一种燃气轮机的涡轮叶片装置的制作方法

文档序号:16582826发布日期:2019-01-14 18:07阅读:164来源:国知局
一种燃气轮机的涡轮叶片装置的制作方法

本发明涉及涡轮领域,具体是一种燃气轮机的涡轮叶片装置。



背景技术:

涡轮在使用时间较长的情况下,为了不影响正常的使用,就需要对涡轮叶片进行保养,虽然涡轮机内有空滤,但是并不能挡住细小颗粒,并且曲轴箱废油管是与进气道连在一起的,废油漆与粉尘的结合,吸附在涡轮叶片上,会影响进气空间和涡轮叶片的平衡运转,因此我们除了正常操作外,还应该考虑如何对涡轮叶片进行清洗,方便人员的运营时间,不需要对整个管道进行清洁,造成不必要的浪费,因此设计一种燃气轮机的涡轮叶片装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气轮机的涡轮叶片装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种燃气轮机的涡轮叶片装置,包括装置主体、设置于所述装置主体内的清洗装置以及设置于所述装置主体内的安放装置,所述清洗装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔,所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机,所述电机的输出轴上固设有向右延伸的传动轴,所述传动轴上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前后端分别啮合配合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心固设有前端与所述第一工作腔前侧端壁转动配合连接的第一旋转轴,所述第一旋转轴上固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮上端啮合配合连接有第五锥齿轮,所述第一工作腔上侧端壁内设有齿轮腔,所述第五锥齿轮轴心固设有向上延伸入所述齿轮腔内的第二旋转轴,所述第二旋转轴上端固设有第六锥齿轮,所述第三锥齿轮轴心固设有后端与所述第一工作腔后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴,所述第三旋转轴上固设有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮上端啮合配合连接有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮轴心固设有向上延伸入所述齿轮腔内的第四旋转轴,所述第五旋转轴上端固设有第九锥齿轮,所述齿轮腔前后侧端壁连通设有开口相对的滑块腔,所述滑块腔后侧端壁内固设有气缸,所述气缸的输出轴上固设有第一滑块,所述第一滑块前端转动配合连接有向前延伸的第六旋转轴,所述第六旋转轴前端转动配合连接有与所述滑块腔滑动配合连接的第二滑块,所述第二滑块前端固设有与所属滑块腔前侧端壁固定连接的第一弹簧,所述第六旋转轴上分别固设有向前移动后与下端与所述第九锥齿轮啮合配合的第十锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮以及向后移动后下端与所述第六锥齿轮啮合连接的第十一锥齿轮,所述第二直齿轮向后移动后左端啮合配合连接有第三直齿轮,所述第三直齿轮轴心固设有两端分别与所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴,所述第七旋转轴上固设有第一带轮,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮,所述第二带轮轴心固设有两端分别与所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接的第八旋转轴,所述第八旋转轴上固设有第四直齿轮,所述齿轮腔上侧连通设有第一滑板腔,第四直齿轮上端通过齿条啮合配合连接有与所述第一滑板腔滑动配合连接的第一滑板,所述第一滑板腔左侧连通设有管道腔,所述管道腔前后侧端壁转动配合连接有绕管轴,所述绕管轴上缠绕有与外界连通的管道,所述管道延伸入所述第一滑板内且连接有喷头,所述喷头与所述管道之间设有第一电磁阀,所述第五所述第一直齿轮向前移动后右端啮合配合连接有第五直齿轮,所述第五直齿轮轴心固设有两端分别与所述齿轮腔前后侧端壁转动配合连接的第九旋转轴,所述第九旋转轴上固设有第三带轮,所述齿轮腔右侧连通设有皮带腔,所述皮带腔右侧连通设有第二工作腔,所述第三带轮通过皮带转动配合连接有第四带轮,所述第四带轮轴心固设有两端分别与所述第二工作腔转动配合连接的第十旋转轴,所述第十旋转轴上固设有第六直齿轮,所述第二工作腔左侧连通设有第二滑板腔,所述第六直齿轮左端通过齿条啮合配合连接有与所述第二滑板腔滑动配合连接的第二滑板。

作为优选的技术方案,所述安放装置包括设置于所述装置主体内的第三工作腔,所述第三工作腔内滑动配合连接有方形的清洗桶,所述第三工作腔左右侧端壁连通设有开口相对且分别与所述第一滑板腔右侧、第二滑板腔左侧连通的弹簧腔,所述清洗桶左端面固设有与所述弹簧腔滑动配合连接的第三滑块,所述第三滑块下端面固设有下端与所述弹簧腔下侧端壁固定连接的第二弹簧,所述清洗桶底端中心转动配合练连接有第十一旋转轴,所述第十一旋转轴上固设有支撑座,所述支撑座上固定安放有涡轮叶片,所述第十一旋转轴下端固设有第七直齿轮,所述第三工作腔下侧连通设有第四工作腔,所述第七直齿轮向下移动后左端啮合配合连接有第八直齿轮,所述第四工作腔下侧端壁内设有第五工作腔,所述第八直齿轮轴心固设有上端与所述第四工作腔上侧端壁转动配合连接且向下延伸入所述第五工作腔的第十二旋转轴,所述第十二旋转轴下端固设有第十二锥齿轮,所述第十二锥齿轮左端啮合配合连接有固设于所述传动轴上的第十三锥齿轮。

作为优选的技术方案,所述安放装置的部件呈左右对称,结构简洁。

作为优选的技术方案,所述清洗通底部内设有排水孔,所述排水孔内固设有第二电磁阀,所述排水孔下端连通有伸缩管道,所述伸缩管道左侧连通有废水池,所述废水池可以存储一定量的废水,定期清理,避免废水随意排放污染环境。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行涡轮叶片清洗时,操作人员将涡轮叶片置于第十一旋转轴上,固定安装,启动电机,电机通过传动轴带动第十三锥齿轮转动,从而通过第十二锥齿轮带动第十二旋转轴转动,继而带动第八直齿轮转动,与此同时,传动轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,从而分别通过第一旋转轴和第三旋转轴带动第四锥齿轮和第七锥齿轮转动,继而分别通过第五锥齿轮和第八锥齿轮带动第二旋转轴和第五旋转轴转动,最终分别带动第六锥齿轮和第九锥齿轮转动,开启气缸带动第一滑块向前移动,第九锥齿轮通过第十锥齿轮带动第六旋转轴转动,从而通过第一直齿轮带动第五直齿轮转动,继而通过第九旋转轴带动第三带轮转动,最终通过第四带轮带动第十旋转轴转动,第十旋转轴通过第六直齿轮带动第二滑板向下移动,从而通过第三滑块带动清洗桶向下移动,继而带动伸缩管道缩短,通过第七直齿轮带动第十一旋转轴转动,从而带动涡轮叶片转动,然后开启气缸带动第一滑块向后移动,第六锥齿轮通过第十一锥齿轮带动第六旋转轴转动,从而通过第二直齿轮带动第三直齿轮转动,继而通过第七旋转轴带动第一带轮转动,最终通过第二带轮带动第八旋转轴转动,第八旋转轴通过第八旋转轴带动第一滑板向右移动,从而带动管道向右移动,通过管道通入清洗剂进行清洗,去除涡轮叶片上的油污及粉尘,通过管道通入清水清除涡轮叶片上的污渍,开启第二电磁阀,将清洗用的污水通过排水孔排入废水池,做集中处理,本装置在涡轮叶片旋转的情况下,对涡轮叶片上的油污及粉尘进行清洗,方便人员的运营时间,使涡轮叶片在长时间的工作后能够正常的运行,延长其使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种燃气轮机的涡轮叶片装置的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的俯视示意图;

图3为图1中“b-b”方向的右视示意图;

图4为图1中“c-c”方向的仰视示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示,本发明的一种燃气轮机的涡轮叶片装置,包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的清洗装置以及设置于所述装置主体内的安放装置,所述清洗装置包括设置于所述装置主体10内的第一工作腔11,所述第一工作腔11左侧端壁内固设有电机12,所述电机12的输出轴上固设有向右延伸的传动轴13,所述传动轴13上固设有第一锥齿轮14,所述第一锥齿轮14前后端分别啮合配合连接有第二锥齿轮15和第三锥齿轮16,所述第二锥齿轮15轴心固设有前端与所述第一工作腔11前侧端壁转动配合连接的第一旋转轴78,所述第一旋转轴78上固设有第四锥齿轮17,所述第四锥齿轮17上端啮合配合连接有第五锥齿轮18,所述第一工作腔11上侧端壁内设有齿轮腔19,所述第五锥齿轮18轴心固设有向上延伸入所述齿轮腔19内的第二旋转轴20,所述第二旋转轴20上端固设有第六锥齿轮21,所述第三锥齿轮16轴心固设有后端与所述第一工作腔11后侧端壁转动配合连接的第三旋转轴22,所述第三旋转轴22上固设有第七锥齿轮23,所述第七锥齿轮23上端啮合配合连接有第八锥齿轮24,所述第八锥齿轮24轴心固设有向上延伸入所述齿轮腔19内的第四旋转轴25,所述第五旋转轴25上端固设有第九锥齿轮26,所述齿轮腔19前后侧端壁连通设有开口相对的滑块腔27,所述滑块腔27后侧端壁内固设有气缸28,所述气缸28的输出轴上固设有第一滑块29,所述第一滑块29前端转动配合连接有向前延伸的第六旋转轴30,所述第六旋转轴30前端转动配合连接有与所述滑块腔27滑动配合连接的第二滑块31,所述第二滑块31前端固设有与所属滑块腔27前侧端壁固定连接的第一弹簧32,所述第六旋转轴30上分别固设有向前移动后与下端与所述第九锥齿轮26啮合配合的第十锥齿轮33、第一直齿轮34、第二直齿轮35以及向后移动后下端与所述第六锥齿轮啮合连接的第十一锥齿轮36,所述第二直齿轮35向后移动后左端啮合配合连接有第三直齿轮37,所述第三直齿轮37轴心固设有两端分别与所述齿轮腔19前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴38,所述第七旋转轴38上固设有第一带轮39,所述第一带轮39通过皮带转动配合连接有第二带轮40,所述第二带轮40轴心固设有两端分别与所述齿轮腔19前后侧端壁转动配合连接的第八旋转轴41,所述第八旋转轴41上固设有第四直齿轮42,所述齿轮腔19上侧连通设有第一滑板腔43,第四直齿轮42上端通过齿条啮合配合连接有与所述第一滑板腔43滑动配合连接的第一滑板44,所述第一滑板腔43左侧连通设有管道腔45,所述管道腔45前后侧端壁转动配合连接有绕管轴46,所述绕管轴46上缠绕有与外界连通的管道47,所述管道47延伸入所述第一滑板44内且连接有喷头48,所述喷头与所述管道47之间设有第一电磁阀49,所述第五所述第一直齿轮34向前移动后右端啮合配合连接有第五直齿轮50,所述第五直齿轮50轴心固设有两端分别与所述齿轮腔19前后侧端壁转动配合连接的第九旋转轴51,所述第九旋转轴51上固设有第三带轮52,所述齿轮腔19右侧连通设有皮带腔53,所述皮带腔53右侧连通设有第二工作腔54,所述第三带轮52通过皮带转动配合连接有第四带轮54,所述第四带轮55轴心固设有两端分别与所述第二工作腔54转动配合连接的第十旋转轴56,所述第十旋转轴56上固设有第六直齿轮57,所述第二工作腔54左侧连通设有第二滑板腔58,所述第六直齿轮57左端通过齿条啮合配合连接有与所述第二滑板腔58滑动配合连接的第二滑板59。

所述安放装置包括设置于所述装置主体10内的第三工作腔60,所述第三工作腔60内滑动配合连接有方形的清洗桶61,所述第三工作腔60左右侧端壁连通设有开口相对且分别与所述第一滑板腔43右侧、第二滑板腔58左侧连通的弹簧腔62,所述清洗桶61左端面固设有与所述弹簧腔62滑动配合连接的第三滑块63,所述第三滑块63下端面固设有下端与所述弹簧腔62下侧端壁固定连接的第二弹簧76,所述清洗桶61底端中心转动配合练连接有第十一旋转轴64,所述第十一旋转轴64上固设有支撑座65,所述支撑座65上固定安放有涡轮叶片66,所述第十一旋转轴64下端固设有第七直齿轮67,所述第三工作腔60下侧连通设有第四工作腔68,所述第七直齿轮67向下移动后左端啮合配合连接有第八直齿轮69,所述第四工作腔68下侧端壁内设有第五工作腔70,所述第八直齿轮69轴心固设有上端与所述第四工作腔68上侧端壁转动配合连接且向下延伸入所述第五工作腔70的第十二旋转轴71,所述第十二旋转轴71下端固设有第十二锥齿轮72,所述第十二锥齿轮72左端啮合配合连接有固设于所述传动轴13上的第十三锥齿轮73。

有益地,所述安放装置的部件呈左右对称,结构简洁。

有益地,所述清洗通61底部内设有排水孔74,所述排水孔74内固设有第二电磁阀79,所述排水孔74下端连通有伸缩管道75,所述伸缩管道75左侧连通有废水池77,所述废水池77可以存储一定量的废水,定期清理,避免废水随意排放污染环境。

初始状态时,所述第一弹簧32和所述第二弹簧76为放松状态。

通过本装置进行涡轮叶片清洗时,操作人员将涡轮叶片66置于第十一旋转轴64上,固定安装,启动电机12,电机12通过传动轴13带动第十三锥齿轮73转动,从而通过第十二锥齿轮72带动第十二旋转轴71转动,继而带动第八直齿轮69转动,与此同时,传动轴13通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15和第三锥齿轮16转动,从而分别通过第一旋转轴78和第三旋转轴22带动第四锥齿轮17和第七锥齿轮23转动,继而分别通过第五锥齿轮18和第八锥齿轮24带动第二旋转轴20和第五旋转轴25转动,最终分别带动第六锥齿轮21和第九锥齿轮26转动,开启气缸28带动第一滑块29向前移动,第九锥齿轮26通过第十锥齿轮33带动第六旋转轴30转动,从而通过第一直齿轮34带动第五直齿轮50转动,继而通过第九旋转轴51带动第三带轮52转动,最终通过第四带轮55带动第十旋转轴56转动,第十旋转轴56通过第六直齿轮57带动第二滑板59向下移动,从而通过第三滑块63带动清洗桶61向下移动,继而带动伸缩管道75缩短,69通过第七直齿轮67带动第十一旋转轴64转动,从而带动涡轮叶片66转动,然后开启气缸28带动第一滑块29向后移动,第六锥齿轮21通过第十一锥齿轮36带动第六旋转轴30转动,从而通过第二直齿轮35带动第三直齿轮37转动,继而通过第七旋转轴38带动第一带轮39转动,最终通过第二带轮40带动第八旋转轴41转动,第八旋转轴41通过第八旋转轴42带动第一滑板44向右移动,从而带动管道47向右移动,通过管道47通入清洗剂进行清洗,去除涡轮叶片66上的油污及粉尘,通过管道47通入清水清除涡轮叶片66上的污渍,开启第二电磁阀79,将清洗用的污水通过排水孔74排入废水池77,做集中处理。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行涡轮叶片清洗时,操作人员将涡轮叶片置于第十一旋转轴上,固定安装,启动电机,电机通过传动轴带动第十三锥齿轮转动,从而通过第十二锥齿轮带动第十二旋转轴转动,继而带动第八直齿轮转动,与此同时,传动轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,从而分别通过第一旋转轴和第三旋转轴带动第四锥齿轮和第七锥齿轮转动,继而分别通过第五锥齿轮和第八锥齿轮带动第二旋转轴和第五旋转轴转动,最终分别带动第六锥齿轮和第九锥齿轮转动,开启气缸带动第一滑块向前移动,第九锥齿轮通过第十锥齿轮带动第六旋转轴转动,从而通过第一直齿轮带动第五直齿轮转动,继而通过第九旋转轴带动第三带轮转动,最终通过第四带轮带动第十旋转轴转动,第十旋转轴通过第六直齿轮带动第二滑板向下移动,从而通过第三滑块带动清洗桶向下移动,继而带动伸缩管道缩短,通过第七直齿轮带动第十一旋转轴转动,从而带动涡轮叶片转动,然后开启气缸带动第一滑块向后移动,第六锥齿轮通过第十一锥齿轮带动第六旋转轴转动,从而通过第二直齿轮带动第三直齿轮转动,继而通过第七旋转轴带动第一带轮转动,最终通过第二带轮带动第八旋转轴转动,第八旋转轴通过第八旋转轴带动第一滑板向右移动,从而带动管道向右移动,通过管道通入清洗剂进行清洗,去除涡轮叶片上的油污及粉尘,通过管道通入清水清除涡轮叶片上的污渍,开启第二电磁阀,将清洗用的污水通过排水孔排入废水池,做集中处理,本装置在涡轮叶片旋转的情况下,对涡轮叶片上的油污及粉尘进行清洗,方便人员的运营时间,使涡轮叶片在长时间的工作后能够正常的运行,延长其使用寿命。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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