本实用新型涉及一种有机废水处理系统。
背景技术：
有机废水的成分复杂，除了高浓度的COD，还含有部分难降解的有机物、悬浮物和重金属离子，难降解的有机物得稳定性强，采用常规的生化降解法处理很难将这类污染物降解，在水质水量波动较大时，耐冲击负荷能力低，处理效率低，若有机废水处理达到排放标准后直接排放，会给生态环境带来严重的影响。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种有机废水处理系统，能有效的处理有机废水并达到排放标准，采用的技术方案为：
一种有机废水处理系统，包括格栅池、调节池、铁屑流化床、混凝池、水解酸化池、UASB反应器、ABFB好氧生物流化床、超滤单元、RO反渗透装置和污泥浓缩池，所述格栅池、调节池、铁屑流化床、混凝池、水解酸化池、UASB反应器、ABFB好氧生物流化床、超滤处理单元和RO反渗透装置；所述混凝池和ABFB好氧生物流化床与污泥浓缩池连接。
进一步的，所述ABFB好氧生物流化床中的生物载体为颗粒活性炭。
进一步的，所述RO反渗透装置的浓水出水口通过回流管道与调节池连接。
进一步的，所述混凝池内设有加药罐，用于向混凝池内投加混凝剂。
进一步的，所述混凝剂为石灰石。
本实用新型所述有机废水处理系统的耐负荷冲击能力高，能有效的降解有机废水中的有机物，去除有机废水中的污染物，达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型所述有机废水处理系统的示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，本实用新型所述有机废水处理系统包括格栅池1、调节池2、铁屑流化床3、混凝池4、水解酸化池5、UASB反应器6、ABFB好氧生物流化床7、超滤单元8、RO反渗透装置9和污泥浓缩池10，所述混凝池4和ABFB好氧生物流化床7与污泥浓缩池连接。
有机废水流入格栅池1，有机废水通过格栅池1后出去部分悬浮固体并流入调节池2。
所述调节池2内设有曝气装置和搅拌装置，曝气装置向调节池2内曝气，搅拌装置在调节池2内搅拌，使有机废水中的污染物预先与空气接触，避免污染物沉淀，有利于后续生化步骤的处理。
调节池2的出水流入铁屑流化床3，铁屑流化床3采用铁碳微电解降解了有机废水中难降解的有机物，提高了有机废水的可生化性，降低有机废水毒性，为后续生化处理提供良好条件。
铁屑流化床3的出水流入混凝池4，混凝池4内设有加药罐，加药罐向混凝池4内投加混凝剂，混凝剂为石灰石。铁屑流化床3的出水含有铁离子，铁屑流化床3出水中的铁离子在石灰石的作用下生成氢氧化铁胶体絮状物，有效地去除了有机废水中的色度，减少重金属离子含量，该胶体絮状物对有机物和悬浮物具有较强的吸附能力，加强了混凝池3对有机废水预处理的效果。
混凝池4的出水流入水解酸化池5，水解酸化池5能有效地将大分子有机物降解为小分子有机物，有利于提高后续生化步骤的处理效果。
水解酸化池5的出水流入UASB反应器6，UASB反应器6的耐冲击负荷能力高，处理效果好，能有效地降解有机废水中的有机物；且UASB反应器6设备简单，运行方便，体积小，有利于减小系统占地面积，减少系统运行成本。
UASB反应器6的出水流入ABFB好氧生物流化床7，ABFB好氧生物流化床7中有生物载体，废水进入UASB反应器6后先被吸附后再生物降解，有利于提高ABFB好氧生物流化床7对有机废水的处理效果，耐冲击负荷能力高，使系统能有效的去除有机废水中的COD。
所述ABFB好氧生物流化床7中的生物载体为颗粒活性炭，颗粒活性炭可重复使用，使用寿命长，有利于降低系统的运行费用。
ABFB好氧生物流化床7的出水流入超滤处理单元8，去除有机废水中的COD、胶体和悬浮物；经过超滤处理单元8的有机废水流入RO反渗透装置9，RO反渗透装置9进一步去除有机废水中的重金属离子、COD和悬浮物，使系统的出水达到排放标准；其中RO反渗透装置9的浓水出水口通过回流管道与调节池连通，RO反渗透装置9的纯水出水口与出水管道连通。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。