一种LED灯具生产用支架清洗装置的制作方法

本发明涉及led灯具加工设备领域，尤其是一种led灯具生产用支架清洗装置。

背景技术：

现有技术中，生产led灯具时需要先对led灯具的支架进行清洗，目前一般是人工一一对支架进行清洗，如此工人的劳动强度大、清洗速度慢，并且清洗完成后需要将支架表面的水沥干净，然后进行风干处理等，则整个流程步骤繁琐，并且支架在从一个装置转移至另一个装置会出现支架表面再次污染的情况，为此，我公司自主研发出一种led灯具生产用支架清洗装置可以有效的解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：本发明针对现有技术中不足，提供一种led灯具生产用支架清洗装置。

实现本发明目的所采取的技术方案是：

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种led灯具生产用支架清洗装置，包括箱体、清洗机构、脱水机构、烘干机构和防震辅助腿机构，

所述清洗机构设置在所述箱体的内壁面上，且该清洗机构设置为水泵和清洗管路，所述水泵设置于所述箱体的一侧，且该水泵出口端与所述清洗管路相连通，所述清洗管路设置为四组，四组所述清洗管路均匀设置于所述箱体内壁面的圆周方向上，且该四组清洗管路上均开设有若干组清洗喷头；

所述脱水机构设置于所述箱体内，且该脱水机构设置为转轴和驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴相连接，所述转轴上由上至下依次套设有料筐和底盘，所述料筐与底盘为固定连接，且该料筐设置为第一连接板、第二连接板、第三连接板和四组支撑杆，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板通过四组支撑杆平行设置，所述第一连接板的内壁面上沿圆周方向开设若干组第一安装槽，所述第一安装槽内活动连接有紧固装置，所述第二连接板内壁面上沿圆周方向开设若干组第二安装槽，所述第一连接板与第二连接板之间沿圆周方向穿设有若干组磁铁，所述磁铁均设置于所述安装槽与连接板的边缘之间；

所述烘干机构设置为两组，两组所述烘干机构相对设置于所述箱体的内壁面上，且该两组烘干机构设置于所述清洗机构的上方，两组所述烘干机构设置为高压风机和烘干管路，所述高压风机的出口端与所述烘干管路相连通，所述烘干管路靠近脱水机构的方向上均匀设有若干组出气孔；

所述防震辅助腿机构设置为四组，且该四组防震辅助腿机构对称铰接于所述箱体的两侧，四组所述防震辅助腿机构均设置为横向连接部和支撑腿，所述横向连接部的一端铰接于所述箱体的侧壁面上，且该横向连接部的另一端通过活动连接机构与支撑腿以折叠方式连接，且该支撑腿由竖直连接臂和支撑部一体成型组成。

进一步地，所述紧固装置设置为驱动弹簧和夹块，所述驱动弹簧的一端与所述第一安装槽的内壁面固定连接，且该驱动弹簧的另一端与所述夹块固定连接。

进一步地，所述第二安装槽的结构与所述led灯支架的结构相匹配。

进一步地，所述底盘下方设置一防水台，所述防水台的底部固定连接于箱体的内壁面上，所述防水台的外侧设有一排水管。

进一步地，所述驱动电机的外部设有防水罩。

进一步地，所述驱动电机的外表面固定连接三组减震器，三组所述减震器固定连接于所述箱体的箱底。

进一步地，所述箱体的底端设有四组万向轮。

进一步地，四组所述万向轮外侧均铰接一刹车扳手，所述刹车扳手与所述万向轮间设有一刹车片，所述刹车片的一端与所述刹车扳手固定连接，且该刹车片靠近万向轮的一侧设有辅助刹车凸块。

进一步地，所述活动连接机构设置为铰链轴或枢轴。

进一步地，所述箱体的顶端滑动设置一箱盖，所述箱盖的一端固定连接有扶手。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本发明将支架竖直依次插入第一安装槽和第二安装槽内，并通过第一安装槽内的紧固装置对支架进行紧固，同时利用磁铁将支架进行吸附，从而通过多重配合实现对支架的稳定夹持，并且整体形成类似于叶轮形状，该形状更利于对支架的清洗，进而有效提高清洗效率；

2、本发明采用的清洗机构采用四周同时清洗方式，利用清洗喷头喷射出的高压水流对支架表面进行冲击，彻底的对支架进行漂洗，将附着在支架表面的污渍以及锈渍等进行去除，从而实现全方位多角度对支架进行清洗，确保清洗无死角；

3、本发明在保证清洗效果的前提下配合设有脱水机构和烘干机构，通过脱水机构可以实现将经过清洗后的支架进行离心脱水，然后再利用烘干机构对支架表面残余的水分进行烘干，从而节省后期支架晒干等步骤，同时避免二次污染的问题，进而节省人力物力，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一结构示意图；

图3是本发明的烘干管路与清洗管路的结构示意图；

图4是本发明的料筐的结构示意图；

图5是本发明的第一安装槽、磁铁与支架相配合的结构示意图；

图6是本发明的万向轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、防震辅助腿机构；3、水泵；4、清洗管路；5、清洗喷头；6、转轴；7、驱动电机；8、料筐；9、底盘；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第三连接板；13、支撑杆；14、第一安装槽；15、紧固装置；16、第二安装槽；17、磁铁；18、高压风机；19、烘干管路；20、出气孔；21、横向连接部；22、支撑腿；23、竖直连接臂；24、支撑部；25、驱动弹簧；26、夹块；27、防水台；28、排水管；29、防水罩；30、减震器；31、万向轮；32、刹车扳手；33、刹车片；34、辅助刹车凸块；35、活动连接机构；36、箱盖；37、扶手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种led灯具生产用支架清洗装置，包括箱体1、清洗机构、脱水机构、烘干机构和防震辅助腿机构2，

请参阅图1和图3，清洗机构设置在箱体1的内壁面上，且该清洗机构设置为水泵3和清洗管路4，水泵3设置于箱体1的一侧，且该水泵3出口端与清洗管路4相连通，清洗管路4设置为四组，四组清洗管路4均匀设置于箱体1内壁面的圆周方向上，且该四组清洗管路4上均开设有若干组清洗喷头5，采用四周同时清洗的方式，利用清洗喷头5喷射出的高压水流对支架表面进行冲击，彻底的对支架进行漂洗，将附着在支架表面的污渍以及锈渍等进行去除，从而实现全方位多角度对支架进行清洗，确保清洗无死角；

请参阅图1和图4，脱水机构设置于箱体1内，且该脱水机构设置为转轴6和驱动电机7，驱动电机7的输出端与转轴6相连接，转轴6上由上至下依次套设有料筐8和底盘9，料筐8与底盘9为固定连接，且该料筐8设置为第一连接板10、第二连接板11、第三连接板12和四组支撑杆13，第一连接板10、第二连接板11和第三连接板12通过四组支撑杆13平行设置，第一连接板10的内壁面上沿圆周方向开设若干组第一安装槽14，第一安装槽14内活动连接有紧固装置15，第二连接板11内壁面上沿圆周方向开设若干组第二安装槽16，从而保证支架间隔相同，且受到的离心作用相同，从而保证每个支架的受力均衡，第一连接板10与第二连接板11之间沿圆周方向穿设有若干组磁铁17，磁铁17均设置于安装槽与连接板的边缘之间，具体地，将支架竖直依次插入第一安装槽14和第二安装槽16内，并通过第一安装槽14内的紧固装置15对支架进行紧固，同时利用磁铁17将支架进行吸附，从而通过多重配合实现对支架的稳定夹持，并且整体形成类似于叶轮形状，该形状更利于对支架的清洗，进而有效提高清洗效率，同时在高速旋转的状态下，保证支架在离心力的作用下不发生变形，并且将支架表面的水分脱去，从而有效避免了残留水分所导致的氧化生锈；

请参阅图1和图3，烘干机构设置为两组，两组烘干机构相对设置于箱体1的内壁面上，且该两组烘干机构设置于清洗机构的上方，两组烘干机构设置为高压风机18和烘干管路19，高压风机18的出口端与烘干管路19相连通，烘干管路19靠近脱水机构的方向上均匀设有若干组出气孔20，通过烘干机构对支架表面残余的水分进行烘干，从而节省后期支架晒干等步骤，同时避免二次污染的问题，进而节省人力物力，大大提高工作效率；

请参阅图1和图2，防震辅助腿机构2设置为四组，且该四组防震辅助腿机构2对称铰接于箱体1的两侧，四组防震辅助腿机构2均设置为横向连接部21和支撑腿22，横向连接部21的一端铰接于箱体1的侧壁面上，且该横向连接部21的另一端通过活动连接机构35与支撑腿22以折叠方式连接，且该支撑腿22由竖直连接臂23和支撑部24一体成型组成，其中支撑部24设置为吸盘，吸盘能够吸附在地板或地砖的光滑表面上，防止该发明进行离心脱水时在瞬间启动和停止时发生震动现象，吸盘为橡胶材质制成，同时防震辅助腿机构2也具有辅助支撑的作用，当离心脱水完成后，可手动将支撑腿22通过活动连接机构35折叠至横向连接部21，从而便于清洗装置移动。

进一步地，请参阅图5，紧固装置15设置为驱动弹簧25和夹块26，驱动弹簧25的一端与第一安装槽14的内壁面固定连接，且该驱动弹簧25的另一端与夹块26固定连接，具体地，当将支架放入第一安装槽14内时，驱动弹簧25将驱动夹块26对支架进行稳定紧固。

进一步地，请参阅图4，第二安装槽16的结构与led灯支架的结构相匹配，从而保证支架在高速旋转下仍保持竖直状态，以免发生断裂。

进一步地，请参阅图1，底盘9下方设置一防水台27，防水台27的底部固定连接于箱体1的内壁面上，防水台27的外侧设有一排水管28，由于防水台27与箱体1内壁存在一定角度，从而更容易将随汇集在箱体1内的水实时从排水管28中排出，同时节约能源，降低生产成本。

进一步地，请参阅图1，驱动电机7的外部设有防水罩29，防止水流进入驱动电机7内，对驱动电机7造成损伤。

进一步地，请参阅图1，驱动电机7的外表面固定连接三组减震器30，三组减震器30固定连接于箱体1的箱底，箱体1内安装减震器30可以有效吸收料筐8在高速转动时产生的震动，从而对支架起到保护作用。

进一步地，请参阅图1，箱体1的底端设有四组万向轮31，从而增强箱体1的可移动性能。

进一步地，请参阅图6，四组万向轮31外侧均铰接一刹车扳手32，故从而实现刹车扳手32进行上下移动，同时刹车扳手32与万向轮31间设有一刹车片33，刹车片33的作用是当清洗装置移动至所需位置时，以免发生移动，故可提供刹车片33与万向轮31之间相互摩擦，从而将清洗装置的位置固定，刹车扳手32与万向轮31间设有一刹车片33，刹车片33的一端与刹车扳手32固定连接，这样的设计可以实现刹车扳手32与刹车片33同时运动，并且刹车片33与刹车扳手32之间存在一定角度，并不是平行设置的，这样的设计可以实现通过扳动刹车扳手32小范围的移动即可将万向轮31刹车，节省人力，并且该刹车片33靠近万向轮31的一侧设有辅助刹车凸块34，辅助刹车凸块34的设计，可以有效减小万向轮31与刹车片33的间隙，更有利于万向轮31的刹车。

进一步地，活动连接机构35设置为铰链轴或枢轴。

进一步地，请参阅图1，箱体1的顶端滑动设置一箱盖36，箱盖36的一端固定连接有扶手37。

进一步地，底盘9与驱动电机7间设有滚珠轴承，从而减少了转轴6在转动时，转轴6和底盘9受到磨损，减少了噪音，延长了转轴6的使用寿命。

进一步地，箱体1的前方设有透明观察窗，从而通过观察窗实时观察箱体1内支架的清洗、脱水以及烘干的情况。

其中，水泵3、高压风机18和驱动电机7的具体型号根据该混合机的规格等进行选型确定，且该选型计算方法采用现有技术中电机的选型计算方法，本申请未对该部分进行改进，故不再进行详细赘述。

下面对本发明的工作过程进行说明：

首先将该清洗装置通过万向轮31移动至所需位置，然后手动扳动刹车扳手32，促使刹车扳手32向靠近万向轮31的方向转动，与此同时，刹车片33会逐渐贴近于万向轮31，直至紧密贴合，刹车片33与万向轮31之间摩擦直至迫使万向轮31固定，然后停止扳动刹车扳手32，从而实现万向轮31的固定以免在工作过程中发生偏移，之后将支撑腿22从横向连接部21内侧通过活动连接机构35拉伸出来，并将吸盘紧密吸附在地面上，然后拉动扶手37，将箱盖36滑动推开，然后将需要清洗的支架按顺序依次竖直插入第一安装槽14和第二安装槽16内直至插满，并手动拉动夹块26，通过驱动弹簧25的弹性力对支架进行紧固，然后依次插入与安装槽相匹配的磁铁17，磁铁17作用是吸住支架，防止支架从环形轮脱落；

然后接通电源，驱动水泵3开始工作，水泵3将水流泵入四组清洗管路4内，然后经由清洗喷头5喷出，通过采用四周同时清洗的方式，利用清洗喷头5喷射出的高压水流对支架表面进行冲击，彻底的对支架进行漂洗，将附着在支架表面的污渍以及锈渍等进行去除，从而实现全方位多角度对支架进行清洗，确保清洗无死角，并通过排水管28实时将污水排出，当从观察窗观察到支架已被全部清洗干净后，关掉水泵3的电源，停止清洗；

之后接通驱动电机7的电源，之后驱动电机7将直接带动料筐8转动，然后通过减震器30吸收箱体1由于离心脱水产生的震动并且稳定箱体1，同时通过防震辅助腿机构2辅助吸收产生的震动，然后利用离心运动的原理，即当转轴6带动料筐8高速旋转时，支架也随之旋转，当水的附着力小于圆周运动所需要的向心力时，支架上的水滴就飞出料筐8上的孔，从而达到支架脱水的作用，水滴沿着底座下部的防水台27汇集到箱体1内，然后通过排水管28排出，当观察到排水管28几乎无水流流出时，关闭驱动电机7的电源，完成脱水工作；

最后接通高压风机18的电源，高压风机18将空气鼓入烘干管路19内，然后经由出气孔20喷出，从而实现将支架表面残余的水珠迅速吹落，小水珠直接将被烘干，烘干结束后，切断高压风机18的电源。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。