本发明涉及清洗设备领域,尤其是涉及一种机械加工件的清洗装置。
背景技术:
在现有的配件生产中,由于生产配件的机械在工作中如切割打磨会出现较多的尘屑,在后期装配中,如果尘屑留在两个零件之间的配合面上会影响装配的精度。传统的清洗是泡在清洗剂里面,人工进行清洗。后有一些厂商制作有机械清洗机构,但是功能仅限于清洗,而且无法连续作业,都是一批次全部放在一个容器里面清洗,这样比较占用空间。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提出了一种机械加工件的清洗装置,可以连续作业不必一批一批清洗占用空间,而且清洗功能更加完善。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种机械加工件的清洗装置,所述清洗装置包括支架,所述支架上端水平安装可转动的传送辊和支撑板,所述传送辊至少有2个,其中至少一个的传送辊连接电机输出端,所述电机安装在支架;所述传送辊缠绕传送带,传送带上面放零件,所述支撑板靠近传送带且不影响传送带转动;所述支架安装清洗箱,传送带有一部分在清洗箱外面,所述清洗箱依次由第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体连接成一个贯通的箱体;
第一箱体内部侧面安装有清洗剂喷头;
第二箱体内部侧面安装有电机,电机输出轴连接毛刷头;
第三箱体内部侧面安装有高压清水喷头;
第四箱体内部侧面安装有热风机。
进一步地,所述传送带上有防滑结构。
进一步地,所述传送带上设有通孔。
进一步地,所述热风机安装在第四箱体内部两侧。
进一步地,所述毛刷头和电机输出轴通过螺纹连接。
进一步地,所述毛刷头安装在第二箱体内的上侧和两侧。
进一步地,所述清洗剂喷头和高压清水喷头基部连接圆球,第一箱体和第三箱体上设有和圆球配合的凹槽。
进一步地,所述凹槽和圆球是过渡配合关系。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.清洗过程由喷清洗液、机械清洗、高压水清洗和热风烘干功能组成,清洗更加全面,清洗后及时烘干防止生锈;
2.结构可以实现连续作业,节省占地空间。
附图说明
图1为依据本发明的实施例的正视结构示意图;
图2为实施例的第一箱体左视图;
图3为实施例的第二箱体左视图;
图4为实施例的第三箱体左视图;
图5为实施例的第四箱体左视图;
图6为实施例的清洗剂喷头和高压清水喷头安装结构示意图;
附图标记说明:1-支架;2-传送辊;3-电机;4-支撑板;5-零件;6-传送带;7-第一箱体;8-第二箱体;9-第三箱体;10-第四箱体;11-清洗剂喷头;12-毛刷头;13-电机;14-高压清水喷头;15-热风机;16-圆球;17-凹槽。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明提供了一种机械加工件的清洗装置,所述清洗装置包括支架1,所述支架1上端水平安装可转动的传送辊2和支撑板4,所述传送辊2至少有2个,其中至少一个的传送辊2连接电机3输出端,所述电机3安装在支架1;所述传送辊2缠绕传送带6,传送带6上面放零件5,所述支撑板4靠近传送带6且不影响传送带6转动;所述支架1安装清洗箱,传送带6有一部分在清洗箱外面,所述清洗箱依次由第一箱体7、第二箱体8、第三箱体9和第四箱体10连接成一个贯通的箱体;
第一箱体7内部侧面安装有清洗剂喷头11;
第二箱体8内部侧面安装有电机13,电机13输出轴连接毛刷头12;
第三箱体9内部侧面安装有高压清水喷头14;
第四箱体10内部侧面安装有热风机15。
优选地,所述传送带6上有防滑结构,防止启动或关闭传送带6的时候零件打滑。
优选地,所述传送带6上设有通孔,方便流出清洗产生的污水。
优选地,所述热风机15安装在第四箱体10内部两侧,向内吹热风。
优选地,所述毛刷头12和电机13输出轴通过螺纹连接,可拆卸式方便更换不同规格的毛刷头12适应零件。
优选地,所述毛刷头12安装在第二箱体8内的上侧和两侧。
如图6所示,优选地,所述清洗剂喷头11和高压清水喷头14基部连接圆球16,第一箱体7和第三箱体9上设有和圆球16配合的凹槽17,可以调整清洗剂喷头11和高压清水喷头14的方向。
优选地,所述凹槽17和圆球16是过渡配合关系,过渡配合让圆球16既可以活动,到达需要的位置后没有外力情况下不会和凹槽17有相对运动。
所述清洗装置的工作原理:放上零件在传送带6,启动清洗剂11喷头、电机13、高压清水喷头14和热风机15,零件依次进入清洗箱执行清洗动作。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作地等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。