述拉板a下端面固设有驱动轴，所述驱动轴可滑动的穿过所述开口槽a下端壁并向下延伸进所述开口槽b内，所述驱动轴下端面固设有腔盒c，所述腔盒c内设置有驱动腔，所述驱动腔左右端壁内设置有开口朝内的顶推腔a和顶推腔b，所述顶推腔a内可滑动的设置有拉板b，所述拉板b左端面固设有轴杆b，所述轴杆b可滑动的贯穿所述顶推腔a左端壁并向左延伸，所述轴杆b左端面固设有与所述开口槽b下端壁滑动配合连接的内壁a，所述顶推腔a内设置有与所述拉板b弹力配合连接的顶推片，所述顶推腔b内可滑动的设置有拉板c，所述拉板c右端面固设有轴杆d，所述轴杆d可滑动的贯穿所述顶推腔a右端壁并向右延伸，所述轴杆d右端面固设有与所述开口槽b下端壁滑动配合连接的内壁b，所述顶推腔b内设置有与所述拉板c弹力配合连接的顶推片，所述拉板b右端面固设有固轴杆a，所述固轴杆a右端面固设有受力球a，所述受力球a右侧相抵设置有凸形轮a，所述凸形轮a与固设于所述驱动腔后端壁的轴杆a转动配合连接，所述凸形轮a前端面固设有与所述轴杆a转动配合连接的带动轮a，所述拉板c左端面固设有固轴杆b，所述固轴杆b左端面固设有受力球b，所述受力球b左侧相抵设置有凸形轮b，所述凸形轮b与固设于所述驱动腔后端壁的轴杆c转动配合连接，所述凸形轮b前端面固设有与所述轴杆c转动配合连接的带动轮b，所述驱动腔后端壁内设置有驱动机a，所述驱动机a的输出轴外表面动力连接设置有动力轮，所述动力轮通过驱动带与所述带动轮a和带动轮b动力连接，从而形成完整的新型造纸污染减排装置，有利于后续的再加工，提高生产效率。
进一步的技术方案，所述腔盒b内壁、所述内壁a左端壁和所述内壁b右端壁，设置有若干摩擦颗粒，从而提高了设备的致密碾压的功能，提高设备可靠性。
进一步的技术方案，所述凸形轮a和凸形轮b的较大半径部分朝向内侧，从而使运行时具有良好的稳定性。
进一步的技术方案，所述水塞由所述腔盒的上下端壁滑动到所述开口内与所述开口右端壁相抵。
进一步的技术方案，所述内壁a和内壁b为弧形结构，所述内壁a和内壁b的圆心与所述腔盒b的圆心重合，从而提高了设备的实用性。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述所述压力泵处于停止工作状态，所述拉板a处于最低极限位置，所述凸形轮a和驱动带的最大半径部分朝内，所述拉板b和拉板c处于最内极限位置，所述水塞与所述开口右端壁相抵，所述驱动机b和驱动机a处于停止工作状态，从而将设备的各个结构还原为初始状态方便维修与安装。
当设备运行时，向所述开口槽b内倾倒废纸污染液，启动所述驱动机a，使所述动力轮驱动所述带动轮a和带动轮b转动，则所述凸形轮a和凸形轮b转动后周期性推动所述受力球a和受力球b伸缩移动，使所述内壁a和内壁b左右周期性伸缩移动，所述驱动机b工作，经由所述加速器传动使所述轴杆e转动，带动所述腔盒b转动，则使所述开口槽b内的废纸污染液得到研磨与挤压，形成致密的混合液，加工完毕后停止上述工作结构，推动所述螺杆使所述水塞向左滑动进所述腔盒内，所述开口槽b内的混合液由所述开口流下进入盛放容器，从而提高了设备的致密加工能力。
当设备运行时，在所述腔盒b的转动下产生离心力使所述开口槽b内的较大纸纤维进入研磨区域，研磨成较小的纸纤维进入中心区域，从而提高了设备的结构灵活性。
当需要对设备进行清洁时，所述压力泵工作，驱动所述拉板a向上移动，则所述驱动轴带动所述腔盒c向上移动，所述腔盒c移出所述开口槽b后，对设备进行清洁，从而提高了设备的维修方便性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用研磨与挤压同时工作实现了造纸污染水的污染减排，从而实现了新型造纸污染减排装置其中一个工序，有效提高设备的实用可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型造纸污染减排装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中b的放大示意图；
图4是图1中挤压滤水器的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种新型造纸污染减排装置，包括固设于地面上的腔盒d131，所述腔盒d131内设置有驱动腔133，所述驱动腔133下端壁内固设有驱动机b135，所述驱动机b135的输出轴与设置于所述驱动腔133内的加速器134动力连接，所述加速器134上端面动力连接设置有轴杆e132，所述轴杆e132可转动的穿过所述驱动腔133上端壁并伸出外部空间，所述轴杆e132上端面动力连接设置有腔盒b106，所述腔盒b106内设置有开口朝上的开口槽b107，所述开口槽b107下端壁设置有与外部空间连通的开口，所述腔盒b106下端面固设有腔盒e200，所述腔盒e200内设置有腔盒201，所述落料腔201下端端面设有压力滤水器205，所述腔盒201右侧设置有上下贯穿且与所述开口相对的开口203，所述开口203内设置有与所述腔盒201上下端壁固定连接的水塞204，所述水塞204左端面可转动的设置有向左延伸的螺杆202，所述水塞204左端面可滑动的设置有向左延伸的螺杆202，所述箱体e200底部设有水流感应器190，所述螺杆202左侧设有活塞缸191，所述螺杆202与所述活塞缸191配合连接，所述水流感应器190连接控制所述活塞缸191，所述腔盒201左端壁且连接所述压力滤水器205，所述压力滤水器205中心设有排水腔207，排水腔207左侧端面设有螺旋轴206，螺旋轴206活动连接挤压柱208，所述挤压柱208下方设有过滤网209，所述过滤网209下方设有储水腔211，所述储水腔211下端面设有排水口210，所述压力滤水器205最左侧端面下方设有排渣口212，所述螺杆202上端设有驱动装置d192，所述螺杆202下端设有驱动装置c191，所述驱动装置d192与驱动装置c191通过电路连接设在箱体b106底部的水流感应器190，当所述腔盒b107内的液体水平线低于水流感应器190时，所述活塞杆191开始推动螺杆202，水塞204关闭开口203，使腔盒b107内的剩余渣液不继续流出，提高产品质量，所述腔盒b106上方设置有与墙面固定的腔盒a100，所述腔盒a100内设置有开口朝上的开口槽a101，所述开口槽a101下端壁内左右对称设置有压力泵104，所述压力泵104的推杆上端面固设有拉板a102，所述拉板a102下端面固设有驱动轴103，所述驱动轴103可滑动的穿过所述开口槽a101下端壁并向下延伸进所述开口槽b107内，所述驱动轴103下端面固设有腔盒c109，所述腔盒c109内设置有驱动腔110，所述驱动腔110左右端壁内设置有开口朝内的顶推腔a120和顶推腔b128，所述顶推腔a120内可滑动的设置有拉板b119，所述拉板b119左端面固设有轴杆b121，所述轴杆b121可滑动的贯穿所述顶推腔a120左端壁并向左延伸，所述轴杆b121左端面固设有与所述开口槽b107下端壁滑动配合连接的内壁a105，所述顶推腔a120内设置有与所述拉板b119弹力配合连接的顶推片，所述顶推腔b128内可滑动的设置有拉板c127，所述拉板c127右端面固设有轴杆d129，所述轴杆d129可滑动的贯穿所述顶推腔a120右端壁并向右延伸，所述轴杆d129右端面固设有与所述开口槽b107下端壁滑动配合连接的内壁b130，所述顶推腔b128内设置有与所述拉板c127弹力配合连接的顶推片，所述拉板b119右端面固设有固轴杆a118，所述固轴杆a118右端面固设有受力球a117，所述受力球a117右侧相抵设置有凸形轮a114，所述凸形轮a114与固设于所述驱动腔110后端壁的轴杆a116转动配合连接，所述凸形轮a114前端面固设有与所述轴杆a116转动配合连接的带动轮a115，所述拉板c127左端面固设有固轴杆b126，所述固轴杆b126左端面固设有受力球b125，所述受力球b125左侧相抵设置有凸形轮b122，所述凸形轮b122与固设于所述驱动腔110后端壁的轴杆c124转动配合连接，所述凸形轮b122前端面固设有与所述轴杆c124转动配合连接的带动轮b123，所述驱动腔110后端壁内设置有驱动机a111，所述驱动机a111的输出轴外表面动力连接设置有动力轮112，所述动力轮112通过驱动带113与所述带动轮a115和带动轮b123动力连接，从而形成完整的新型造纸污染减排装置，有利于后续的再加工，提高生产效率。
有益地，其中，所述腔盒b106内壁、所述内壁a105左端壁和所述内壁b130右端壁，设置有若干摩擦颗粒，从而提高了设备的致密碾压的功能，提高设备可靠性。
有益地，其中，所述凸形轮a114和凸形轮b122的较大半径部分朝向内侧，从而使运行时具有良好的稳定性。
有益地，其中，所述水塞204由所述腔盒201的上下端壁滑动到所述开口203内与所述开口203右端壁相抵。
有益地，其中，所述内壁a105和内壁b130为弧形结构，所述内壁a105和内壁b130的圆心与所述腔盒b106的圆心重合，从而提高了设备的实用性。
本发明设备在初始状态时，所述所述压力泵104处于停止工作状态，所述拉板a102处于最低极限位置，所述凸形轮a114和驱动带113的最大半径部分朝内，所述拉板b119和拉板c127处于最内极限位置，所述水塞204与所述开口203右端壁相抵，所述驱动机b135和驱动机a111处于停止工作状态。
当设备运行时，向所述开口槽b107内倾倒废纸污染液，启动所述驱动机a111，使所述动力轮112驱动所述带动轮a115和带动轮b123转动，则所述凸形轮a114和凸形轮b122转动后周期性推动所述受力球a117和受力球b125伸缩移动，使所述内壁a105和内壁b130左右周期性伸缩移动，所述驱动机b135工作，经由所述加速器134传动使所述轴杆e132转动，带动所述腔盒b106转动，则使所述开口槽b107内的废纸污染液得到研磨与挤压，形成致密的混合液，加工完毕后停止上述工作结构，推动所述螺杆202使所述水塞204向左滑动进所述腔盒201内，所述开口槽b107内的混合液由所述开口203流下进入盛放容器。
当设备运行时，在所述腔盒b106的转动下产生离心力使所述开口槽b107内的较大纸纤维进入研磨区域，研磨成较小的纸纤维进入中心区域。
当需要对设备进行清洁时，所述压力泵104工作，驱动所述拉板a102向上移动，则所述驱动轴103带动所述腔盒c109向上移动，所述腔盒c109移出所述开口槽b107后，对设备进行清洁。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述所述压力泵处于停止工作状态，所述拉板a处于最低极限位置，所述凸形轮a和驱动带的最大半径部分朝内，所述拉板b和拉板c处于最内极限位置，所述水塞与所述开口右端壁相抵，所述驱动机b和驱动机a处于停止工作状态，从而将设备的各个结构还原为初始状态方便维修与安装。
当设备运行时，向所述开口槽b内倾倒废纸污染液，启动所述驱动机a，使所述动力轮驱动所述带动轮a和带动轮b转动，则所述凸形轮a和凸形轮b转动后周期性推动所述受力球a和受力球b伸缩移动，使所述内壁a和内壁b左右周期性伸缩移动，所述驱动机b工作，经由所述加速器传动使所述轴杆e转动，带动所述腔盒b转动，则使所述开口槽b内的废纸污染液得到研磨与挤压，形成致密的混合液，加工完毕后停止上述工作结构，推动所述螺杆使所述水塞向左滑动进所述腔盒内，所述开口槽b内的混合液由所述开口流下进入盛放容器，从而提高了设备的致密加工能力。
当设备运行时，在所述腔盒b的转动下产生离心力使所述开口槽b内的较大纸纤维进入研磨区域，研磨成较小的纸纤维进入中心区域，从而提高了设备的结构灵活性。
当需要对设备进行清洁时，所述压力泵工作，驱动所述拉板a向上移动，则所述驱动轴带动所述腔盒c向上移动，所述腔盒c移出所述开口槽b后，对设备进行清洁，从而提高了设备的维修方便性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用研磨与挤压同时工作实现了造纸污染水的污染减排，从而实现了新型造纸污染减排装置其中一个工序，有效提高设备的实用可靠性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。