一种药材清洗烘干装置的制作方法

文档序号:16069721发布日期:2018-11-24 13:03阅读:173来源:国知局
一种药材清洗烘干装置的制作方法

本发明涉及药材技术领域,具体为一种药材清洗烘干装置。

背景技术

药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长和博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举和独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。

现在对药材的处理过程中用来清洗和烘干植物药材的设备是分开的,这不仅增加了设备成本,同时增加了设备的占地面积,同时许多的药材清洗是使用搅拌的方式对药材进行清洗,在清洗的过程中药材可能会缠绕在搅拌杆上,从而对药材造成损伤,进而影响药材的药效。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种药材清洗烘干装置,解决了现有的清洗设备和烘干设备分开的,从而会增加药材加工设备成本,同时造成操作过程比较繁琐,进而降低人们工作效率,同时清洗过程可能会影响药材的药效的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药材清洗烘干装置,包括盖板,所述盖板的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的底端与清洗箱内壁的下表面固定连接,所述第一转轴的表面卡接有第一传动装置,所述第一传动装置的左侧面与第二转轴的右端固定连接,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在第一固定板的右侧面,所述第一固定板的下表面与盖板的上表面固定连接,所述第二转轴的左端与第二传动装置的右侧面固定连接,所述第二传动装置的左侧面与电机的输出轴固定连接,所述电机机身的左侧面与第一支撑板的右侧面固定连接。

所述第一支撑板的下表面与放置板的上表面固定连接,所述放置板的右侧面与箱体的左侧面固定连接,所述箱体的上表面与定位板的下表面固定连接,所述定位板的右侧面与定位柱的左端固定连接,所述定位柱位于定位槽内,所述定位槽开设在盖板的左侧面,所述盖板的下表面与箱体的上表面搭接,所述盖板的右侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁设置有第二固定板,所述第二固定板的右侧面卡接有第一弹性装置,所述第一弹性装置的右端与第一挡板的左侧面固定连接,所述第一弹性装置的左端与卡槽内壁的右侧面搭接,所述卡槽开设在第二弹性装置的右侧面,所述第二弹性装置的底端穿过第一通孔并与第二挡板的上表面固定连接,所述第一通孔开设在第一凹槽内壁的下表面,所述第二弹性装置的表面卡接有连接板。

所述第二弹性装置卡接在第三固定板的上表面,所述第三固定板设置在第二凹槽的内壁,所述第二凹槽开设在箱体的上表面,所述第二凹槽内壁的右侧面开设有第三凹槽和第二通孔,且第二通孔位于第三凹槽的上方,所述第二通孔的内壁设置有第四固定板,所述第四固定板的右侧面卡接有第三弹性装置,所述第三弹性装置的右端与第三挡板的左侧面固定连接。

优选的,所述盖板的下表面与水箱的上表面搭接,所述水箱的左侧面设置有出水口,所述水箱的下表面通过四个电动推杆与箱体内壁的下表面固定连接,所述箱体的下表面与四个支撑腿的顶端固定连接,所述箱体内壁的右侧面与第二支撑板的右侧面固定连接,所述第二支撑板的左侧面与滑块的右侧面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在水箱的右侧面,所述第二支撑板的上表面通过放置块与烘干器的下表面固定连接,所述箱体的左侧面设置有开关和电源,且开关位于电源的上方,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与电机、电动推杆和烘干器的输入端电连接。

优选的,所述第一传动装置包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮卡接在第一转轴的表面,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮的左侧面与第二转轴的右端固定连接。

优选的,所述第二传动装置包括第一齿轮,所述第一齿轮的右侧面与第二转轴的左端固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的左侧面与电机的输出轴固定连接。

优选的,所述滑块的形状为t形,且滑槽的形状为t形,所述清洗箱设置为网箱。

优选的,所述第二弹性装置包括第二滑杆,所述卡槽开设在第二滑杆的右侧面,所述第二滑杆的底端与第二挡板的上表面固定连接,所述连接板卡接在第二滑杆的表面,所述第二滑杆的表面套接有第二滑套,所述第二滑套卡接在第三固定板的上表面,所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第二滑套和第二挡板的相对面固定连接。

优选的,所述第一弹性装置包括第一滑杆,所述第一滑杆的右端与第一挡板的左侧面固定连接,所述第一滑杆的左端与卡槽内壁的左侧面搭接,所述第一滑杆的表面套接有第一滑套,所述第一滑套卡接在第二固定板的右侧面,所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一挡板和第二固定板的相对面固定连接。

优选的,所述第三弹性装置包括第三滑杆,所述第三滑杆的右端与第三挡板的左侧面固定连接,所述第三滑杆的表面套接有第三滑套,所述第三滑套卡接在第四固定板的右侧面,所述第三滑杆的表面套接有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与第四固定板和第三挡板的相对面固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种药材清洗烘干装置,具备以下有益效果:

(1)、该药材清洗烘干装置,通过第一转轴、清洗箱、水箱、电机和出水口之间的配合,当人们需要对清洗箱内的药材进行清洗时,使得电机正转带动第二齿轮转动,然后第二齿轮通过第一齿轮带动第二转轴和第一转轴转动,从而使清洗箱转动,从而使清洗箱内的药材可以充分与水箱内的水接触,从而对药材进行清洗,当清洗结束后,使得电机停止转动,从而使对药材的清洗过程不用使用搅拌杆对药材进行搅拌,清洗的过程中对药材的损伤较小,从而保证了药材清洗过程的稳定性,通过设置清洗箱的形状为网箱,使清洗箱内的药材可以充分与水箱内的水接触,通过设置水箱与盖板接触,当清洗箱转动对药材进行清洗的过程中水箱内的水不会从水箱内溅出,使药材的清洗过程更加稳定。

(2)、该药材清洗烘干装置,通过烘干器、滑块、滑槽和电动推杆之间的配合,当人们需要对药材进行烘干时,使得电动推杆带动水箱向下移动,当清洗箱从水箱内全部露出后,使得电动推杆停止工作,然后使得烘干器开始工作,同时使得电机正转,使清洗箱转动,当对药材的烘干结束后,使得电机和烘干器停止工作,从而使药材的清洗和烘干过程不用使用两个设备进行,从而节省了设备的占地面积和转运药材的工作时间,从而保证了人们的工作效率。

(3)、该药材清洗烘干装置,通过定位板、定位柱和定位槽之间的配合,人们可以更加清楚的找到盖板应该放置的位置,从而使盖板的放置过程更加快捷,从而增加了本发明的可操作性,通过设置第一固定板,使第二轴承的固定更加稳固,从而使第一齿轮与第二锥齿轮转动的更加稳定,同时使第一齿轮与第二齿轮、第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合过程更加稳定,使第一转轴和清洗箱可以更加稳定的转动,通过设置第二滑杆和第二滑套的形状均为矩形,使第二滑杆在移动的过程不会发生转动,从而卡槽始终是位于第二滑杆的右侧,使第一滑杆卡进卡槽的过程更加稳定,通过设置第二挡板,方便人们控制第二滑杆的运动状态,使本发明的操作性更强,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明滑槽俯视的剖面结构示意图;

图3为本发明a部分放大的结构示意图;

图4为本发明烘干器左视的结构示意图。

图中:1盖板、2第一轴承、3第一转轴、4清洗箱、5第一传动装置、51第一锥齿轮、52第二锥齿轮、6第二转轴、7第二轴承、8第一固定板、9第二传动装置、91第一齿轮、92第二齿轮、10电机、11第一支撑板、12放置板、13箱体、14第一凹槽、15第二固定板、16第一弹性装置、161第一滑杆、162第一滑套、163第一弹簧、17卡槽、18第二弹性装置、181第二滑杆、182第二滑套、183第二弹簧、19第一通孔、20第二挡板、21连接板、22第三固定板、23第二凹槽、24第三凹槽、25第二通孔、26第四固定板、27第三弹性装置、271第三滑杆、272第三滑套、273第三弹簧、28第三挡板、29水箱、30出水口、31电动推杆、32支撑腿、33第二支撑板、34滑块、35滑槽、36放置块、37烘干器、38电源、39开关、40第一挡板、41定位槽、42定位柱、43定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种药材清洗烘干装置,包括盖板1,盖板1的下表面与水箱29的上表面搭接,通过设置水箱29与盖板1接触,当清洗箱4转动对药材进行清洗的过程中水箱29内的水不会从水箱29内溅出,使药材的清洗过程更加稳定,水箱29的左侧面设置有出水口30,通过设置出水口30,方便人们将清洗药材后的污水取出,水箱29的下表面通过四个电动推杆31与箱体13内壁的下表面固定连接,通过设置电动推杆31,且电动推杆31为防水电动推杆,更加方便人们控制水箱29的位置,箱体13的下表面与四个支撑腿32的顶端固定连接,箱体13内壁的右侧面与第二支撑板33的右侧面固定连接,通过设置第二支撑板33,使滑块34的在滑槽35内滑动的过程中不会发生晃动,第二支撑板33的左侧面与滑块34的右侧面固定连接,滑块34滑动连接在滑槽35内,滑块34的形状为t形,且滑槽35的形状为t形,清洗箱4设置为网箱,通过设置清洗箱4为网箱,使清洗箱4内的药材可以充分与水箱29内的水接触,滑槽35开设在水箱29的右侧面,第二支撑板33的上表面通过放置块36与烘干器37的下表面固定连接,箱体13的左侧面设置有开关39和电源38,且开关39位于电源38的上方,电源38的输出端与开关39的输入端电连接,开关39的输出端分别与电机10、电动推杆31和烘干器37的输入端电连接,通过设置开关39,且开关39的型号为lw5d-16,更加方便人们对电机10、电动推杆31和烘干器37的工作状态的操作控制,通过设置电源38,可以更好的对电机10、电动推杆31和烘干器37进行供电,盖板1的上表面卡接有第一轴承2,第一轴承2内套接有第一转轴3,第一转轴3的底端与清洗箱4内壁的下表面固定连接,且清洗箱4的下表面开设有出水孔,方便将内部的污水排出,第一转轴3的表面卡接有第一传动装置5,第一传动装置5包括第一锥齿轮51,第一锥齿轮51卡接在第一转轴3的表面,第一锥齿轮51与第二锥齿轮52啮合,第二锥齿轮52的左侧面与第二转轴6的右端固定连接,第一传动装置5的左侧面与第二转轴6的右端固定连接,第二转轴6的表面套接有第二轴承7,第二轴承7卡接在第一固定板8的右侧面,通过设置第一固定板8,使第二轴承7的固定更加稳固,从而使第一齿轮91与第二锥齿轮52转动的更加稳定,同时使第一齿轮91与第二齿轮92、第一锥齿轮51与第二锥齿轮52的啮合过程更加稳定,使第一转轴3和清洗箱4可以更加稳定的转动,第一固定板8的下表面与盖板1的上表面固定连接,第二转轴6的左端与第二传动装置9的右侧面固定连接,第二传动装置9的左侧面与电机10的输出轴固定连接,且电机10的型号为y90l-2,第二传动装置9包括第一齿轮91,第一齿轮91的右侧面与第二转轴6的左端固定连接,第一齿轮91与第二齿轮92啮合,第二齿轮92的左侧面与电机10的输出轴固定连接,电机10机身的左侧面与第一支撑板11的右侧面固定连接。

第一支撑板11的下表面与放置板12的上表面固定连接,放置板12的右侧面与箱体13的左侧面固定连接,箱体13的上表面与定位板43的下表面固定连接,定位板43的右侧面与定位柱42的左端固定连接,定位柱42位于定位槽41内,定位槽41开设在盖板1的左侧面,通过定位板43、定位柱42和定位槽41之间的配合,人们可以更加清楚的找到盖板1应该放置的位置,从而使盖板1的放置过程更加快捷,从而增加了本发明的可操作性,盖板1的下表面与箱体13的上表面搭接,盖板1的右侧面开设有第一凹槽14,第一凹槽14的内壁设置有第二固定板15,第二固定板15的右侧面卡接有第一弹性装置16,第一弹性装置16包括第一滑杆161,第一滑杆161的右端与第一挡板40的左侧面固定连接,第一滑杆161的左端与卡槽17内壁的左侧面搭接,第一滑杆161的表面套接有第一滑套162,第一滑套162卡接在第二固定板15的右侧面,第一滑杆161的表面套接有第一弹簧163,第一弹簧163的两端分别与第一挡板40和第二固定板15的相对面固定连接,通过设置第一弹簧163,当松开第一挡板40后,第一弹簧163可以用自身弹力带动第一滑杆161卡进卡槽17内,使盖板1的固定更加快捷,第一弹性装置16的右端与第一挡板40的左侧面固定连接,第一弹性装置16的左端与卡槽17内壁的右侧面搭接,通过卡槽17和第一滑杆161的配合,可以防止在清洗箱4转动的过程中盖板1发生上下晃动,从而使清洗箱4可以更稳定的转动,卡槽17开设在第二弹性装置18的右侧面,第二弹性装置18包括第二滑杆181,卡槽17开设在第二滑杆181的右侧面,第二滑杆181的底端与第二挡板20的上表面固定连接,连接板21卡接在第二滑杆181的表面,第二滑杆181的表面套接有第二滑套182,第二滑套182卡接在第三固定板22的上表面,第二滑杆181的表面套接有第二弹簧183,第二弹簧183的两端分别与第二滑套182和第二挡板20的相对面固定连接,通过设置第二滑杆181和第二滑套182的形状均为矩形,使第二滑杆181在移动的过程不会发生转动,从而卡槽17始终是位于第二滑杆181的右侧,使第一滑杆161卡进卡槽17的过程更加稳定,第二弹性装置18的底端穿过第一通孔19并与第二挡板20的上表面固定连接,通过设置第二挡板20,方便人们控制第二滑杆181的运动状态,使本发明的操作性更强,第一通孔19开设在第一凹槽14内壁的下表面,第二弹性装置18的表面卡接有连接板21,通过设置连接板21,更加方便第三滑杆271挡住第二滑杆181的移动从而使盖板1的拆卸过程更加方便。

第二弹性装置18卡接在第三固定板22的上表面,通过设置第三固定板22,使第二滑套182更加稳固,从而使第二滑杆181在移动的过程中不会发生晃动,第三固定板22设置在第二凹槽23的内壁,第二凹槽23开设在箱体13的上表面,第二凹槽23内壁的右侧面开设有第三凹槽24和第二通孔25,且第二通孔25位于第三凹槽24的上方,第二通孔25的内壁设置有第四固定板26,第四固定板26的右侧面卡接有第三弹性装置27,第三弹性装置27包括第三滑杆271,第三滑杆271的右端与第三挡板28的左侧面固定连接,第三滑杆271的表面套接有第三滑套272,第三滑套272卡接在第四固定板26的右侧面,第三滑杆271的表面套接有第三弹簧273,第三弹簧273的两端分别与第四固定板26和第三挡板28的相对面固定连接,第三弹性装置27的右端与第三挡板28的左侧面固定连接。

使用时,当人们需要对药材进行清洗时,使得电机10正转带动第二齿轮92转动,从而使第一齿轮91和第二转轴6转动,使第二锥齿轮52带动第一锥齿轮51和第一转轴3转动,从而使清洗箱4转动,从而使清洗箱4内的药材转动,此时便开始对药材进行清洗,当清洗结束后使得电机10停止转动,然后使得电动推杆31缩短带动水箱29向下移动,当清洗箱4从水箱29内全部露出后,使得电动推杆31停止工作,然后使得烘干器37工作,同时使得电机10正转,从而使烘干器37可以对清洗箱4内的药材进行烘干,当对药材的烘干结束后,使得电机10和烘干器37停止工作,然后通过出水口30将水箱29内的水放出,然后人们便可拉动第一挡板40,同时第一弹簧163缩短,当第一滑杆161与卡槽17分离后,人们便可拉动第三挡板28,当第三滑杆271位于第二通孔25内后,同时第三弹簧273缩短,人们便可拉动第二挡板20,使第二滑杆181向下移动,同时第二弹簧183缩短,当连接板21移动到第二滑杆181的下方时,人们便可松开第三挡板28和第一挡板40,然后第一弹簧163用自身弹力带动第一滑杆161向左移动,同时第三弹簧273带动第三滑杆271向左运动,当第三滑杆271位于连接板21的正上方时,松开第二挡板20,然后第二弹簧183用弹力带动第二滑杆181和连接板21向上移动,然后连接板21与第三滑杆271接触,然后人们便可将盖板1向右拉动,当定位柱42与定位槽41分离后,人们便可将清洗箱4向上取出,然后将药材取出,当需要对清洗箱4进行安装时,首先拉动第一挡板40,当第一滑杆161不再位于第一通孔19上方时,人们便可将盖板1放到箱体13上方,使定位柱42与定位槽41连接,然后人们便可拉动第三挡板28,使第三滑杆271向右移动,同时第三弹簧273缩短,当第三滑杆271与连接板21分离后,第二弹簧183用自身弹力带动第二滑杆181向上移动,当连接板21与盖板1接触后,松开第一挡板40,第一弹簧163用自身弹力带动第一滑杆161卡进卡槽17内,然后松开第三挡板28,第三弹簧273用自身弹力带动第三滑杆271向左移动,此时人们便完成对盖板1的安装。

综上可得,1、该药材清洗烘干装置,通过第一转轴3、清洗箱4、水箱29、电机10和出水口30之间的配合,当人们需要对清洗箱4内的药材进行清洗时,使得电机10正转带动第二齿轮92转动,然后第二齿轮92通过第一齿轮91带动第二转轴6和第一转轴3转动,从而使清洗箱4转动,从而使清洗箱4内的药材可以充分与水箱29内的水接触,从而对药材进行清洗,当清洗结束后,使得电机10停止转动,从而使对药材的清洗过程不用使用搅拌杆对药材进行搅拌,清洗的过程中对药材的损伤较小,从而保证了药材清洗过程的稳定性,通过设置清洗箱4的形状为网箱,使清洗箱4内的药材可以充分与水箱29内的水接触,通过设置水箱29与盖板1接触,当清洗箱4转动对药材进行清洗的过程中水箱29内的水不会从水箱29内溅出,使药材的清洗过程更加稳定。

2、该药材清洗烘干装置,通过烘干器37、滑块34、滑槽35和电动推杆31之间的配合,当人们需要对药材进行烘干时,使得电动推杆31带动水箱29向下移动,当清洗箱4从水箱29内全部露出后,使得电动推杆31停止工作,然后使得烘干器37开始工作,同时使得电机10正转,使清洗箱4转动,当对药材的烘干结束后,使得电机10和烘干器37停止工作,从而使药材的清洗和烘干过程不用使用两个设备进行,从而节省了设备的占地面积和转运药材的工作时间,从而保证了人们的工作效率。

3、该药材清洗烘干装置,通过定位板43、定位柱42和定位槽41之间的配合,人们可以更加清楚的找到盖板1应该放置的位置,从而使盖板1的放置过程更加快捷,从而增加了本发明的可操作性,通过设置第一固定板8,使第二轴承7的固定更加稳固,从而使第一齿轮91与第二锥齿轮52转动的更加稳定,同时使第一齿轮91与第二齿轮92、第一锥齿轮51与第二锥齿轮52的啮合过程更加稳定,使第一转轴3和清洗箱4可以更加稳定的转动,通过设置第二滑杆181和第二滑套182的形状均为矩形,使第二滑杆181在移动的过程不会发生转动,从而卡槽17始终是位于第二滑杆181的右侧,使第一滑杆161卡进卡槽17的过程更加稳定,通过设置第二挡板20,方便人们控制第二滑杆181的运动状态,使本发明的操作性更强,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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