本发明涉及电力检修领域，更确切地说，是一种电力检修现场用废物智能回收设备。
背景技术：
电力检修主要分成以下几个检修部分：发电部分，供电部分，变电部分以及配电部分，每个部分都是由专门的人员进行负责的。其主要负责日常设备安装及维护，故障排除，巡线排查等，是对电网及其附属设备维护保养的职业，专业性要求很高，且有一定的危险性。但是，目前这种电力检修现场用废物智能回收设备存在如下缺点：
电力检修废料主要为塑料、金属两种，现设备无法对其进行分别回收，不便于后期对废料的再加工利用，废料回收再利用工作较为繁琐，减低了废料的回收利用率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力检修现场用废物智能回收设备，以解决电力检修废料主要为塑料、金属两种，现设备无法对其进行分别回收，不便于后期对废料的再加工利用，废料回收再利用工作较为繁琐，减低了废料的回收利用率的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种电力检修现场用废物智能回收设备，其结构包括智能分类回收装置、设备机盖、推动手柄架、移动滚轮、收集斗、收集扫把，所述设备机盖设于智能分类回收装置上方且通过合页活动连接，所述推动手柄架设于智能分类回收装置右上方且通过电焊呈倾斜状相连接，所述移动滚轮设有四个且分别设于智能分类回收装置下方四端并通过螺丝螺旋连接，所述收集斗设于智能分类回收装置左下方且通过电焊贯通连接，所述收集扫把设于智能分类回收装置左后方且通过传动皮带与智能分类回收装置啮合活动连接，所述智能分类回收装置由装置外壳、启动按钮机构、电机接电机构、驱动电机、动能输出机构、扫把连接机构、粉碎成粒机构、输送风机、塑料金属分类结构组成，所述装置外壳为空心结构，所述启动按钮机构镶嵌于装置外壳右下部，所述电机接电机构设于启动按钮机构左下方且通过牵引绳缠绕连接，所述驱动电机设于电机接电机构左侧方且通过电连接，所述动能输出机构设于驱动电机左上方，所述动能输出机构通过传动皮带与驱动电机啮合活动连接，所述动能输出机构通过传动皮带与输送风机的中心轴啮合活动连接，所述动能输出机构通过伞齿轮与扫把连接机构啮合活动连接，所述扫把连接机构设于装置外壳内部左侧且与收集扫把通过传动皮带啮合活动连接，所述粉碎成粒机构设于装置外壳左下方且与动能输出机构通过传动皮带啮合活动连接，所述输送风机设于粉碎成粒机构右侧方且通过电焊贯通连接，所述塑料金属分类结构设于装置外壳内部右上部且与输送风机的输出管通过电焊贯通连接。
作为本发明进一步地方案，所述启动按钮机构由启动按钮、顶杆、第一弹簧、固定板、牵引绳、定滑轮组成，所述启动按钮镶嵌于装置外壳右下部，所述顶杆呈水平状设于启动按钮左侧方且其一端与启动按钮通过电焊垂直连接，所述顶杆另一端贯穿于固定板与牵引绳的一端缠绕连接，所述第一弹簧设于顶杆上下方且其两端分别与启动按钮、固定板通过电焊垂直连接，所述牵引绳的另一端呈顺时针绕过定滑轮与电机接电机构缠绕连接，所述定滑轮设于电机接电机构右侧方且通过螺丝与装置外壳下内壁螺旋连接。
作为本发明进一步地方案，所述电机接电机构由升降滑杆架、升降滑套、第二弹簧、引电端、接电端组成，所述升降滑杆架呈竖直状设于定滑轮左侧方且与装置外壳下内壁通过电焊垂直连接，所述升降滑套嵌入升降滑杆架外表面且采用间隙配合，所述第二弹簧设于升降滑套上方且通过电焊相连接，所述引电端设于升降滑套左侧方且与电源相连接，所述接电端设于引电端下方且与驱动电机电连接。
作为本发明进一步地方案，所述动能输出机构由主传送皮带、双轴皮带齿轮、皮带齿轮、第一传动带、传动旋转轴、旋转座、主动伞齿轮组成，所述主传送皮带一端与驱动电机的动力输出轴啮合活动连接，所述主传送皮带另一端与双轴皮带齿轮的大轮轴啮合活动连接，所述双轴皮带齿轮通过主传送皮带与驱动电机啮合活动连接，所述双轴皮带齿轮的小轮轴通过传送皮带与输送风机的驱动轴啮合活动连接，所述皮带齿轮设于双轴皮带齿轮左上方且通过轮齿啮合活动连接，所述皮带齿轮通过第一传动带与传动旋转轴啮合活动连接，所述传动旋转轴呈水平状而设且其右端嵌入旋转座内部活动连接，所述传动旋转轴中部与粉碎成粒机构通过电焊垂直连接，所述传动旋转轴左端与主动伞齿轮的中心通过电焊垂直连接，所述主动伞齿轮通过轮齿与扫把连接机构啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述扫把连接机构由旋转轴、从动伞齿轮、第一皮带轮、第二传动带组成，所述旋转轴呈竖直状而设且其上端与从动伞齿轮的中心通过电焊垂直连接，所述旋转轴通过从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合活动连接，所述旋转轴下端贯穿于第一皮带轮中心且通过电焊垂直连接，所述第二传动带一端与第一皮带轮边缘啮合滑动轮连接，所述第二传动带另一端与收集扫把的驱动轴啮合活动连接，所述扫把连接机构通过第二传动带与收集扫把啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述粉碎成粒机构由粉碎箱、第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎螺纹、固定轴端、粉碎驱动轴、第三传动带、第二皮带轮组成，所述粉碎箱设于收集斗右侧方且呈一体化成型结构，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴呈水平状并列设于粉碎箱内部，所述第一粉碎轴设于第二粉碎轴上方，所述粉碎螺纹均匀等距设于第一粉碎轴、第二粉碎轴外表面且呈一体化成型结构，所述第一粉碎轴、第二粉碎轴的右端嵌入固定轴端内部活动连接，所述粉碎驱动轴与第一粉碎轴、第二粉碎轴通过电焊固定连接，所述第三传动带一端通过粉碎驱动轴与第一粉碎轴、第二粉碎轴啮合活动连接，所述第三传动带另一端与第二皮带轮的边缘啮合活动连接，所述粉碎成粒机构通过第三传动带、第二皮带轮与动能输出机构相连接。
作为本发明进一步地方案，所述输送风机由风机体、吸取管、驱动皮带、输送管、输出斗组成，所述风机体呈空心圆盘结构，所述吸取管设于风机体左下方且通过电焊贯通连接，所述风机体通过吸取管与粉碎箱贯通连接，所述风机体通过驱动皮带与双轴皮带齿轮啮合活动连接，所述输送管一端与风机体中心通过电焊贯通连接，所述输送管另一端嵌入塑料金属分类结构内部且与输出斗通过电焊贯通连接。
作为本发明进一步地方案，所述塑料金属分类结构由分类箱、塑料收集斗、塑料放出口、金属收集活动板、活动支架、金属放出口组成，所述分类箱设于装置外壳内部右上方，所述塑料收集斗设于分类箱内部中右方且与分类箱通过电焊固定连接，所述塑料放出口设有塑料收集斗右下部且与装置外壳右壁呈一体化成型结构，所述金属收集活动板呈水平状设于分类箱内部中下方，所述金属收集活动板左部通过铰链与分类箱左内壁活动连接，所述活动支架呈倾斜状设于金属收集活动板左下方，所述活动支架两端通过铰链分别与金属收集活动板下表面及分类箱左内壁后端连接，所述金属放出口设于分类箱右下部且与装置外壳右壁呈一体化成型结构。
发明有益效果
本发明的一种电力检修现场用废物智能回收设备，先通过推动手柄架将设备在移动滚轮的辅助作用下移至电力检修现场，在连接电源的条件下，按压启动按钮，启动按钮则会设备内部移动并带动顶杆向左移动，顶杆则会拉扯牵引绳的一端，而牵引绳的另一端呈顺时针绕过定滑轮后拉扯升降滑套沿着升降滑杆架向下滑动，并带动引电端与接电端接触，接通驱动电机的电路，驱动电机开始通过并通过主传送皮带带动双轴皮带齿轮旋转，而双轴皮带齿轮一方面通过轮齿带动皮带齿轮旋转，皮带齿轮再通过第一传动带带动传动旋转轴旋转，旋转的传动旋转轴一方面带动主动伞齿轮旋转，主动伞齿轮通过轮齿带动从动伞齿轮旋转钮，因第一皮带轮、从动伞齿轮均与旋转轴焊接，故第一皮带轮随从动伞齿轮同步旋转，并通过第二传动带带动收集扫把旋转，将废料收集于收集斗内，随着废料堆积，其会进入粉碎箱内，此时旋转的传动旋转轴同时带动第二皮带轮旋转，其通过第三传动带带动粉碎驱动轴旋转，粉碎驱动轴再带动第一粉碎轴、第二粉碎轴旋转，其通过表面设于的粉碎螺纹对废料进行粉碎；而双轴皮带齿轮另一方面通过驱动皮带带动风机体工作，其通过吸取管将已粉碎的废料吸取并经输送管通过输出斗将废料送入分类箱内，因塑料比金属轻，在风力的作用下可飞得更远而掉入塑料收集斗内部，最终通过塑料放出口取出，而较重的金属则掉落在金属收集活动板上，随着量的累积其会按压金属收集活动板右部下摆，将金属送至金属放出口处，最终经金属放出口取出，完成废料分类回收。
本发明的一种电力检修现场用废物智能回收设备，通过设有智能分类回收装置，可先对废料进行粉碎成粒，在利用废料成分中金属与塑料质量差，实现废料分类回收，便于废料后期再加工利用，提高其回收利用率，有效增强电力检修现场用废物智能回收设备的智能化程度。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种电力检修现场用废物智能回收设备的结构示意图。
图2为本发明一种智能分类回收装置的结构平面图。
图3为本发明一种智能分类回收装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种智能分类回收装置的工作状态图。
图中：智能分类回收装置-1、设备机盖-2、推动手柄架-3、移动滚轮-4、收集斗-5、收集扫把-6、装置外壳-10、启动按钮机构-11、电机接电机构-12、驱动电机-13、动能输出机构-14、扫把连接机构-15、粉碎成粒机构-16、输送风机-17、塑料金属分类结构-18、启动按钮-110、顶杆-111、第一弹簧-112、固定板-113、牵引绳-114、定滑轮-115、升降滑杆架-120、升降滑套-121、第二弹簧-122、引电端-123、接电端-124、主传送皮带-140、双轴皮带齿轮-141、皮带齿轮-142、第一传动带-143、传动旋转轴-144、旋转座-145、主动伞齿轮-146、旋转轴-150、从动伞齿轮-151、第一皮带轮-152、第二传动带-153、粉碎箱-160、第一粉碎轴-161、第二粉碎轴-162、粉碎螺纹-163、固定轴端-164、粉碎驱动轴-165、第三传动带-166、第二皮带轮-167、风机体-170、吸取管-171、驱动皮带-172、输送管-173、输出斗-174、分类箱-180、塑料收集斗-181、塑料放出口-182、金属收集活动板-183、活动支架-184、金属放出口-185。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种电力检修现场用废物智能回收设备的技术方案：
一种电力检修现场用废物智能回收设备，其结构包括智能分类回收装置1、设备机盖2、推动手柄架3、移动滚轮4、收集斗5、收集扫把6，所述设备机盖2设于智能分类回收装置1上方且通过合页活动连接，所述推动手柄架3设于智能分类回收装置1右上方且通过电焊呈倾斜状相连接，所述移动滚轮4设有四个且分别设于智能分类回收装置1下方四端并通过螺丝螺旋连接，所述收集斗5设于智能分类回收装置1左下方且通过电焊贯通连接，所述收集扫把6设于智能分类回收装置1左后方且通过传动皮带与智能分类回收装置1啮合活动连接，所述智能分类回收装置1由装置外壳10、启动按钮机构11、电机接电机构12、驱动电机13、动能输出机构14、扫把连接机构15、粉碎成粒机构16、输送风机17、塑料金属分类结构18组成，所述装置外壳10为空心结构，所述启动按钮机构11镶嵌于装置外壳10右下部，所述电机接电机构12设于启动按钮机构11左下方且通过牵引绳缠绕连接，所述驱动电机13设于电机接电机构12左侧方且通过电连接，所述动能输出机构14设于驱动电机13左上方，所述动能输出机构14通过传动皮带与驱动电机13啮合活动连接，所述动能输出机构14通过传动皮带与输送风机17的中心轴啮合活动连接，所述动能输出机构14通过伞齿轮与扫把连接机构15啮合活动连接，所述扫把连接机构15设于装置外壳10内部左侧且与收集扫把6通过传动皮带啮合活动连接，所述粉碎成粒机构16设于装置外壳10左下方且与动能输出机构14通过传动皮带啮合活动连接，所述输送风机17设于粉碎成粒机构16右侧方且通过电焊贯通连接，所述塑料金属分类结构18设于装置外壳10内部右上部且与输送风机17的输出管通过电焊贯通连接，所述启动按钮机构11由启动按钮110、顶杆111、第一弹簧112、固定板113、牵引绳114、定滑轮115组成，所述启动按钮110镶嵌于装置外壳10右下部，所述顶杆111呈水平状设于启动按钮110左侧方且其一端与启动按钮110通过电焊垂直连接，所述顶杆111另一端贯穿于固定板113与牵引绳114的一端缠绕连接，所述第一弹簧112设于顶杆111上下方且其两端分别与启动按钮110、固定板113通过电焊垂直连接，所述牵引绳114的另一端呈顺时针绕过定滑轮115与电机接电机构12缠绕连接，所述定滑轮115设于电机接电机构12右侧方且通过螺丝与装置外壳10下内壁螺旋连接，所述电机接电机构12由升降滑杆架120、升降滑套121、第二弹簧122、引电端123、接电端124组成，所述升降滑杆架120呈竖直状设于定滑轮115左侧方且与装置外壳10下内壁通过电焊垂直连接，所述升降滑套121嵌入升降滑杆架120外表面且采用间隙配合，所述第二弹簧122设于升降滑套121上方且通过电焊相连接，所述引电端123设于升降滑套121左侧方且与电源相连接，所述接电端124设于引电端123下方且与驱动电机13电连接，所述动能输出机构14由主传送皮带140、双轴皮带齿轮141、皮带齿轮142、第一传动带143、传动旋转轴144、旋转座145、主动伞齿轮146组成，所述主传送皮带140一端与驱动电机13的动力输出轴啮合活动连接，所述主传送皮带140另一端与双轴皮带齿轮141的大轮轴啮合活动连接，所述双轴皮带齿轮141通过主传送皮带140与驱动电机13啮合活动连接，所述双轴皮带齿轮141的小轮轴通过传送皮带与输送风机17的驱动轴啮合活动连接，所述皮带齿轮142设于双轴皮带齿轮141左上方且通过轮齿啮合活动连接，所述皮带齿轮142通过第一传动带143与传动旋转轴144啮合活动连接，所述传动旋转轴144呈水平状而设且其右端嵌入旋转座145内部活动连接，所述传动旋转轴144中部与粉碎成粒机构16通过电焊垂直连接，所述传动旋转轴144左端与主动伞齿轮146的中心通过电焊垂直连接，所述主动伞齿轮146通过轮齿与扫把连接机构15啮合活动连接，所述扫把连接机构15由旋转轴150、从动伞齿轮151、第一皮带轮152、第二传动带153组成，所述旋转轴150呈竖直状而设且其上端与从动伞齿轮151的中心通过电焊垂直连接，所述旋转轴150通过从动伞齿轮151与主动伞齿轮146啮合活动连接，所述旋转轴150下端贯穿于第一皮带轮152中心且通过电焊垂直连接，所述第二传动带153一端与第一皮带轮152边缘啮合滑动轮连接，所述第二传动带153另一端与收集扫把6的驱动轴啮合活动连接，所述扫把连接机构15通过第二传动带153与收集扫把6啮合活动连接，所述粉碎成粒机构16由粉碎箱160、第一粉碎轴161、第二粉碎轴162、粉碎螺纹163、固定轴端164、粉碎驱动轴165、第三传动带166、第二皮带轮167组成，所述粉碎箱160设于收集斗5右侧方且呈一体化成型结构，所述第一粉碎轴161、第二粉碎轴162呈水平状并列设于粉碎箱160内部，所述第一粉碎轴161设于第二粉碎轴162上方，所述粉碎螺纹163均匀等距设于第一粉碎轴161、第二粉碎轴162外表面且呈一体化成型结构，所述第一粉碎轴161、第二粉碎轴162的右端嵌入固定轴端164内部活动连接，所述粉碎驱动轴165与第一粉碎轴161、第二粉碎轴162通过电焊固定连接，所述第三传动带166一端通过粉碎驱动轴165与第一粉碎轴161、第二粉碎轴162啮合活动连接，所述第三传动带166另一端与第二皮带轮167的边缘啮合活动连接，所述粉碎成粒机构16通过第三传动带166、第二皮带轮167与动能输出机构14相连接，所述输送风机17由风机体170、吸取管171、驱动皮带172、输送管173、输出斗174组成，所述风机体170呈空心圆盘结构，所述吸取管171设于风机体170左下方且通过电焊贯通连接，所述风机体170通过吸取管171与粉碎箱160贯通连接，所述风机体170通过驱动皮带172与双轴皮带齿轮141啮合活动连接，所述输送管173一端与风机体170中心通过电焊贯通连接，所述输送管173另一端嵌入塑料金属分类结构18内部且与输出斗174通过电焊贯通连接，所述塑料金属分类结构18由分类箱180、塑料收集斗181、塑料放出口182、金属收集活动板183、活动支架184、金属放出口185组成，所述分类箱180设于装置外壳10内部右上方，所述塑料收集斗181设于分类箱180内部中右方且与分类箱180通过电焊固定连接，所述塑料放出口182设有塑料收集斗181右下部且与装置外壳10右壁呈一体化成型结构，所述金属收集活动板183呈水平状设于分类箱180内部中下方，所述金属收集活动板183左部通过铰链与分类箱180左内壁活动连接，所述活动支架184呈倾斜状设于金属收集活动板183左下方，所述活动支架184两端通过铰链分别与金属收集活动板183下表面及分类箱180左内壁后端连接，所述金属放出口185设于分类箱180右下部且与装置外壳10右壁呈一体化成型结构。
本发明的一种电力检修现场用废物智能回收设备，其工作原理为：先通过推动手柄架3将设备在移动滚轮4的辅助作用下移至电力检修现场，在连接电源的条件下，按压启动按钮110，启动按钮110则会设备内部移动并带动顶杆111向左移动，顶杆111则会拉扯牵引绳114的一端，而牵引绳114的另一端呈顺时针绕过定滑轮115后拉扯升降滑套121沿着升降滑杆架120向下滑动，并带动引电端123与接电端124接触，接通驱动电机13的电路，驱动电机13开始通过并通过主传送皮带140带动双轴皮带齿轮141旋转，而双轴皮带齿轮141一方面通过轮齿带动皮带齿轮142旋转，皮带齿轮142再通过第一传动带143带动传动旋转轴144旋转，旋转的传动旋转轴144一方面带动主动伞齿轮146旋转，主动伞齿轮146通过轮齿带动从动伞齿轮151旋转钮，因第一皮带轮152、从动伞齿轮151均与旋转轴150焊接，故第一皮带轮152随从动伞齿轮151同步旋转，并通过第二传动带153带动收集扫把6旋转，将废料收集于收集斗5内，随着废料堆积，其会进入粉碎箱160内，此时旋转的传动旋转轴144同时带动第二皮带轮167旋转，其通过第三传动带166带动粉碎驱动轴165旋转，粉碎驱动轴165再带动第一粉碎轴161、第二粉碎轴162旋转，其通过表面设于的粉碎螺纹163对废料进行粉碎；而双轴皮带齿轮141另一方面通过驱动皮带172带动风机体170工作，其通过吸取管171将已粉碎的废料吸取并经输送管173通过输出斗174将废料送入分类箱180内，因塑料比金属轻，在风力的作用下可飞得更远而掉入塑料收集斗181内部，最终通过塑料放出口182取出，而较重的金属则掉落在金属收集活动板183上，随着量的累积其会按压金属收集活动板183右部下摆，将金属送至金属放出口185处，最终经金属放出口185取出，完成废料分类回收。
本发明解决电力检修废料主要为塑料、金属两种，现设备无法对其进行分别回收，不便于后期对废料的再加工利用，废料回收再利用工作较为繁琐，减低了废料的回收利用率的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有智能分类回收装置，可先对废料进行粉碎成粒，在利用废料成分中金属与塑料质量差，实现废料分类回收，便于废料后期再加工利用，提高其回收利用率，有效增强电力检修现场用废物智能回收设备的智能化程度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。