本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种移动式的微型污水处理装置。
背景技术：
现有的分散式污水处理系统和设备因具有占地面积少、节省管网维护与建设费用、环境影响少、因地制宜、灵活多样等优点，成为一种新型的、经济环保的污水处理技术。但国内外研发的一体化污水处理设备，通常是采用A/O、 A/A/O工艺为主，均为一体化的大型污水处理设备，其污水量为5吨/天的大型设备，其出水效果一般，仍然无法达到一级标准，并且存在投资成本高、运行费用高及运行管理复杂等问题，其无法适用于个体户等的1-2吨/天的污水处理。而对于现有的家庭用生活污水处理装置，主要为水泥结构的化粪池，工期长，无法移动，出水效果差，无法就地排放，往往需要进入城市污水管网进一步处理，存在处理成本高且效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑的移动式的微型污水处理装置，其污水处理成本低、出水水质好且稳定。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种移动式的微型污水处理装置，包括壳体，所述壳体的内部竖直分隔形成初级处理池、厌氧池和MBR池；所述初级处理池位于所述壳体的前端，所述初级处理池的前侧面为斜面，所述斜面由上至下逐渐向内倾斜；
所述初级处理池内部由隔板分隔形成化粪池和初级厌氧池，两者由隔板中部的过水口相连通，并且两者的内部均水平设置有筛网隔板，由所述筛网隔板依次分隔形成上层过滤区间、中层过滤区间和下层过滤空间；所述过水口位于所述中层过滤区间；所述化粪池的顶部开设有进水口；
所述厌氧池位于所述初级处理池的后侧，并与所述初级厌氧池的后侧顶部的第一滤水口连通；所述MBR池位于所述壳体的尾端，并与所述厌氧池的后侧上部的第二滤水口连通；所述MBR池的后侧面的上部为由上至下逐渐向外倾斜的第一斜面，下部为由上至下逐渐向内倾斜的第二斜面；所述MBR池开设有出水口。
进一步说明，所述厌氧池的内部设置有滤水通道，所述滤水通道的顶部和底部为中通结构，所述滤水通道竖直设置，且其顶部连通所述初级厌氧池的后侧顶部的第一滤水口。
进一步说明，所述滤水通道的内部设置有过滤筛板。
进一步说明，所述初级厌氧池和厌氧池的内部均填充有生物填料，并且所述生物填料隔档于所述第一滤水口和第二滤水口。
进一步说明，所述MBR池的内部水平设置有过滤隔板，所述过滤隔板的后端连接于所述第一斜面和第二斜面之间。
进一步说明，所述过滤隔板上方设有曝气装置、MBR膜生物反应器和生物填料。
进一步说明，所述壳体的顶部设置有前维修盖板和后维修盖板，所述前维修盖板盖于所述初级处理池和厌氧池的顶部；所述后维修盖板盖于所述MBR池的顶部。
进一步说明，所述前维修盖板和后维修盖板的顶部前端均设置有把手。
进一步说明，所述厌氧池的底部沿所述MBR池方向向下倾斜；所述壳体顶部和底部的侧壁均向内倾斜。
进一步说明，所述壳体的前端底部设置有轮子，所述轮子的前方设置有围板。
本实用新型的有益效果：(1)利用分层结构设计，有效截留生活垃圾，避免堵塞过水通道，便于收集生活垃圾和难分解有机物，清理更加简便；并通过设计不同的过水区位，确保滤水效果的稳定性和出水水质，减少过滤次数，提高净水效率，降低处理成本；
(2)通过对初级处理池和MBR池优化的结构设计，结构紧凑，使水流的受力面积不均匀，从而促进了化粪池、初级厌氧池和MBR池中颗粒物的沉淀，以及避免底部水流出现向上翻腾的现象，从而使污水的净化更加稳定，减少排污次数，提高出水水质。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的移动式的微型污水处理装置的剖面示意图；
图2是本实用新型一个实施例的移动式的微型污水处理装置的结构示意图；
图3是本实用新型一个实施例的移动式的微型污水处理装置的结构示意图；
其中：壳体1，斜面10，过水口101，筛网隔板102，厌氧池11，第二滤水口111，MBR池12，第一斜面121，第二斜面122，过滤隔板123，化粪池13，初级厌氧池14，第一滤水口141，进水口02，出水口03，上层过滤区间04、中层过滤区间05，下层过滤空间06，滤水通道07，过滤筛板071，前维修盖板08，后维修盖板09，把手010，轮子011，围板012。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种移动式的微型污水处理装置，包括壳体1，所述壳体1的内部竖直分隔形成初级处理池、厌氧池11和MBR池12；所述初级处理池位于所述壳体1的前端，所述初级处理池的前侧面为斜面10，所述斜面10由上至下逐渐向内倾斜；
所述初级处理池内部由隔板分隔形成化粪池13和初级厌氧池14，两者由隔板中部的过水口101相连通，并且两者的内部均水平设置有筛网隔板102，由所述筛网隔板102依次分隔形成上层过滤区间04、中层过滤区间05和下层过滤空间06；所述过水口101位于所述中层过滤区间05；所述化粪池13的顶部开设有进水口02；
所述厌氧池11位于所述初级处理池的后侧，并与所述初级厌氧池14的后侧顶部的第一滤水口141连通；所述MBR池12位于所述壳体1的尾端，并与所述厌氧池11的后侧上部的第二滤水口111连通；所述MBR池12的后侧面的上部为由上至下逐渐向外倾斜的第一斜面121，下部为由上至下逐渐向内倾斜的第二斜面122；所述MBR池24开设有出水口03。
本实用新型主要通过设置了依次连通的化粪池13、初级厌氧池14、厌氧池 11和MBR池12，使生活污水由化粪池13的顶部的进水口02，依次经过化粪池13、初级厌氧池14、厌氧池11和MBR池12进行多级过滤，最后从所述MBR 池24的出水口03抽滤出水，以达到有效净化生活污水的目的，其结构紧凑，其具有以下特点：
(1)利用分层设计的化粪池13，即上层过滤区间04可起到截留生活垃圾的作用，进行简单的固液分离，避免生活垃圾堵塞过水通道，同时便于收集生活垃圾和难分解有机物，清理更加简便；再通过中层过滤区间05进行过水，以防止大颗粒物进入初级厌氧池14，而下层过滤区间06则起到深度化粪的作用(厌氧反应)；并且通过初级厌氧池14的分层设计，使由初级厌氧池14内的污水由其后侧顶部向厌氧池11过水，进一步防止了漂浮物引入厌氧池11内，确保滤水效果的稳定性和出水水质，减少过滤次数，提高净水效率，降低处理成本。
(2)通过对初级处理池和MBR池12优化的结构设计，即初级处理池的前侧面设为斜面10，使所述化粪池13和初级厌氧池14的横截面积由上至下逐渐减小，以及在MBR池12的后侧面设置所述第二斜面122和所述第一斜面121，其中，由于生活污水夹带的粪便，化粪后容易板结成硬块，因此通过所述斜面 10和所述第一斜面121来扩大排污口，便于进行清理，同时通过所述第二斜面 122，避免底部水流出现向上翻腾而导致污泥翻滚的现象，促进沉淀分离，从而对污水的净化更加稳定，大大减少排污次数，提高出水水质。
进一步说明，所述厌氧池11的内部设置有滤水通道07，所述滤水通道07 的顶部和底部为中通结构，所述滤水通道07竖直设置，且其顶部连通所述初级厌氧池14的后侧顶部的第一滤水口141。所述初级厌氧池14内的污水由第一滤水口141流出，并通过所述滤水通道07的顶部由上而下流入至所述厌氧池11 中，避免因水流而导致漂浮物的上扬，提高水的过滤效果。
进一步说明，所述滤水通道07的内部设置有过滤筛板071。所述过滤筛板 071对由初级厌氧池14进入厌氧池11的污水起到进一步过滤的作用。
进一步说明，所述初级厌氧池14和厌氧池11的内部均填充有生物填料，并且所述生物填料隔档于所述第一滤水口141和第二滤水口111。通过在初级厌氧池14和厌氧池11内填充生物填料来进行生化反应，有利于培养有厌氧细菌或兼性细菌，为细菌提供生物着床，有效减少污泥的产生，降低人工排污的频次；同时，通过生物填料隔档于所述第一滤水口141和第二滤水口111，进一步防止漂浮物引入下游的处理池中，提高了出水水质。
进一步说明，所述MBR池12的内部水平设置有过滤隔板123，所述过滤隔板123的后端连接于所述第一斜面121和第二斜面122之间；
进一步说明，所述过滤隔板123上方设有曝气装置、MBR膜生物反应器和生物填料。利用过滤隔板上方的曝气装置、MBR膜生物反应器和生物填料，有利于形成好氧环境，有效截留细菌，减少污泥量；因此本实用新型通过净水结构的优化设计、厌氧/好氧以及膜生物反应器的工艺强化，有效提高出水效果，提高出水水质。
进一步说明，所述壳体1的顶部设置有前维修盖板08和后维修盖板09，所述前维修盖板08盖于所述初级处理池和厌氧池11的顶部；所述后维修盖板09 盖于所述MBR池12的顶部。通过设置前维修盖板08和后维修盖板09，以便于进行垃圾和杂物的清理，以及对净化系统的实时有效维护，简单方便。
进一步说明，所述前维修盖板08和后维修盖板09的顶部前端均设置有把手010。
进一步说明，所述厌氧池11的底部沿所述MBR池12方向向下倾斜；所述壳体1顶部和底部的侧壁均向内倾斜。使所述微型污水处理装置的整体结构更加紧凑。
进一步说明，所述壳体1的前端底部设置有轮子011，所述轮子011的前方设置有围板012。通过配备移动的轮子011，以方便对微型污水处理装置的移动运输，同时通过围板012对轮子011起到一定的保护作用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。