一种新型餐厅油水渣分离器的制作方法

本实用新型属于分离器技术领域，尤其涉及一种新型餐厅油水渣分离器。

背景技术：

随着科技的进步和发展，对于餐饮泔水和含油废水的处理，目前已经有多种多样的油水分离设备，但是现有的油水分离装置需要现将固体的渣物清理完成后才能进入分离器进行油水分离，这样没法同时将油、水、渣三种物质同时分离，极大的降低了分离效率；现有的油水分离装置大多是采用机械过滤或是采用化学分离，这样一来方式单一，达到的分离效果也不佳；现有的分离设备在进行油水分离后得到的水没法直接用于餐厅使用或者直接饮用，故研究一款能同时分离油、水、渣，且分离方式多样，同时分离得到的水可以直接使用的新型餐厅油水渣分离器，是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能同时分离油、水、渣，且分离方式多样，同时分离得到的水可以直接使用的新型餐厅油水渣分离器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是。一种新型餐厅油水渣分离器，包括分离器壳体和进料口，所述分离器壳体上表面中部设有进料口，所述分离器壳体内腔上部设有固体渣过滤板，所述分离器壳体侧面上部设有固体渣排放口，所述分离器壳体内腔中部设有隔板，所述隔板端部连接第一聚结过滤器和第二聚结过滤器上端，所述第一聚结过滤器和第二聚结过滤器下端分别连接隔板两端上表面，所述隔板两端侧面分别连接第一分离过滤器和第二分离过滤器的一端，所述第一分离过滤器和第二分离过滤器的另一端连接在分离器壳体内腔侧表面，所述分离器壳体内腔下部设有聚合分离器，所述聚合分离器一侧设有排水口，所述聚合分离器另一侧设有排油液口，所述排水口端部设有净化水装置。

进一步，所述固体渣过滤板与分离器壳体设置的夹角角度为四十五度。

进一步，所述固体渣过滤板内腔设有孔洞。

进一步，所述第一聚结过滤器与第二聚合过滤器对称设置。

进一步，所述净化水装置为自洁式净水器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型通过设置固体渣过滤板和聚合分离器，使得本实用新型可以同时分离油、水、渣种物质，大大的提高了分离效率；通过设置聚结过滤器和分离过滤器，大大的增加了油水分离的效果；通过设置净水装置，使得油水分离得到的水达到一级排放标准。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型餐厅油水渣分离器结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的横向剖面图。

图中：1、分离器壳体；2、进料口；3、固体渣过滤板；4、固体渣排放口；5、隔板；6、第一聚结过滤器；7、第二聚结过滤器；8、第一分离过滤器；9、第二分离过滤器；10、聚合分离器；11、排水口；12、排油液口；13净化水装置。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-图2对本实用新型的结构作详细的描述。

本实用新型实施例提供的新型餐厅油水渣分离器，包括分离器壳体1和进料口2，所述分离器壳体1上表面中部设有进料口2，所述分离器壳体1内腔上部设有固体渣过滤板3，所述固体渣过滤板3与分离器壳体1设置的夹角角度为四十五度，所述固体渣过滤板3内腔设有孔洞，所述分离器壳体1侧面上部设有固体渣排放口4，所述分离器壳体1内腔中部设有隔板5，所述隔板5端部连接第一聚结过滤器6和第二聚结过滤器7上端，所述第一聚结过滤器6和第二聚结过滤器7下端分别连接隔板5两端上表面，所述第一聚结过滤器6与第二聚合过滤器7对称设置，所述隔板5两端侧面分别连接第一分离过滤器8和第二分离过滤器9的一端，所述第一分离过滤器8和第二分离过滤器9的另一端连接在分离器壳体1内腔侧表面，所述分离器壳体内1腔下部设有聚合分离器10，所述聚合分离器10一侧设有排水口11，所述聚合分离器10另一侧设有排油液口12，所述排水口11端部设有净化水装置13，所述净化水装置13为自洁式净水器。

工作原理：在工作中，通过进料口2将需要分离的泔水和含油的废水倒入分离器壳体1内腔，当遇到固体渣过滤板3时，固体的渣被过滤通过固体渣排放口4排出，同时油水混合液向下通过第一聚结过滤器6和第二聚结过滤器7进行第一次过滤，过滤后的油水混合液再次通过第一分离过滤器8和第二分离过滤器9再次过滤，完成后进入聚合分离器10，此时油水被分离，分离后的水通过排水口11排至净化装置13，油液通过排油液口12排出。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。