一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构的制作方法

本发明涉及造纸污泥干燥分离领域，特别的，是一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构。

背景技术：

废纸造纸废水经物化、生化方法处理后，其中的悬浮物有90％以上分离出来成为污泥，为保证该造纸污泥的处理合理，目前采用内外一体加热，而该内外一体加热主要为微波裂解，在微波反应中，为了使微波能够更加均匀的作用与物料，在保持物料静止不动的情况下在微波源的底部加一个微波搅拌器，但是该能装载的物料有限不利于大面积使用；再者，物料静止不动，在微波裂解下容易出现受热不均的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构，其结构包括底座、进料箱、微波器、控制主机、干燥分离箱，所述底座上固定安装有进料箱，所述进料箱与干燥分离箱相贯通，在干燥分离箱上分别安装有微波器与控制主机，所述微波器组成有微波发生主机与信号杆，其中信号杆设有两个其信号输入端电连接于微波发生主机，而微波发生主机信号输入端电连接控制主机，信号输出端电连接于所述干燥分离箱内设有微波管，所述微波管与环形滑轨、分离干燥盘设于同一空间上。

作为本发明的进一步改进，所述环形滑轨机械连接在三个所述分离干燥盘的两侧，且三个所述分离干燥盘两两之间相互平行并成水平放置。

作为本发明的进一步改进，所述分离干燥盘通过设有的滑动体机械连接在环形滑轨上并采用活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述滑动体组成有重力传感器、衔接活动脚，其中滑动体通过设有的两个衔接活动脚间隙配合在环形滑轨的轨道上，而重力传感器设于所述衔接活动脚之间。

作为本发明的进一步改进，所述分离干燥盘的内部包括信号连杆、共振体、连接导杆、接收器、驱动器、凸块、振动体、波形板，所述波形板的内部设有两个以上的振动体，该振动体一一振动配合于凸块，该波形板为v字形结构，在其最底部内部安装有驱动器，该驱动器电连接振动体，所述波形板设有两个，在两者间连接处的内部安装有共振体，所述信号连杆的信号输出端连接于接收器，该接收器通过四分的连接导杆穿过波形板并电连接驱动器。

作为本发明的进一步改进，所述共振体包括橡胶球、拉簧、共振撑块，所述橡胶球通过拉簧弹性连接于共振撑块。

作为本发明的进一步改进，所述信号连杆的信号输入端电连接于控制主机内部的电力系统。

作为本发明的进一步改进，所述凸块设有两个以上，且每个凸块均为橡胶材质，合并构成一个波浪形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的分离干燥盘设有多个，同时，结合竖向安装的微波管可均匀作用在每个分离干燥盘上，满足与造纸污泥大面积的分离干燥时，且每个分离干燥盘均能够充分吸收到微波热源，保证造纸污泥分离干燥更加的全面。

本发明的分离干燥盘通过安装在环形滑轨上，并与之相配合的重力传感器可用于称量分离干燥盘上的物料重量，待达到该承载重量后，驱动衔接活动脚沿着滑轨移动，如此循环，可方便造纸污泥进料。

本发明的分离干燥盘内设有的波形板以及与之相互配合的凸块，其中凸块采用橡胶材质制成，其具有伸缩特性，结合其内部的振动体在驱动器的驱动下，可顶出凸块，呈不规则波浪形运动，从而将置于该表面的造纸污泥产生相对滑动，以避免静止不动的污泥在微波裂解中出现受热不均的现象。

本发明的两个波形板在运动时，在其两者的连接处振动频率过高，容易影响到设备使用，通过在连接处设有的橡胶球与拉簧、共振撑块相配合，利用拉簧与橡胶球减震的特点，可降低其连接部位的振动频率。

附图说明

图1为本发明一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构的结构示意图。

图2为本发明干燥分离箱的剖面结构示意图。

图3为本发明分离干燥盘的内部结构示意图。

图4为本发明共振体的放大结构示意图。

图5为本发明环形滑轨的详细结构示意图。

图中：底座-1、进料箱-2、微波器-3、控制主机-4、干燥分离箱-5、微波发生主机-31、信号杆-32、微波管-51、环形滑轨-52、分离干燥盘-53、滑动体-531、重力传感器-31a、衔接活动脚-31b、信号连杆-532、共振体-533、连接导杆-534、接收器-535、驱动器-536、凸块-537、振动体-538、波形板-539、橡胶球-a、拉簧-b、共振撑块-c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的干燥分离一体机构的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种微波式促造纸污泥流动的干燥分离一体机构，其结构包括底座1、进料箱2、微波器3、控制主机4、干燥分离箱5，所述底座1上固定安装有进料箱2，所述进料箱2与干燥分离箱5相贯通，在干燥分离箱5上分别安装有微波器3与控制主机4，所述微波器3组成有微波发生主机31与信号杆32，其中信号杆32设有两个其信号输入端电连接于微波发生主机31，而微波发生主机31信号输入端电连接控制主机4，信号输出端电连接于所述干燥分离箱5内设有微波管51，所述微波管51与环形滑轨52、分离干燥盘53设于同一空间上。

所述环形滑轨52机械连接在三个所述分离干燥盘53的两侧，且三个所述分离干燥盘53两两之间相互平行并成水平放置。

所述分离干燥盘53通过设有的滑动体531机械连接在环形滑轨52上并采用活动配合。

所述滑动体531组成有重力传感器31a、衔接活动脚31b，其中滑动体531通过设有的两个衔接活动脚31b间隙配合在环形滑轨52的轨道上，而重力传感器31a设于所述衔接活动脚31b之间。

所述分离干燥盘53的内部包括信号连杆532、共振体533、连接导杆534、接收器535、驱动器536、凸块537、振动体538、波形板539，所述波形板539的内部设有两个以上的振动体538，该振动体538一一振动配合于凸块537，该波形板539为v字形结构，在其最底部内部安装有驱动器536，该驱动器536电连接振动体538，所述波形板539设有两个，在两者间连接处的内部安装有共振体533，所述信号连杆532的信号输出端连接于接收器535，该接收器535通过四分的连接导杆534穿过波形板539并电连接驱动器536。

所述共振体533包括橡胶球a、拉簧b、共振撑块c，所述橡胶球a通过拉簧b弹性连接于共振撑块c。

所述信号连杆532的信号输入端电连接于控制主机4内部的电力系统。

所述凸块537设有两个以上，且每个凸块537均为橡胶材质，合并构成一个波浪形结构。

下面对上述技术方案中的干燥分离一体机构的工作原理作如下说明：

本发明在使用过程中，进料箱2加料，随之一体相通的干燥分离箱5进料，在进料中，由最先设定好数值的重力传感器31a可称量污泥的重量，待该重量区域预设值时，装满污泥的分离干燥盘53随着环形滑轨52移动至最底部，紧接着，次于第一个装满污泥的分离干燥盘53开始装料，依次往复，在各分离干燥盘53均装满污泥时，打开控制主机4与微波器3，微波管51开始加热工作，而在微波管51工作过程中，其分离干燥盘53内波形板539上的凸块537在振动体538的作用下呈波浪形向上往复顶于污泥，使静止在分离干燥盘53上的污泥产生相对运动，从而保证污泥受热充分，提高微波裂解效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。