一种提高处理油污水效果的油水分离装置的制作方法

文档序号:16056108发布日期:2018-11-24 11:42阅读:118来源:国知局

本发明涉及油水分离的技术领域,具体为一种提高处理油污水效果的油水分离装置。

背景技术

油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,在工业生产中的油污水需要使用工业油水分离器;

但它在现有技术中,实际使用中仍存在以下弊端:

1.现有的油水分离装置为节省成本,设计的结构过于简单,导致分离的油水不够彻底;

2.现有的油水分离器大都只设置有一次分离,一部分采用的聚油滤芯的油水分离法,该方法只适合短期使用,滤芯极易阻塞而且更换滤芯的劳动力强度大,成本高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种提高处理油污水效果的油水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高处理油污水效果的油水分离装置,包括一次油水分离罐,所述一次油水分离罐的侧面固定连接有进口,所述进口的内侧设置有初级过滤网,所述一次油水分离罐的下端固定连接有密封层,所述密封层内设置有电机,所述电机的上端固定连接有转轴,所述转轴上活动连接有吸油柱,所述吸油柱上贯穿储油槽上的通孔设置,所述一次油水分离罐另一侧底端固定连接有污水出口,所述污水出口上固定连接有阀门,所述储油槽内连接有吸油管,所述吸油管上设置有抽油泵,所述吸油管的另一端连向二次油水分离罐,所述二次油水分离罐的底端固定连接有出水口,所述二次油水分离罐上端固定连接有转轴吊板,所述转轴吊板下端活动连接有扫油柱,所述扫油柱上固定连接扫油弧板,扫油柱上开设有进油槽,且扫油柱内套接有油罐,所述油罐上开设有进油孔,油罐的侧端设置有出油孔。

优选的,所述初级过滤网连接在进口上,初级过滤网放置在一次油水分离罐的底端,初级过滤网的宽度小于一次油水分离罐底端宽度的一半。

优选的,所述吸油柱为圆形柱体结构,吸油柱的底端开设有转动槽,转动槽内活动连接有转轴,所述吸油柱的外壁上固定连接有螺旋条,所述螺旋条设置有多个,多个螺旋条呈螺旋状等距离等大小均匀分布在吸油柱的外壁上,螺旋条的截面为弧形面板结构,螺旋条和通孔接触处设置有对应槽口。

优选的,所述储油槽外侧为圆形柱体结构,储油槽的上端固定连接在一次油水分离罐的上侧底端,储油槽的中间设置有通孔,通孔的内截面为圆台形结构,通孔的上端对应接触吸油柱的上端,通孔的上端截面面积等于吸油柱的截面面积,且通孔的下端截面面积小于储油槽的底端截面面积。

优选的,所述扫油柱为环形柱体结构,扫油柱的长度小于二次油水分离罐的宽度,扫油柱外环壁上固定连接有多个扫油弧板,扫油弧板的为弧形板状结构,多个扫油弧板等距离等大小均匀排布在扫油柱上,每两个扫油弧板之间均开设有进油槽,进油槽贯穿扫油柱的内环设置。

优选的,所述油罐为圆形柱体结构,油罐固定连接在扫油柱的内环中间,油罐的截面面积小于扫油柱的内环截面面积。油罐上开设的进油孔在油罐的上端,进油孔的截面面积大小进油槽的截面面积。

优选的,所述转轴吊板设置在油罐的两侧端,转轴吊板的上端固定连接在二次油水分离罐内侧上端,转轴吊板的下端活动连接扫油柱的环形上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.该装置通过设置两个油水分离罐,将油污水进行多次分离,且两个油水分离装置内分别采用不同的油水分离方式,分离效果将会更明显,分离的更加彻底;

2.该装置通过开始的吸油柱上旋转,将油水分离罐上的油层吸附至储油槽中,将储油槽中的油吸进二次分离罐中,将扫油柱对油水进一次的扫出,通过油罐排出,该装置不需采用滤芯方式,减少劳动力,也大大减少了成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明一次油水分离罐结构爆炸示意图;

图3为本发明储油罐结构示意图;

图4为本发明扫油柱结构示意图。

图中:1一次油水分离罐、2进口、3初级过滤网、4密封层、5电机、6转轴、7吸油柱、8螺旋条、9储油槽、10通孔、11污水出口、12阀门、13吸油管、14抽油泵、15二次油水分离罐、16出水口、17扫油柱、18扫油弧板、19进油槽、20油罐、21进油孔、22出油孔、23转轴吊板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种提高处理油污水效果的油水分离装置,包括一次油水分离罐1,一次油水分离罐1的侧面固定连接有进口2,进口2的内侧设置有初级过滤网3,一次油水分离罐1的下端固定连接有密封层4,密封层4内设置有电机5,电机5的上端固定连接有转轴6,转轴6上活动连接有吸油柱7,吸油柱7上贯穿储油槽9上的通孔10设置,一次油水分离罐1另一侧底端固定连接有污水出口11,污水出口11上固定连接有阀门12,储油槽9内连接有吸油管13,吸油管13上设置有抽油泵14,吸油管13的另一端连向二次油水分离罐15,二次油水分离罐15的底端固定连接有出水口16,二次油水分离罐15上端固定连接有转轴吊板23,转轴吊板23下端活动连接有扫油柱17,扫油柱17上固定连接扫油弧板18,扫油柱17上开设有进油槽19,且扫油柱17内套接有油罐20,油罐20上开设有进油孔21,油罐20的侧端设置有出油孔22。

进一步地,初级过滤网3连接在进口2上,初级过滤网3放置在一次油水分离罐1的底端,初级过滤网3的宽度小于一次油水分离罐1底端宽度的一半,方便对进入的油水初步过滤,以免大杂质损坏内部的设备零件。

进一步地,吸油柱7为圆形柱体结构,吸油柱7的底端开设有转动槽,转动槽内活动连接有转轴6,吸油柱7的外壁上固定连接有螺旋条8,螺旋条8设置有多个,多个螺旋条8呈螺旋状等距离等大小均匀分布在吸油柱7的外壁上,螺旋条8的截面为弧形面板结构,螺旋条8和通孔10接触处设置有对应槽口,油通过吸油柱7的旋转自下由上流动。

进一步地,储油槽9外侧为圆形柱体结构,储油槽9的上端固定连接在一次油水分离罐1的上侧底端,储油槽9的中间设置有通孔10,通孔10的内截面为圆台形结构,通孔10的上端对应接触吸油柱7的上端,通孔10的上端截面面积等于吸油柱7的截面面积,且通孔10的下端截面面积小于储油槽9的底端截面面积,储油槽9方便一次分离对油的收集。

进一步地,扫油柱17为环形柱体结构,扫油柱17的长度小于二次油水分离罐15的宽度,扫油柱17外环壁上固定连接有多个扫油弧板18,扫油弧板18的为弧形板状结构,多个扫油弧板18等距离等大小均匀排布在扫油柱17上,每两个扫油弧板18之间均开设有进油槽19,进油槽19贯穿扫油柱17的内环设置,当扫油弧板18旋转到一定高度,扫油弧板18上的油就会进入进油槽19中。

进一步地,油罐20为圆形柱体结构,油罐20固定连接在扫油柱17的内环中间,油罐20的截面面积小于扫油柱17的内环截面面积。油罐20上开设的进油孔21在油罐20的上端,进油孔21的截面面积大小进油槽19的截面面积,方便油通过进油槽19进入到进油孔21中。

进一步地,转轴吊板23设置在油罐20的两侧端,转轴吊板23的上端固定连接在二次油水分离罐15内侧上端,转轴吊板23的下端活动连接扫油柱17的环形上,转轴吊板23对扫油柱17起到支撑作用又能带动扫油柱17的转动。

工作原理:将油污水通过进口2进入一次油水分离罐1中,与进口2连接的初级过滤网3对油污水进行初步大杂质的过滤,先静置一次油水分离罐1中的油水,由于油水的互不相溶的原理,油水会出现分层现象,由电机5驱动的转轴6的旋转,带动吸油柱7的旋转,吸油柱7的旋转方向与螺旋条8从下到上的螺旋方向相反,油顺沿螺旋条8向上流动,达到螺旋条8的顶端,由于离心的作用力下,油会留向吸油柱7的上端四周,储油槽9接近螺旋条8的上端,将会将油集中在储油槽9内,同时一次油水分离罐1底端的水通过污水出口11排出,由抽油泵14将储油槽9中的油通过吸油管13流进二次油水分离罐15中,由旋转电机带动扫油柱17的旋转运动,扫油弧板18将二次油水分离罐15内的油铲出,随着扫油柱17的旋转,油先在扫油弧板18的内弧上,当扫油弧板18旋转到一定高度,油将顺沿扫油弧板18进入进油槽19中,油通过进油槽19进入到放置在扫油柱17内环的油罐20中,最后将油通过出油孔22排出,二次油水分离罐15底端的水通过出水口16排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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