本发明涉及一种污水提升器，尤其涉及一种强力排油隔油污水提升器。
背景技术：
隔油污水提升器主要有进水过滤排渣、污水隔油过滤排油、污水提升和控制柜几大部分组成。厨房生活污水经粗过滤排渣后进入隔油箱，含油的污水在隔油箱停止流动，轻质的油浮在水面上，集聚在隔油箱的上端，并配有电加热装置给油加热让油呈可流动状态，在隔油箱的上端设有管路和电动阀，电动阀定时打开将油排出流进储油桶内。在底部无油的污水流进污水提升箱，当污水提升箱的水位上升到一定高度时，排污泵启动将无油的污水排向市政管排污管网。排到水位下限时排污泵停止工作。
现有的隔油污水提升器主要应用有食堂饭店厨房的排污水处理，目的是将污水中的动植物油过滤分离出，防止油脂排到市政污水管道中。原有技术方案是先将大颗粒的食物残渣粗过滤掉，含有小颗粒食物残渣和油的污水进入过滤箱进行过滤，由于污水中的小颗粒食物残渣和油沾连混合后成为渣状的固体物，由于污水中食物残渣多，并不全是油脂，并不是理想的可流动的油或脂状物，虽然有电加热器加热，但这种油渣混合的固体物是无法加热成可以流动的液态。油渣导热系数极低，下面还有大量的污水降温，电加热器在这种油渣环境下及易烧坏和漏电，而且油渣还无法熔化。油也无法排出，特别是到了冬季就更是无法排出油污，最后只能用人工掏出油渣。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种强力排油隔油污水提升器，其中，具体技术方案为：
包括设置有污水进水口的过滤箱，所述过滤箱内设置过滤网板，所述过滤网板的下方为污水过滤箱；所述污水过滤箱的下方通过隔油箱进水管连接隔油箱；所述隔油箱的上方设置强力排油桶，所述强力排油桶内设置可上下移动实现排油排油盘，所述强力排油桶上设置驱动排油盘的排油盘驱动装置；所述强力排油桶的一侧设置排油软管，所述排油软管上设置排油电动阀，所述排油软管连接储油桶。
上述的强力排油隔油污水提升器，其中：所述排油盘驱动装置为油缸，所述油缸设置的活塞杆连接设置在隔油箱内的排油盘；所述隔油箱上还设置驱动油缸的微型液压站；所述微型液压站、排油电动阀通过控制柜控制。
上述的强力排油隔油污水提升器，其中：所述排油盘驱动装置为电动驱动装置、气动驱动装置、电磁驱动装置中的任一种。
上述的强力排油隔油污水提升器，其中：还包括污水泵箱，所述污水泵箱内安装排污泵，所述排污泵的一侧设置连接隔油箱的污水泄流管，另一侧连接设置在污水泵箱上的污水排出口；在污水泄流管与储油桶之间还设置一废气排出管；所述污水泵箱内设置液位传感器，所述排污泵、液位传感器通过控制柜控制。
上述的强力排油隔油污水提升器，其中：所述隔油箱、污水泵箱的下方设置设置设备底座，所述设备底座上设置隔油水箱支撑腿。
上述的强力排油隔油污水提升器，其中：所述隔油箱的下方设置排污渣口。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：应用机械液压原理，将油渣强行挤压出来流进储油桶，不用电加热器，解决电加热器容易烧毁漏电和冬季无法排污的问题，可以流动的液态油自行流出，不可流动的油渣混合物用油缸强力挤出。
附图说明
图1为强力排油隔油污水提升器的结构示意图。
图中：
1排油盘2油渣混合物3油封4排油盘驱动装置5强力排油桶6控制柜7排油电动阀8排油软管9废气排出管10污水泄流管11污水泵箱盖12污水排出口13液位传感器14污水泵箱15排污泵16除油污水17设备底座18储油桶19排污渣口20隔油水箱支撑腿21隔油箱污水22隔油箱23隔油箱进水管24微型液压站25污水过滤箱26过滤网板27污水进水口28过滤箱
具体实施方式
本发明提供了一种强力排油隔油污水提升器，本发明提供了一种强力排油隔油污水提升器，设备底座17上设有隔油箱22和污水泵箱14。隔油箱22通过隔油箱进水管23与污水过滤箱25相连接通。污水过滤箱25上设有过滤箱盖28污水进水口27和内部的过滤网板26。在隔油箱22下部设有排污渣口，顶部设有强力排油桶5，强力排油桶5上端侧面设有排油电动阀7，顶端中部设有油缸4，排油盘1与油缸4的活塞杆相连。污水泵箱14内设有排污泵15和污水排污口12，侧面顶端通过污水泄流管与隔油箱22相连。储油桶18顶盖上设有排油软管8与排污电动阀8相连，并设有废气排出管9与污水泵箱相连通往外边。控制柜6主要是控制排污泵15微型液压站24和排油电动阀7的作用。通过电缆线连接。液位传感器13通过信号线与控制柜6相连。
含油和食物残渣的污水经污水进水口27流进污水过滤箱25内，经过滤网板26过滤后的含油和小颗粒的污水流通过隔油箱进水管23进入隔油箱22内，隔油箱污水21中的油污小颗粒密度低于水的飘浮集聚在强力排油桶5上部，密度大于水的颗粒沉于底部可由排污渣口16定期手动排出。强力排油桶5上部的油渣混合物2和油脂当达到需要排出的时候控制柜6给排油电动阀7启动信号启动向储油桶18排油。同时启动微型液压站24驱动油缸4带动排油盘1向上移动，将不通自行流出的油渣强行挤出经过排油电动阀7和排油软管8流进储油桶18内，当排油完毕后排油电动阀7关闭，排油盘1向下移动离开强力排污桶5，沉淀除油过后的污水通过污水泄流管10排到污水泵箱14内。当达到水位上限时启动排污泵15向市政污水管网排出污水，到排到水位下限时排污泵15停止工作。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。