油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术：

日常生活中会产生大量的油水混合液体，若直接将大量的油水混合液体流入下水道，可能会导致一些不法分子将其加工成地沟油，严重危害食用者的生命安全，其中的油渍可能溢出路面，影响城市美观，影响市容市貌，还会引发下水通道阻塞，造成城市环境污染，严重影响行人与车辆的通行安全，所以酒店的餐馆或企业的食堂，需安装专用油水分离装置对残羹剩液进行清理。

但当前的油水分离设备大多通过U型管的原理，通过高进水口和高出水口来将密度较小、附着于水面上方的油层进行隔离，通过两个分离容器，将下层的水过滤至第二个分离容器内，通过出水口排出，但是这样的油水分离设备对进水口和出水口都要求必须在容器上部，下水道本身就在低处，而出水口与下水道连接，所以在施工时，需要在地上挖沟，将油水分离设备填埋于地下，这样会使安装程序复杂，餐厅所承担的安装、运行费用高，从而难以无法推广。因此，需要一种能够将残羹剩液能在第一环节进行及时分离及合理处理，并且无需投入大的安装及运行成本的油水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服当前的油水分离设备结构复杂、安装工序复杂、成本高的问题，而提供一种油水分离装置，该油水分离装置的结构合理简单，出水口可安装于装置的下方，对于进水口的位置不限，便于施工和后期维修，降低成本。

本实用新型是这样实现的：一种油水分离装置，包括槽体和设置于槽体底部的三通分离器，所述槽体侧壁设置有进口和出口，所述出口设置于槽体侧壁的下部；所述三通分离器包括将槽体下部的水引入三通分离器内的第一管道，第一管道下端设置有进水口，所述进水口与槽体底部不接触，第一管道另一端连接有第二管道，所述第二管道上端设置有进气口、下端连接有第三管道，所述第三管道另一端与槽体侧壁的出口连接，所述进水口、第一管道、第二管道、第三管道 、出口相互连通。

上述的油水分离装置，所述第三管道上设有出渣口，出渣口安装有口盖，所述出渣口与出口相对设置，

上述的油水分离装置，所述出口上安装有连接管，所述第三管道与连接管通过法兰连接固定于槽体上。

上述的油水分离装置，所述进气口上端面位置高于槽体内液体的液位。

上述的油水分离装置，所述槽体为方形槽，方形槽的左、右侧壁分别设置有进口。

上述的油水分离装置，所述进水口端面所在的平面与槽体底部平行。

上述的油水分离装置，所述槽体内设置有一个三通分离器。

上述的油水分离装置，所述槽体内设置有多个相互串联的三通分离器。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的油水分离装置结构合理简单，出水口可安装于装置的下方，对于进水口的位置不限，便于施工和后期维修，降低成本，该油水分离装置分离油水彻底，通过排水口排出的水含油量低，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为三通分离器的结构示意图。

图中：1-槽体，2-三通分离器，3-进口，4-出口，5-第一管道，6-第二管道，7-第三管道，8-进水口，9-进气口，10-出渣口。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种油水分离装置，如图1~2所示，包括槽体1和设置于槽体底部的三通分离器2，所述槽体可以由铁皮制成，还可以塑胶一体成型，或者由砖砌制成，所述槽体1侧壁设置有进口3和出口4，所述出口4设置于槽体1侧壁的下部，优选的，槽体1为方形槽，方形槽的左、右侧壁分别设置有进口3，用于将密度较大的水层引进三通分离器2中，同时避免上层的油层进入；所述三通分离器2包括将槽体1下部的水引入三通分离器内的第一管道5，第一管道6下端设置有进水口8，防止油层从进水口进入，所述进水口8与槽体1底部不接触，进水口8与槽体1底部留有间隙，进水口8端面所在的平面与槽体底部平行，可以让水通过进水口畅通地进入三通分离器2，第一管道5另一端连接有第二管道6，所述第二管道6上端设置有进气口9，进气口9上端面位置高于槽体内液体的液位，进气口9上安装有口盖，在流速比较低的情况下，可以将口盖掀开，可以增大液体的流速，第二管道6下端连接有第三管道7，所述第三管道另一端与槽体侧壁的出口4连接，所述进水口8、第一管道5、第二管道6、第三管道 7、出口4相互连通，过滤之后的水经出口4排出下水道，第三管道7上与出口4相对的设置设有出渣口10，出渣口10安装有口盖，当其中有渣质被堵住时，可打开出渣口10上的口盖，将渣质取出。槽体1侧壁的出口4上安装有连接管，第三管道7与连接管通过法兰连接固定于槽体1上，从而将整个三通分离器2固定安装于槽体1内。

根据实际需要，槽体内可以安装一个三通分离器，还可以安装多个三通分离器，多个三通分离器之间相互贯穿，每个三通分离器上部均设置有出气口、下部均设置有进水口，这样能够加快水流速度，增大分离效率。