本发明涉及中药草清洗技术领域，具体为一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置。
背景技术：
中药，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药。
中草药，中药主要由植物药（根、茎、叶、果）、动物药（内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。
中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学——本草学。现在中国各医学院校都开设了天然药物这门课，所讲述的内容就是通称的中草药中国是中草药的发源地，目前中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的，在中药资源上我们占据垄断优势。古代先贤对中草药和中医药学的深入探索、研究和总结，使得中草药得到了最广泛的认同与应用。
药材加工：净制，除去杂草、泥沙及非入药的部分。根据不同品种的要求，有的需要刮去外皮，如白芍；有的应削去粗皮，如黄柏；有的要除去芦头、须根和残留枝叶等，再进行大小分级，如牛膝、青木香、丹参、白芷、前胡、射干、虎杖等；有的要剥去木心，如丹皮。蒸、煮、烫某些含淀粉或糖质及粘液质较多的药材，不易干燥，有的同时含有使自身某些成分分解和转化的酶，如经加热处理，使酶失去活力，则能保持药性不致变质。切制，一些根茎类药材，如丹参、白芷、前胡、牛膝、射干、虎杖、商陆、葛根、土伏苓、玄参等，应趁鲜切成片、块或段，再进行干燥；果大不易干透的果实类药材，如宣木瓜、酸橙、佛手等，应先切开后再干燥；树皮类药材如杜仲、厚朴、肉桂等也应采后趁鲜切成块或片或卷成筒，再进行干燥。干燥，干燥的目的是便于长期贮存备用，干燥加工时尽量保持生药的外观、气味和有效成分的含量不变。晒干，利用阳光和户外流动的空气将药材晒干。晒干法一般适用于不要求保持一定颜色和不含挥发油的药材，如薏苡、牛蒡子、黄芪、丹皮、杜仲等。晒干法方法简便，但不同药材方法也各异。晾晒时通常把采收的药材摊放于席子上，要注意防雨、防露、防止大风吹散，并经常翻动，促其及早干燥。烘干，利用烘防或火坑低温烘烤，使药材干燥。烘干时应控制温度，温度低了不易干燥，温度过高则影响质量，如烤大黄温度不超过60℃，温度过高则体泡色暗，质量降低；花类药材烘干时，温度不能过高，如烘银花的温度掌握在38℃—42℃。
现阶段中草药的清洗多为人工清洗，工作强度大，且效率低下，难以满足阶段的生产需求，且清洗完成后，中药是直接露天晾晒，这种晾晒方式依赖于自然条件，生产十分受限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置，包括清洗箱和风干箱，清洗箱的左侧端固定连接风干箱，清洗箱的左侧端顶端设有连通孔，清洗箱通过连通孔贯通连接风干箱，清洗箱的内腔设有与连通孔相配合的传送装置，清洗箱的顶端右侧设有与传送装置相配合的加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，清洗箱的顶端一侧贯通连接加水管，加水管的顶端套设有第一密封盖，清洗箱的内腔底壁设有排水孔，排水孔的最底端贯通连接排水管，排水管的底端套设有第二密封盖，清洗箱的内腔下方设有与传送装置相配合的曝气装置，曝气装置的顶端均匀的设有若干曝气嘴，曝气装置的底端均匀的设有若干支撑杆，曝气装置通过支撑杆固定连接在清洗箱的内腔底壁，清洗箱的底端均匀的设有若干支腿，一支腿上设有风机，风机通过气管与曝气装置贯通连接；风干箱的左侧端底部设有出料孔，风干箱的内腔设有与出料孔相配合的滤水网，滤水网是倾斜设置，滤水网的最高端与连通孔连接，风干箱的底端贯通连接渗水管，风干箱的顶端嵌设有进气筒。
进一步的，传送装置是倾斜设置，传送装置包括传送链和两个传送辊，一个传送辊设在连通孔内，另一个传送辊设在清洗箱的内腔右下方，传送辊通过传送轴转动连接在清洗箱上，两个传送辊通过传送链连接。
进一步的，排水孔是锥形孔。
进一步的，清洗箱的底端均匀的设有四个支腿。
进一步的，风干箱的内腔底壁设有与渗水管相配合的导流斗。
进一步的，进气筒包括筒体，筒体的内腔自上而下依次设有防护网、吸气扇、滤尘层、活性炭层和电热网，吸气扇通过连接杆固定连接在筒体的内腔壁上。
进一步的，筒体是圆环结构。
与现有技术相比，本发明通过清洗箱对药草进行自动清洗，通过风干箱自动风干，从而大幅降低工作强度，提高工作效率，且在清洗腔内是利用气泡分滚水流对药材进行清洗，从而防止药草被破坏，最大限度的保留药草的药性，提高清洗质量；利用进气筒提供高温气体，提高药材的风干速度和风干效果，大幅提高生产效率，降低生产对环境的依赖。
附图说明
图1为本发明一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置的结构示意图；
图2为本发明一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置的传送装置的结构示意图；
图3为本发明一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置的进气筒的结构示意图。
图中：1-清洗箱，2-风干箱，3-连通孔，4-传送装置，41-传送辊，42-传送轴，43-传送链，5-加料孔，6-加料斗，7-加水管，8-第一密封盖，9-排水孔，10-排水管，11-第二密封盖，12-曝气装置，13-曝气嘴，14-支撑杆，15-气管，16-风机，17-支腿，18-出料孔，19-滤水网，20-进气筒，201-筒体，202-防护网，203-吸气扇，204-连接杆，205-滤尘层，206-活性炭层，207-电热网，21-渗水管，22-导流斗。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置，包括清洗箱1和风干箱2，所述清洗箱2的左侧端固定连接风干箱2，清洗箱2的左侧端顶端设有连通孔3，清洗箱2通过连通孔3贯通连接风干箱2，清洗箱2的内腔设有与连通孔3相配合的传送装置4，所述传送装置4是倾斜设置，传送装置4包括传送链43和两个传送辊41，一个所述传送辊41设在连通孔3内，另一个传送辊41设在清洗箱1的内腔右下方，传送辊41通过传送轴42转动连接在清洗箱1上，两个传送辊41通过传送链43连接，所述清洗箱1的顶端右侧设有与传送装置4相配合的加料孔5，所述加料孔5的顶端贯通连接加料斗6，所述清洗箱1的顶端一侧贯通连接加水管7，所述加水管7的顶端套设有第一密封盖8，所述清洗箱1的内腔底壁设有排水孔9，所述排水孔9是锥形孔，排水孔9的最底端贯通连接排水管10，所述排水管10的底端套设有第二密封盖11，所述清洗箱1的内腔下方设有与传送装置4相配合的曝气装置12，所述曝气装置12的顶端均匀的设有若干曝气嘴13，曝气装置12的底端均匀的设有若干支撑杆14，曝气装置12通过支撑杆14固定连接在清洗箱1的内腔底壁，所述清洗箱1的底端均匀的设有若干支腿17，一所述支腿17上设有风机16，所述风机16通过气管15与曝气装置12贯通连接；所述风干箱2的左侧端底部设有出料孔18，风干箱2的内腔设有与出料孔18相配合的滤水网19，所述滤水网19是倾斜设置，滤水网19的最高端与连通孔3连接，所述风干箱2的底端贯通连接渗水管21，风干箱2的内腔底壁设有与渗水管21相配合的导流斗22，所述风干箱2的顶端嵌设有进气筒20，所述进气筒20包括筒体201，所述筒体201是圆环结构，筒体201的内腔自上而下依次设有防护网202、吸气扇203、滤尘层205、活性炭层206和电热网207，所述吸气扇203通过连接杆204固定连接在筒体201的内腔壁上。
本发明使用时，通过加水管7箱清洗箱2内添加水，然后通过加料斗6添加待清洗的药草，通过曝气装置12喷出大量的气泡，翻滚水，从而达到清洗药草的目的，清洗的药草随传送装置4上升，通过连通孔3进入风干箱2内，药草直接掉落在滤水网19上，进行过滤水分，通过来自进气筒20的高温气体直接作用在滤水网19上的药材上，风干药草，风干后的药草沿着滤水网19，从出料孔18排出，过滤的水通过渗水管21排出；整个装置通过清洗箱1对药草进行自动清洗，通过风干箱2自动风干，从而大幅降低工作强度，提高工作效率，且在清洗腔1内是利用气泡分滚水流对药材进行清洗，从而防止药草被破坏，最大限度的保留药草的药性，提高清洗质量；利用进气筒20提供高温气体，提高药材的风干速度和风干效果，大幅提高生产效率，降低生产对环境的依赖。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。