用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置。

背景技术：

目前环保行业的原水预处理及工业废水系统都会有污泥产生，为了减少污水排放，一般均会设置污泥离心式脱水机(在后文中简称，离心机)用来处理污泥。污泥经过离心机处理后，被分离为泥饼和清水，该清水可以直接排放或者经过进一步处理后再排放。但是市面上的离心机都存在由于进料污泥含固率不稳定，而传统的絮凝剂加药装置只能通过首先调整好加药泵的冲程及频率来进行固定药量的加药。这种传统的简易加药装置不能通过进料的含固率的不同来调整加药量，会存在加药不均，一方面可能会造成离心机超负荷运转(絮凝剂加入量过多)，甚至出现离心机设备扭矩过大而导致离心机停机的现象，另一方面可能会造成离心机排液不清的现象(絮凝剂加入量过少)，对用户正常长期的生产活动造成了一定的影响。上述所说的进料含固率是指进入离心机的污泥中泥土净重占污泥总重的重量百分比。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为现有技术中用于污泥处理的离心机能够平稳运行提供硬件基础，提出一种用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置。

本实用新型用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置，包括：含固率在线检测仪，其所在管道的输入端与预处理装置的输出端通过管道连接，用于实时检测经过所述预处理装置稀释处理后的污泥的含固率；絮凝剂加料口，用于加入絮凝剂；计量泵和/或絮凝剂电磁阀，与所述含固率在线检测仪电连接，用于控制絮凝剂的加入量；污泥进料电磁阀和回流电磁阀，均与所述含固率在线检测仪电连接，分别用于控制进入离心机的污泥量和回流入所述预处理装置的污泥量。

在优选的实施方式中，所述预处理装置，包括污泥进料口和清水进料口，用于对进料污泥进行稀释处理。

在优选的实施方式中，所述预处理装置还包括污泥泵，所述清水进料口包括第一清水进料口和第二清水进料口，所述第一清水进料口用于对进料污泥进行稀释处理；所述第二清水进料口用于在所述污泥泵工作之前和/或工作之后，对所述污泥泵进行清洗处理。

在优选的实施方式中，所述预处理装置还包括稀释电磁阀，设置在所述第一清水进料口所连接的管道处，并且与所述含固率在线检测仪电连接。

在优选的实施方式中，所述污泥进料口与所述污泥泵之间还设置有除渣装置，用于排除从所述污泥进料口流出的污泥中的大颗粒物料。

在优选的实施方式中，所述污泥进料电磁阀和回流电磁阀所在管道的输入端均与所述含固率在线检测仪所在管道的输出端管道连接，并且所述回流电磁阀所在管道的输出端与所述预处理装置的污泥进料口管道连接。

在优选的实施方式中，所述絮凝剂电磁阀和污泥进料电磁阀所在管道的输出端均与管道混合器连接。

在优选的实施方式中，所述含固率在线检测仪通过实时检测污泥的密度和/ 或粘度进而实时计算污泥的含固率，或者通过使用光源向污泥发出特定波长的光源信号，使用光学检测器检测并分析反射光和/或折射光进而得到污泥的含固率。

在优选的实施方式中，所述含固率在线检测仪所在的管道还并联有一个带有阀门的备用管道。

在优选的实施方式中，所述离心机的排水口通过管道与地沟连接，或者通过管道与所述预处理装置连接，进行废水的二次利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

本实用新型用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置，通过含固率在线检测仪在线检测污泥的含固率，并根据污泥的含固率控制絮凝剂的加入量和进入离心机的污泥量，从而减少甚至避免了离心机由于污泥含固率高和/或污泥沉降严重而导致的超负荷运转或停机现象的发生，极大地提高了生产效率，减少了故障率，节约了絮凝剂资源，也延长了离心机的使用寿命，为现有技术中用于污泥处理的离心机的平稳运行提供了硬件基础。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中用于污水处理的整套系统的结构示意图。

图2是本实用新型又一个实施例中用于污水处理的整套系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

本实用新型用于污泥处理的整套系统，如图1所示，包括预处理装置1、絮凝剂自动检测加药装置2和离心机脱水分离装置3。

其中，预处理装置1，如图1所示，包括污泥进料口11、污泥泵16、第一清水进料口12、稀释电磁阀14和污泥流量计17，污泥通过污泥进料口11进入污泥泵16，与此同时，清水通过第一清水进料口12和稀释电磁阀14流出，对经污泥泵16流出的污泥进行稀释，稀释后的污泥流进污泥流量计17。在一个优选的实施例中，预处理装置1还包括第二清水进料口13、清洗电磁阀15，在本实用新型的污水处理系统开始工作之前和/或工作结束之后，开启第二清水进料口13和清洗电磁阀15，通过第二清水进料口13和清洗电磁阀15流出的清水用于对污泥泵16进行清洗。在本实用新型的污水处理系统工作过程中，第二清水进料口13和清洗电磁阀15可以开启，也可以不开启，视具体情况而定。在一个优选的实施例中，污泥流量计17所在的管道还并列有一个带有阀门18的管道，作为备用，当污泥流量计17在工作过程中出现漏水等异常情况时，可以关闭污泥流量计17所在的管道阀门，同时将阀门18打开。在一个优选的实施例中，在污泥进料口11与污泥泵16之间还设置有除渣装置，如阻隔网栅等，用于排除污泥进料口11流出的污泥中的大颗粒物料，例如大块石头、铁屑或者大块青苔等。

絮凝剂自动检测加药装置2，如图1所示，包括絮凝剂加料口200和含固率在线检测仪203，絮凝剂加料口200用于加入絮凝剂，含固率在线检测仪203用于实时检测经预处理装置1稀释处理后的污泥的含固率。絮凝剂加料口200所在管道上还设置有流量计201和絮凝剂电磁阀205，絮凝剂电磁阀205所在管道的输出端与管道混合器208相连接。含固率在线检测仪203所在管道的输出端连接有污泥进料电磁阀206和回流电磁阀207，污泥进料电磁阀206和回流电磁阀207 所在管道的输出端分别与管道混合器208、污泥进料口11连接。絮凝剂电磁阀 205、污泥进料电磁阀206和回流电磁阀207分别与含固率在线检测仪203电连接，并且其打开/关闭及其开度(“开度”即是指“打开程度”)均受含固率在线检测仪203所控制。含固率在线检测仪203中还预设有阈值区间，通过实时检测经预处理装置1稀释处理后的污泥的含固率，并比较该含固率与阈值区间的关系，控制絮凝剂电磁阀205、污泥进料电磁阀206和回流电磁阀207的打开/关闭及开度，进而控制絮凝剂的加入量、进入离心机脱水分离装置3的污泥量和回流入预处理装置1的污泥量。当污泥的含固率小于上述阈值区间的下限值时，含固率在线检测仪203控制污泥进料电磁阀206打开并且控制其开度为100％，同时控制回流电磁阀207关闭，控制絮凝剂电磁阀205打开并且控制其开度为 70％--100％，絮凝剂电磁阀205的具体开度依据具体情况而定，开度过小时，导致污泥不完全沉降、离心机的排液不清；打开过大时，导致絮凝剂加入量过多，浪费絮凝剂资源。当污泥的含固率大于上述阈值区间的上限值时，含固率在线检测仪203控制污泥进料电磁阀206和絮凝剂电磁阀205关闭、回流电磁阀207 打开，污泥全部回流入预处理装置，进行二次稀释。当污泥的含固率位于上述阈值区间中时，含固率在线检测仪203控制污泥进料电磁阀206、絮凝剂电磁阀205、回流电磁阀207的开度均为大于0并且小于100％，并且随着污泥含固率的增加，污泥进料电磁阀206和絮凝剂电磁阀205的开度减小、回流电磁阀207和开度增大。在一个优选的实施例中，预处理装置1中稀释电磁阀14的开度也要受含固率在线检测仪203的控制。例如，当污泥的含固率高于所述阈值区间的上限值时，含固率在线检测仪203也会控制稀释电磁阀14扩大开度，增大对污泥的稀释，使得随后流入含固率在线检测仪203的污泥含固率减小。

在一个具体的实施方式中，在正常情况下，离心机脱水分离装置3中离心机 34只能处理含固率小于0.4％的污泥，含固率在线检测仪203中预存的阈值区间的下限值为0.4％，上限值为1％，当含固率在线检测仪203检测到污泥的含固率小于0.4％时，则控制污泥进料电磁阀206的开度为100％，同时控制回流电磁阀 207关闭，控制絮凝剂电磁阀205的开度为80％；当含固率在线检测仪203检测到污泥的含固率大于1％时，则控制污泥进料电磁阀206和絮凝剂电磁阀205关闭、回流电磁阀207打开；当含固率在线检测仪203检测到污泥的含固率为0.7％时，则控制污泥进料电磁阀206、回流电磁阀207以及絮凝剂电磁阀205的开度均为50％。即当检测到污泥的含固量较高时，含固率在线检测仪203就会控制污泥进料电磁阀206和絮凝剂电磁阀205减小开度，以减小进入离心机34的污泥量，并且减少污泥的沉降量，以免导致离心机34超负荷运转。当检测到污泥的含固量过高时，含固率在线检测仪203就会控制污泥全部回流，接受第二次稀释，以免导致絮凝剂浪费、离心机34超负荷运转。

在本实用新型中，含固率在线检测仪203可以通过实时检测污泥的密度、粘度进而实时计算污泥的含固率，也可以通过使用光源向污泥发出特定波长的光源信号，使用光学检测器检测并分析反射光和/或折射光进而得到污泥的含固率。在一个优选的实施例中，含固率在线检测仪203还包括存储器和处理器，其中，存储器预存有阈值区间，处理器能够根据污泥的含固率与所述阈值区间的关系控制絮凝剂电磁阀205、污泥进料电磁阀206和回流电磁阀207的打开/关闭及开度。

在优选的实施例中，含固率在线检测仪203所在的管道并联有一个带有阀门204的管道，作为备用，当含固率在线检测仪203在工作过程中出现漏水等异常情况时，可以关闭含固率在线检测仪203所在的管道阀门，同时将阀门204打开。在一个优选的实施例中，流量计201所在的管道也并列有一个带有阀门202的管道，作为备用，当流量计201在工作过程中出现漏水等异常情况时，可以关闭流量计201所在的管道阀门，同时将阀门202打开。另外，在一个优选的实施例中，絮凝剂电磁阀205和管道混合器208所在的管道还并列有一个带有阀门并且流向地沟209的管道，作为检修时的备用。当絮凝剂投入量过多时，会有大量的污泥沉降在管道中，导致阻塞流量计201，此时需要关闭流量计201所在的管道阀门和絮凝剂电磁阀205，同时打开阀门202，将沉降严重的污泥通过地沟209排走，以免阻塞后续的管道。

在优选的实施例中，絮凝剂自动检测加药装置2，如图2所示，还包括计量泵210，设置在絮凝剂加料口200与流量计201所在的管道之间，计量泵210与含固率在线检测仪203电连接并受其控制，固率在线检测仪203根据污泥的含固率控制计量泵210的冲程及频率，进而控制絮凝剂的加入量。在此需要说明的是，絮凝剂自动检测加药装置2可以同时设置絮凝剂电池阀205和计量泵210，也可以单独设置絮凝剂电池阀205或计量泵210，用于控制絮凝剂的加入量。其中，与絮凝剂电池阀205相比，采用计量泵210更能精准地控制絮凝剂的加入量。

本实用新型用于污水处理的整套系统中，离心机脱水分离装置3，如图1所示，包括污泥进料口33和离心机34，其中，污泥进料口33优选采用软管连接，离心机34的一侧设置有泥饼排出口35，另一侧设置有清水排出口36，该清水排出口可以通过管道与地沟连接，直接排放到地沟中；也可以通过管道与第一清水进料口12和/或第二清水进料口13连接，进行二次利用，以节约水资源。在一个优选的实施方式中，离心机脱水分离装置3中还设置有流量计31和取样阀32，流量计31用于检测进入离心机34的污泥流量，取样阀32用于对即将进入离心机34的污泥进行随时抽样检测。在一个优选的实施方式中，泥饼排出口35处还设置有螺旋输送装置，用于将离心机34离心分离处的泥饼输送到其他地方，以免堆积堵住泥饼排出口35。

本实用新型用于污泥处理的絮凝剂自动检测加药装置，通过含固率在线检测仪在线检测污泥的含固率，并根据污泥的含固率控制絮凝剂的加入量和进入离心机的污泥量，从而减少甚至避免了离心机由于污泥含固率高和/或污泥沉降严重而导致的超负荷运转或停机现象的发生，极大地提高了生产效率，减少了故障率，节约了絮凝剂资源，也延长了离心机的使用寿命。

需要指出，根据实施的需要，可将本申请中描述的各个部件拆分为更多部件，也可将两个部件组合成新的部件，以实现本实用新型的目的，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。