本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置。
背景技术：
目前，我国小城镇、城郊生活区、度假村以及别墅区等数量较多，且呈分散型，是继大中城市污水治理后一个新的战略目标。因此，对不能纳入城市几种管网的分散污水进行就地处理，不仅可以有效地控制点污染源，而且较容易地实现污水资源化。
小型一体化污水处理设备就像是一个小型污水处理厂，将栅格、初沉淀池、生化池、消毒池等构造物紧密地连接在一起，核心构筑物一般为生物接触氧化池、MBR、生物转盘、生物流化床、A/O(指anoxic/oxic或anaerobic/oxic)、A2/O等。与大型污水处理系统相比，一体化设备具有处理效率高、能耗低、产泥量少、管理方便、占地面积小等优点，因此，一体化设备在污水处理领域得以广泛的应用，而且在新的形势下，具有不可替代的优势。
序批式活性污泥法(SequencingBatchRe-actor,简称SBR)是当前小型一体化污水处理设备常用的污水处理方法，是一种按照时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，其反应机理及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同。SBR与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割各单元。SBR是由进气、曝气、沉淀、排水、闲置等五个工序顺序进行，运行一次为一个周期。该污水处理工艺将各个处理工序置于同一空间中，全部过程都在一个池体内循环进行而不需要设置初沉池、二沉池及污泥回流设备。在该污水处理工艺中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池底排出上清液，沉淀的活性污泥则留于池内，用于下次与污水混合处理污水。SBR工艺脱氮除磷效果好，理想的推流过程使生化 反应推力大、效果高，有效防止污泥膨胀，耐冲击负荷等优点。
但SBR工艺的缺点也非常明显：
1、工艺对自动化控制要求高，设备可靠性要求高；
2、排水时容易搅动污泥层导致出水水质差，且易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决；
3、滗水深度一般为1-2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程造成运行费用增加。
因此，针对以上不足，本实用新型结合A/O和SBR工艺，提供一种A/OSBR(anoxic/oxic SequencingBatchRe-actor，简称AOS)生化沉淀一体式小型污水处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，以解决现有技术中一体式污水处理池对自动化控制及设备可靠性要求高的问题。
本实用新型提供了下述方案：
一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，包括：污水池，所述污水池包括第一反应池、第二反应池和第三反应池，所述第二反应池位于所述第一反应池和所述第三反应池之间且分别与所述第一反应池、第三反应池联通；沉淀池，所述沉淀池位于所述第三反应池内，在所述沉淀池的底部还设置有一对呈缩口开放设置的斜板，用于向下排泥；污泥回流穿孔管，所述污泥回流穿孔管设置在所述沉淀池下方，且一端穿透所述第二反应池通到所述第一反应池中；聚水槽，所述聚水槽设置在所述沉淀池上部；两台推流器和一台鼓风机，所述两台推流器分别设置在所述污泥回流穿孔管和所述聚水槽中，所述鼓风机的出风口设置在所述第三反应池中。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，还包括多个支撑斜管，多个所述支撑斜管设置在所述沉淀池内部，用于支撑所述沉淀池内壁。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，还包 括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板交错平行竖立在所述污水池内部，用于形成所述第一反应池、第二反应池和第三反应池，且使所述第一反应池、第二反应池和第三反应池的联通位置相互错开。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，所述第一反应池和所述第二反应池位于所述污水池的一端，所述第三反应池的体积大于所述第一反应池和所述第二反应池的体积。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，所述第一反应池、第二反应池和第三反应池的体积比为1:1:8。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，还包括自动控制柜，所述自动控制柜包括处理器和控制阀，所述处理器分别与所述鼓风机、两台所述推流器电联接。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，还包括三个弹性组合填料，三个所述弹性组合填料分别放置在所述第一反应池、第二反应池和第三反应池内部，用作细菌或微生物载体。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，所述污水池为长方体设置，所述第一反应池、第二反应池和第三反应池将所述污水池沿长度方向分隔为三部分。
如上所述的AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，进一步优选为，还包括给药装置，所述给药装置设置在所述第三反应池内，用于提供混凝剂。
本实用新型提供了一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，其包括污水池、沉淀池、污泥回流穿孔管、聚水槽以及动力装置，污水池分为第一反应池、第二反应池和第三反应池三部分，在第三反应池中从上之下还依次设置有聚水槽、沉淀池和污泥回流穿孔管，且污泥回流穿孔管还联通第一反应池，动力装置包括两台推流器和一台鼓风机，两台推流器分别设置在聚水槽和污泥回流穿孔管中，鼓风机的出风口设置在第三反应池中。本实用新型通过设置上述装置及仅有的两个推流器和一个鼓风机的动力设备的设置，不仅实现了污水处理功能，同时具有污泥回流功效，投资成本低、污水处理效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置的俯视图；
图2为本实用新型一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置的主视图；
图3为本实用新型一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置的左视图。
附图标记说明:
1-污水池，2-第一反应池，3-第二反应池，4-第三反应池，5-沉淀池，6-聚水槽，7-污泥回流穿孔管，8-第二隔板，9-第一隔板，10-支撑斜管，11-斜板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，本实施例公开了一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置，包括污水池1、沉淀池5、污泥回流穿孔管7、聚水槽6以及对应的动力装置，污水池1包括第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4，其中第二反应池3位于第一反应池2和第三反应池4之间且与第一反应池2、第三反应池4联通。在第三反应池4中，从上至下依次设置有聚水槽6、沉淀池5和污泥回流穿孔管7，其中沉淀池5的底部设置有一对呈缩口开放设置的斜板11，污泥回流穿孔管7的一端穿透第二反应池3通到第一反应池2中。动力装置中，两台推流器分别对应设置在聚水槽6和污泥回流穿孔管7中，鼓风机的出风口设置在第三反应区中。在本实施例中，生活污水从沉淀池5进入污水池1中，配合细菌、微生物等作用，根据与鼓风机出气口的距离，形成以第一反应池2 为厌氧反应区、第二反应池3为缺氧反应区、第三反应池4为好养反应区的三大反应池，实现污水中有机物的分解、脱氮脱磷等。同时通过沉淀作用，通过沉淀池5底部斜板11的污泥会在放置于污泥回流管中的推流器的作用下进入第一反应池2中，使污泥具有回流作用，促进污泥中有机物等的进一步反应，强化污泥处理效果；沉淀之后，位于污泥上层的水通过设置在聚水槽6中的推进器排出反应池中，完成一个排水周期。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，还包括多个支撑斜管10，多个支撑斜管10竖直布设在沉淀池5内部。支撑斜管10的设置一方面用于支撑沉淀池5的内壁，另一方面，用于人为设置通过沉淀池5的生活污水中杂质的体积，去除污水中的软性缠绕物和较大固颗粒杂质及漂浮物。此外，斜管还可以用作净化药剂、除臭药剂等的载体，增加各类污水处理药剂与污水的接触面积，加速污水处理的进行。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，还包括第一隔板9和第二隔板8，第一隔板9和第二隔板8交错平行设置在污水池1内部，用于形成第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4，且使第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4的联通位置相互错开。第一隔板9和第二隔板8的上述设置充分地将第一反应池2和第三反应池4隔开，使其不直接接触又通过第二反应池3彼此联通，此外使得污水池1内部因污泥回流而带来的水回流能够依次流经第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4，使其中的物质能够得到充分的反应，优化其处理效果。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，第一反应池2和第二反应池3位于污水池1的一端，且第三反应池4的体积大于第一反应池2和第二反应池3的体积；优选的，在本实施例中第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4的体积比为1:1:8。上述体积的设置是通过对生活污水大概的成分判定得到的，即生活污水中，需要通过厌氧微生物进行脱磷处理的成分较少，需要好氧微生物进行脱氮处理以及进行有机物讲解的成分较多。上述设置优化了污水池1的利用，实现其污水处理效果的最大化。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处 理装置中，还包括自动控制柜，自动控制柜包括处理器和控制阀，处理器分别与鼓风机、两台推流器电联接。在本实施例中，通过对处理器控制数据的设置，使其能够自动控制鼓风机和两台推流器工作，自动控制污水处理周期，可实现长时间无人值守运行。控制阀的设置为其增加人为控制程序，实现人与智能双重控制。在污水量变化较大时，可根据污水水量变化及时调整好氧区反应模式，实现CASS的运行模式，当水量稳定时，可以按照AO工艺运行。具有良好的脱氮功能。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，还包括三个弹性组合填料，三个弹性组合填料分别放置在第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4内部，用作细菌或微生物载体。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，污水池1为长方体设置，第一反应池2、第二反应池3和第三反应池4将长方体沿长度方向分隔为三部分。长方体设置的污水池1能够拉长第一反应池2与位于第三反应池4中鼓风机出气口的距离，为第一反应池2中的厌氧反应提供最佳的环境。
如图1-3所示，在本实施例所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置中，还包括给药装置，给药装置设置在第三反应池4内，用于提供混凝剂。进一步的，
与现有技术相比，本实用新型所公开的一种AOS生化沉淀一体式小型污水处理装置具有以下有益效果：
1、反应区和沉淀区设置在一个反应器内，减少占地面积；
2、位于污泥回流穿孔管7中的推流器的设置，使污水处理装置具有污泥回流功效，减少了设备投资、装机功率和实际运行费用，节约了成本；
3、第三反应池4泥水分离，污水从一侧往上，污泥从中间往下，互不影响，形成有效的泥水分离。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。