一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置的制作方法

本实用新型属于废水净化领域，具体涉及一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置。

背景技术：

在高密聚乙烯管道生产线上，各种工业电机冷却用水量大，一组循环每天大约耗水500m³，冷却水出水中含有机油，污水排放量大，达不到环保要求，用作厂区绿化用水也因为含油而导致土壤污染，急需一种处理装置，净化水质，达到环保排放或中水回用的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置，以解决高密聚乙烯管道生产线冷却水分层净化及回用的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置，包括沉淀池，沉淀池上设有进水口和出水口，还包括滤清器、离心分离机，沉淀池上部设有第一出油口、中部偏上设有水油混合出口、底部设有第一卸渣口；滤清器上设有第二进油口、第二出油口、第二卸渣口和净油出口；离心分离机上设有水油混合进口、第三出油口、第三卸渣口和第三出水口；第一出油口连接第二进油口，水油混合出口连接水油混合进口，第三出油口连接第二进油口。

进一步的，出水口和第三出水口通过管道连接有过滤器。

进一步的，第二卸渣口和第三卸渣口通过管道连接有油渣罐。

进一步的，第三出油口与第二进油口之间连接有输送泵。

进一步的，沉淀池下部设有粗滤网。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过沉淀池沉淀后对含油废水分层回收、净化，再利用，节能环保，达到了资源综合利用和清洁生产要求；出水前端设过滤器，有利于净化水水质提升；油渣罐统一回收含油废渣，统一处理；第三出油口与第二进油口之间连接输送泵，方便油体输送；沉淀池下部设粗滤网，减少扰动，阻隔水中杂质在出水时一起排出；本实用新型结构简单、操作便捷、大大减少了厂区废水排出，出水全部用于厂区中水回用，节水效果显著。

附图说明

图1为一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置的结构示意图。

附图标记如下：1、沉淀池；11、进水口；12、第一出油口；13、水油混合出口；14、出水口；15、第一卸渣口；16、粗滤网；17、油层；18、水油混合层；2、滤清器；21、第二进油口；22、第二出油口；23、第二卸渣口；24、净油出口；3、离心分离机；31、水油混合进口；32、第三出油口；33、第三卸渣口；34、第三出水口；4、过滤器；5、油渣罐；6、输送泵。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种高密聚乙烯管道生产线冷却水净化装置，包括沉淀池1，沉淀池1上设有进水口11和出水口14，沉淀池1下部设有粗滤网16，还包括滤清器2、离心分离机3，沉淀池1上部设有第一出油口12、中部偏上设有水油混合出口13、底部设有第一卸渣口15；滤清器2上设有第二进油口21、第二出油口22、第二卸渣口23和净油出口24；离心分离机3上设有水油混合进口31、第三出油口32、第三卸渣口33和第三出水口34；第二卸渣口23和第三卸渣口33通过管道连接有油渣罐5，出水口14和第三出水口34通过管道连接有过滤器4，第一出油口12连接第二进油口21，水油混合出口13连接水油混合进口31，第三出油口32连接第二进油口21，第三出油口32与第二进油口21之间连接有输送泵6。

生产线冷却水从进水口11排入沉淀池1中，静置沉淀5-8小时，待油水分层，上层为油层17，中间层为油水混合层18，下层为水，底部沉淀有杂质残渣；油层17通过第一出油口12进入第二进油口（21），到达滤清器2中，经净化后，净油从净油出口24排出，收集用与厂区其它非精细机械，油渣排入油渣罐5中；水油混合层18通过水油混合出口13进入水油混合进口31，到达离心分离机3中，通过离心分离，其中的油从第三出油口32进入滤清器2中处理，其中的水从第三出水口34进入过滤器4中，底部杂质通过第三卸渣口33排入油渣罐5中，收集统一处理；下层的水通过出水口进入过滤器4中，经过滤即成中水，可用于厂区绿化、保洁和其他工业用水，节水效果显著。