本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及带有水质监测功能的净水装置。
背景技术：
净水器也称净水机，按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机、超滤膜净水机、能量净水机和陶瓷净水器等，RO反渗透净水机标配的是5级过滤，即：PP棉、颗粒炭、压缩炭、RO反渗透膜、后置活性炭(也称小T33)5级；超滤净水器是以超滤膜为主，其它滤芯如活性炭(不包括能量滤芯)为辅，超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种，立式超滤净水器由PP棉、颗粒活性炭、压缩活性炭、外压超滤膜、T33组成；卧式超滤净水器由不锈钢外壳、内压超滤膜、 KDF组成。
然而，现有的净水装置一般是通过渗透作用，来对水进行净化处理的，这种传统的净水方式，费时较长，净水效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有水质监测功能的净水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：带有水质监测功能的净水装置，包括净水装置本体、净水仓、检测水箱和水质监测仪，所述净水装置本体上设置有净水仓，所述净水仓的内部等距设置有三个吸附筒，且三个吸附筒的上下两端均通过转轴与净水仓转动连接，所述底部转轴的底端均焊接有齿轮，所述净水仓的顶部设有储水仓，且储水仓的顶部中间位置处设有进水口，所述净水仓的底部一侧通过管道连通有检测水箱，所述检测水箱的外侧固定设置有水质监测仪，且检测水箱的底部设有出水口，所述出水口上设有用于控制水流通的水阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附筒的外侧设置有活性炭筒壁，且活性炭筒壁的内部设有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有三个等角度分布的活性炭板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮共设置有三个，所述三个齿轮彼此之间啮合连接，且中心位置的齿轮通过传动轴与固定设置在底座底部的驱动电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述净水仓的底部两侧通过对称设置的支撑杆与底座焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述检测水箱的内部设有水泵，且水泵通过水管与储水仓连通。
本实用新型中，首先，净水装置的内部等距转动设置有三个吸附筒，且三个吸附筒的外侧设有活性炭筒壁，其内部均匀分布有活性炭板，通过驱动电机的传动作用，三个吸附筒可同时进行高速离心旋转，使得污水可以快速被吸附分离出去，该结构简单，净水效果显著，有效的提高了净水效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的带有水质监测功能的净水装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型带有水质监测功能的净水装置的活性炭筒壁的俯视图；
图3为本实用新型带有水质监测功能的净水装置活性炭筒壁的立体结构示意图。
图例说明：
1-净水装置本体、2-支撑杆、3-底座、4-驱动电机、5-齿轮、6- 净水仓、7-吸附筒、71-活性炭筒壁、72-固定杆、73-活性炭板、8- 储水仓、9-进水口、10-检测水箱、11-水质监测仪、12-出水口、121- 水阀、13-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，带有水质监测功能的净水装置，包括净水装置本体 1、净水仓6、检测水箱10和水质监测仪11，净水装置本体1上设置有净水仓6，净水仓6的内部等距设置有三个吸附筒7，且三个吸附筒7的上下两端均通过转轴13与净水仓6转动连接，底部转轴13的底端均焊接有齿轮5，净水仓6的顶部设有储水仓8，且储水仓8的顶部中间位置处设有进水口9，净水仓6的底部一侧通过管道连通有检测水箱10，检测水箱10的外侧固定设置有水质监测仪11，且检测水箱10的底部设有出水口12，出水口12上设有用于控制水流通的水阀121。
吸附筒7的外侧设置有活性炭筒壁71，且活性炭筒壁71的内部设有固定杆72，固定杆72的外侧固定连接有三个等角度分布的活性炭板73，齿轮5共设置有三个，三个齿轮5彼此之间啮合连接，且中心位置的齿轮5通过传动轴与固定设置在底座3底部的驱动电机4 传动连接，净水仓6的底部两侧通过对称设置的支撑杆2与底座3焊接，检测水箱10的内部设有水泵，且水泵通过水管与储水仓8连通。
顶部转轴13的内部开设有中空腔，储水仓8内部的水可从转轴 13内部的中控腔进入吸附筒7的内部，固定杆72的上下两端分别与吸附筒7的上下两端焊接，主要用于对活性炭板73进行固定，水质监测仪11的设置用于实时监测净化后的水质。
工作原理：使用时，将需要净化处理的水从进水口9通入储水仓 8内，在重力作用下，进入储水仓8内部的水会分别流入三个吸附筒 7的内部，通过驱动电机4的传动作用，三个吸附筒7同时高速转动，在三个吸附筒7在转动的过程中水压会逐渐增大，水流与活性炭板 73发生挤压碰撞，同时，在离心作用下，水最后会从活性炭筒壁71 上渗透出去，完成吸附净化处理，净化后的水进入检测水箱10的内部，通过水质监测仪11进行监测，水质达标即可通过出水口12排放，未达标则通过水泵将水重新抽回至储水仓8内，进行二次净化。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。