一种油水分离器回收装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，进一步涉及油水分离器，具体为一种用于油水分离器的回收装置。

背景技术：

油水分离器通常被餐饮用来处理污水，同时由于环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水也必须经过油水分离器处理。目前大型油水分离器主要通过滚轮或者钢带在水面转动，利用油水之间的重力和表面张力等物理特性，当滚轮或者钢带穿过水面，向上运动离开水面时，液面上的浮油、重油等有机液体粘附在其表面，然后进入机箱内被刮油板将有机液体刮入回收槽内。回收的有机液体夹带大量的水，体积大仍然不好处理，需要对回收液进一步进行分离回收。

技术实现要素：

本实用新型通过一种油水分离器回收装置解决了上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油水分离器回收装置，其特征为包括过滤系统1、回收装置本体2、比重控制系统3，所述过滤系统1包括一级过滤器11、二级过滤器12；所述回收装置本体2包括箱体21、隔板22、进水口23、出口24，所述隔板22通过卡槽25与箱体21连接，隔板22可以在卡槽25里上下滑动，隔板22把箱体21分为油水分离槽211和导流槽212，所述进水口23设置在油水分离槽211上方，所述出口24设置在导流槽212下方；比重控制系统3包括比重计31、传感器32、控制器33、电磁阀A34、电磁阀B35，与出口24连接的总管路241端部分出水管路242和油管路243，水管路242和油管路243分别安装着电磁阀A34和电磁阀B35，所述总管路241上安装着比重计31，比重计31测得数据被传感器32接收，传感器32将接收信号转换为电信号，传感器32又将输出信号发送给控制器33，控制器33根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A34和电磁阀B35。

本实用新型的优化，根据上述所述的一种油水分离器回收装置，其特征为隔板22通过卡槽25与箱体21连接，并要求密封性好，油水分离槽211和导流槽212)之间不互相渗漏。

进一步，根据最上面所述的一种油水分离器回收装置，其特征为所述一级过滤器11的过滤网孔径为1-5毫米。

进一步，根据最上面所述的一种油水分离器回收装置，其特征为所述二级过滤器12的过滤网孔径为10-100微米。

本实用新型的工作原理为：油水分离器回收槽中的回收液体通过打料泵往油水分离器回收装置打料，首先经过一级过滤器11、二级过滤器12除去回收液体中的固体杂质，滤液从进水口23进入油水分离槽211，此时隔板22通过卡槽25与箱体21连接，油水分离槽211和导流槽212之间不互相渗漏，油水分离槽211内的滤液静置后，由于有机物和水比重不同而分层，向上滑动隔板22，导流槽212和油水分离槽211底部相通，隔板22向上滑动空隙保持油水分离槽211内的滤液进入导流槽212的流速和导流槽212出口24的流速一致，比重计31在总管路241上检测流体的比重，并将检测结果发送给传感器32，传感器32将接收的信号转换为电信号，并将输出信号发送给控制器33，控制器33根据接收到的信号与设定值进行判断，然后将判断结果转换为指令发送给电磁阀A34和电磁阀B35，当接收信号大于设定值时，电磁阀A34开、电磁阀B35关，随着油水分离槽211内下层液体导出后，上层液体导出，由于比重小，控制器33接收信号小于设定值，此时电磁阀A34关、电磁阀B35开。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够对油水分离器采集的回收液进行进一步的分离，更加便于处理回收的有机物，并且本实用新型结构简单，制造成本低，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：过滤系统-1、一级过滤器-11、二级过滤器-12、回收装置本体-2、箱体-21、油水分离槽-211、导流槽-212、隔板-22、进水口-23、出口-24、总管路-241、出水管路-242、油管路-243、卡槽-25、比重控制系统-3、比重计-31、传感器--32、控制器-33、电磁阀A-34、电磁阀B-35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种实施例：请参阅图1，

实施例一：一种油水分离器回收装置，其特征为包括过滤系统1、回收装置本体2、比重控制系统3，所述过滤系统1包括一级过滤器11、二级过滤器12；所述回收装置本体2包括箱体21、隔板22、进水口23、出口24，所述隔板22通过卡槽25与箱体21连接，隔板22可以在卡槽25里上下滑动，卡槽25把箱体21分为油水分离槽211和导流槽212，所述进水口23设置在油水分离槽211上方，所述出口24设置在导流槽212下方；比重控制系统3包括比重计31、传感器32、控制器33、电磁阀A34、电磁阀B35，与出口24连接的总管路241端部分出水管路242和油管路243，水管路242和油管路243分别安装着电磁阀A34和电磁阀B35，所述总管路241上安装着比重计31，比重计31测得数据被传感器32接收，传感器32将接收信号转换为电信号，传感器32又将输出信号发送给控制器33，控制器33根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A34和电磁阀B35。

其中隔板22通过卡槽25与箱体21连接，并要求密封性好，油水分离槽211和导流槽212)之间不互相渗漏；一级过滤器11的过滤网孔径为5毫米，二级过滤器12的过滤网孔径为100微米。

实施例二：一种油水分离器回收装置，其特征为包括过滤系统1、回收装置本体2、比重控制系统3，所述过滤系统1包括一级过滤器11、二级过滤器12；所述回收装置本体2包括箱体21、隔板22、进水口23、出口24，所述隔板22通过卡槽25与箱体21连接，隔板22可以在卡槽25里上下滑动，卡槽25把箱体21分为油水分离槽211和导流槽212，所述进水口23设置在油水分离槽211上方，所述出口24设置在导流槽212下方；比重控制系统3包括比重计31、传感器32、控制器33、电磁阀A34、电磁阀B35，与出口24连接的总管路241端部分出水管路242和油管路243，水管路242和油管路243分别安装着电磁阀A34和电磁阀B35，所述总管路241上安装着比重计31，比重计31测得数据被传感器32接收，传感器32将接收信号转换为电信号，传感器32又将输出信号发送给控制器33，控制器33根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A34和电磁阀B35。

其中隔板22通过卡槽25与箱体21连接，并要求密封性好，油水分离槽211和导流槽212)之间不互相渗漏；一级过滤器11的过滤网孔径为1毫米，二级过滤器12的过滤网孔径为10微米。

本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。