一种硅片切割用冷却水回收过滤装置的制作方法

本实用新型涉及冷却水回收过滤装置技术领域，具体为一种硅片切割用冷却水回收过滤装置。

背景技术：

硅片制成的芯片是有名的“神算子”，有着惊人的运算能力，因此现在硅片加工的工厂越来越多，在硅片加工的工厂中硅片切割装置是常见的设备在硅片切割装置中冷却水回收过滤装置也是常见的设备，但现在市面上的冷却水回收过滤装置在使用时不能够更好的对冷却水进行回收过滤，同时还不能对冷却水进行二次制冷，无法满足实际的工作需求，因此市面上迫切需要能改进硅片切割用冷却水回收过滤装置的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅片切割用冷却水回收过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上硅片切割用冷却水回收过滤装置在使用时不能够更好的对冷却水进行回收过滤，同时还不能对冷却水进行二次制冷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片切割用冷却水回收过滤装置，包括工作台、连接管、水管和出水口，所述工作台的内部镶嵌有横管，且横管的上方设置有进水口，所述连接管连接在横管的下表面，且连接管的末端连接有一级水泵，所述一级水泵的右侧设置有机体，且机体内部的右侧设置有过滤室，所述水管连接在一级水泵的右侧，且水管穿插在机体的内部，所述水管上连接有喷水管，且喷水管上设置有喷头，所述喷头的右侧设置有过滤装置，且过滤装置的两侧边设置有密封垫，所述过滤装置通过固定螺栓与过滤室的体壁相连接，且过滤室的右侧连接有二级水泵，所述二级水泵通过出水管与制冷室相连接，且二级水泵的上方设置有制冷机，所述制冷机上连接有制冷管，且制冷管放置在放置架的内部。

优选的，所述进水口等距离的设置在横管上，且进水口的上表面与工作台的上表面齐平。

优选的，所述喷头均匀的分布在喷水管上，且喷头分布的面积与过滤装置的面积相等。

优选的，所述过滤装置包括第一过滤网、活性炭层和第二过滤网，第一过滤网设置在过滤装置的内部，且第一过滤网的右侧设置有活性炭层，活性炭层的右侧设置有第二过滤网。

优选的，所述制冷管的形状为“S”形，且制冷管的宽度和高度与制冷室的宽度与高度相等。

优选的，所述出水口设置在机体右侧底部，且出水口的下边与机体的底面在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅片切割用冷却水回收过滤装置，在此装置上设置有制冷机和制冷管，这样的设置能够对过滤后的冷却水再次制冷，使其能够进行二次利用节约了水资源，进水口的上表面与工作台的上表面齐平，这样的设置能够使冷却水回收的更加的彻底，喷头等距离的设置在喷水管上，且喷头分布的面积与过滤装置的面积相等，这样的设置能够使冷却水与过滤装置接触的更加的充分，从而使冷却水过滤的更加的充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型制冷管结构示意图。

图中：1、工作台，2、横管，3、进水口，4、连接管，5、一级水泵，6、机体，7、过滤室，8、水管，9、喷水管，10、喷头，11、过滤装置，1101、第一过滤网，1102、活性炭层，1103、第二过滤网，12、密封垫，13、固定螺栓，14、二级水泵，15、出水管，16、制冷机，17、制冷室，18、放置架，19、制冷管，20、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅片切割用冷却水回收过滤装置，包括工作台1、横管2、进水口3、连接管4、一级水泵5、机体6、过滤室7、水管8、喷水管9、喷头10、过滤装置11、密封垫12、固定螺栓13、二级水泵14、出水管15、制冷机16、制冷室17、放置架18、制冷管19和出水口20，工作台1的内部镶嵌有横管2，且横管2的上方设置有进水口3，进水口3等距离的设置在横管2上，且进水口3的上表面与工作台1的上表面齐平，这样的设置能够更好的将残留在工作台1上的冷却水清理干净，使冷却水回收的更加的彻底，连接管4连接在横管2的下表面，且连接管4的末端连接有一级水泵5，一级水泵5的右侧设置有机体6，且机体6内部的右侧设置有过滤室7，水管8连接在一级水泵5的右侧，且水管8穿插在机体6的内部，水管8上连接有喷水管9，且喷水管9上设置有喷头10，喷头10均匀的分布在喷水管9上，且喷头10分布的面积与过滤装置11的面积相等，这样的设置能够使冷却水与过滤装置11接触的更加的充分，从而使冷却水过滤的更加的充分，喷头10的右侧设置有过滤装置11，且过滤装置11的两侧边设置有密封垫12，过滤装置11包括第一过滤网1101、活性炭层1102和第二过滤网1103，第一过滤网1101设置在过滤装置11的内部，且第一过滤网1101的右侧设置有活性炭层1102，活性炭层1102的右侧设置有第二过滤网1103，过滤装置11通过固定螺栓13与过滤室7的体壁相连接，且过滤室7的右侧连接有二级水泵14，二级水泵14通过出水管15与制冷室17相连接，且二级水泵14的上方设置有制冷机16，制冷机16上连接有制冷管19，且制冷管19放置在放置架18的内部，制冷管19的形状为“S”形，且制冷管19的宽度和高度与制冷室17的宽度与高度相等，这样的设置能够使过滤后的冷却水再次变冷，能够使过滤后的冷却水进行二次利用，出水口20设置在机体6右侧底部，且出水口20的下边与机体6的底面在同一水平面上，这样的设置能够更好的将再次制冷的冷却水排出。

工作原理：在使用该硅片切割用冷却水回收过滤装置时，首先，应该对整个硅片切割用冷却水回收过滤装置的结构进行简单的了解，使用者将此装置固定在指定的地点，接着将装置与外置电源（图中未画出）相连接，之后启动一级水泵5，在一级水泵5的作用下，工作台1上的冷却水进入进水口3，然后经过连接管4到达水管8中，接着从喷头10中喷到过滤装置11中，在过滤装置11中的第一过滤网1101、活性炭层1102和第二过滤网1103的作用下对冷却水进行过滤，之后启动二级水泵14，在二级水泵14的作用下过滤后的水进入制冷室17中，接着启动制冷机16，在制冷机16的作用下制冷管19开始制冷，过滤后的冷却水在制冷管19的作用下进行二次制冷，当过滤后的水制冷结束后通过出水口20排出，进行二次利用，当过滤装置11需要清理时可将固定螺栓13旋转下来，然后将过滤装置11从机体6中取下，对其进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。