本发明涉及一种溢油微调式船用油水分离装置。
背景技术：
目前，油水分离是一种常见的机器，通常是餐饮用来处理污水用的，油水混合物来源非常广泛，石油工业的采油、炼油、食品工业、纺织工业以及有机硅生产工艺过程都会产生大量的油水混合物。随着工业的发展和对环境保护的重视，油水分离技术备受关注。目前，海洋中的污水也日益严重，由于船舶航行中有时候也有污水产生，比如船上的油水混合物如何处理，就是一个急需解决的问题，否则容易造成对海洋环境的造成污染，但是油水中上端漂浮的少量浮油有时候难以溢出，如何将油水中少量的浮油进行溢出，实现最大程度的充分溢油成了本发明的研发的重点。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可溢出少量浮油、溢油充分、溢油量可调的溢油微调式船用油水分离装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种溢油微调式船用油水分离装置，包括分离罐、外部隔板、内部隔板、伸缩机构、弹性连接机构、密封伸缩板；
所述的外部隔板设有两个；所述的两个外部隔板安装在分离罐内部；所述的内部隔板设有两个；所述的两个内部隔板围成有集油腔；所述的内部隔板安装在外部隔板的内侧；所述的外部隔板和内部隔板之间围成有分布分离罐两侧的分离腔；所述的分离腔呈上小下大的结构；所述的分离腔上设有入液口和出水口；所述的集油腔上设有出油口；
所述的分离腔和集油腔的中下部均安装密封伸缩板；所述的分离腔的密封伸缩板的底部安装弹性连接机构；所述的内部隔板和外部隔板之间通过弹性连接机构连接；所述的内部隔板的底部转动连接在分离罐的底部；所述的集油腔的密封伸缩板的底部安装伸缩机构；所述的伸缩机构的上端设有驱动块；所述的驱动块呈上小下大的锥形结构；所述的内部隔板的相对内侧分别设有一个抵压杆；所述的抵压杆的端部设有抵压块；所述的抵压块呈半圆球体结构；所述的抵压块的半圆弧形面抵压在驱动块的侧部。
进一步，所述的两个外部隔板呈上小下大的锥形结构分布；所述的两个内部隔板呈上大下小的锥形结构分布；所述的集油腔呈上大下小的结构。
进一步，所述的弹性连接机构包括第一套筒、第二套筒、弹性连接件；所述的第一套筒安装在外部隔板的内侧；所述的第二套筒安装在内部隔板外侧；所述的弹性连接件一端弹性压缩插入第一套筒内，另一端弹性压缩插入第二套筒。
进一步，所述的分离罐底部设有连接杆；所述的连接杆上端通过转轴和内部隔板的下端转动连接。
进一步，所述的分离罐呈u形结构。
进一步，所述的密封伸缩板由三元乙丙橡胶材料制成。
进一步，所述的伸缩机构为驱动气缸。
进一步，所述的内部隔板的上端设有溢油启闭阀。
本发明的有益效果
本发明的结构设计巧妙，可以调节内部隔板向外侧倾斜的角度，从而控制分离腔上端的口径大小，内部隔板越向外侧倾斜，分离腔上端的口径越小，浮油越聚集，溢油更加便利，实现了将少量浮油进行溢出收集的目的。本发明的伸缩机构上端的驱动块向上移动，驱动块向上移动的同时驱动两个半圆形抵压块向两侧移动，进而内部隔板的上端向外侧转动，如此实现了内部隔板上端和外部隔板上端之间距离的缩小，达到减小分离腔上端的口径大小的目的，由于弹性连接机构的安装在内部隔板和外部隔板之间，使得内部隔板在移动过程中十分的平稳，而且可以便于内部隔板的复位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明伸缩机构驱动内部隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1和2所示，一种溢油微调式船用油水分离装置，包括分离罐1、外部隔板2、内部隔板3、伸缩机构4、弹性连接机构6、密封伸缩板5。所述的外部隔板2设有两个；所述的两个外部隔板2安装在分离罐1内部；所述的内部隔板3设有两个；所述的两个内部隔板3围成有集油腔31；所述的内部隔板3安装在外部隔板2的内侧；所述的外部隔板2和内部隔板3之间围成有分布分离罐1两侧的分离腔23；所述的分离腔23呈上小下大的结构；所述的分离腔23上设有入液口和出水口；所述的集油腔31上设有出油口。所述的分离腔23和集油腔31的中下部均安装密封伸缩板5；所述的分离腔23的密封伸缩板5的底部安装弹性连接机构6；所述的内部隔板3和外部隔板2之间通过弹性连接机构6连接；所述的内部隔板3的底部转动连接在分离罐1的底部；所述的集油腔31的密封伸缩板5的底部安装伸缩机构4；所述的伸缩机构4的上端设有驱动块41；所述的驱动块41呈上小下大的锥形结构；所述的内部隔板3的相对内侧分别设有一个抵压杆32；所述的抵压杆32的端部设有抵压块33；所述的抵压块33呈半圆球体结构；所述的抵压块33的半圆弧形面抵压在驱动块41的侧部。外部隔板2和内部隔板3的前后边缘和分离罐1的内壁均是贴合密封连接的，外部隔板2和内部隔板3可由聚四氟乙烯材料制成，当然也可以选择其他材料。进一步优选，所述的两个外部隔板2呈上小下大的锥形结构分布；所述的两个内部隔板3呈上大下小的锥形结构分布；所述的集油腔31呈上大下小的结构。进一步优选，所述的弹性连接机构6包括第一套筒61、第二套筒62、弹性连接件63；所述的第一套筒61安装在外部隔板2的内侧；所述的第二套筒62安装在内部隔板3外侧；所述的弹性连接件63一端弹性压缩插入第一套筒61内，另一端弹性压缩插入第二套筒62内。进一步优选，所述的分离罐1底部设有连接杆11；所述的连接杆11上端通过转轴12和内部隔板3的下端转动连接。进一步优选，所述的分离罐1呈u形结构。进一步优选，所述的密封伸缩板5由三元乙丙橡胶材料制成。进一步优选，所述的伸缩机构4为驱动气缸。进一步优选，所述的内部隔板3的上端设有溢油启闭阀32。
本发明的结构设计巧妙，可以调节内部隔板3向外侧倾斜的角度，从而控制分离腔23上端的口径大小，内部隔板3越向外侧倾斜，分离腔23上端的口径越小，浮油越聚集，溢油更加便利，实现了将少量浮油进行溢出收集的目的。本发明的伸缩机构4上端的驱动块41向上移动，驱动块41向上移动的同时驱动两个半圆形抵压块33向两侧移动，进而内部隔板3的上端向外侧转动，如此实现了内部隔板3上端和外部隔板2上端之间距离的缩小，达到减小分离腔23上端的口径大小的目的，由于弹性连接机构6的安装在内部隔板3和外部隔板2之间，使得内部隔板3在移动过程中十分的平稳，而且可以便于内部隔板3的复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。