一种污泥低温干燥装置的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种污泥低温干燥装置。

背景技术：

污泥处置方式有多种，主要使用的有焚烧和堆肥，但是不论是焚烧还是堆肥都需要含水量较低的污泥，因此在使用前需要对污泥进行处理。目前污泥干燥的主要方式是加热干化。即将污泥放置在一个空间内进行加热，然后取出。但是现有的干燥设备结构统一，干燥效率较低，较为费时，无法适应异日增长的污泥干燥需求。此外，普通的托料盘结构固定，底部不容易被风吹到，因此干燥的效果不好。同时长时间与废料液体接触，或是废料液体滴落，容易出现设备出现被腐蚀的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种污泥低温干燥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种污泥低温干燥装置，包括干燥机以及至少一个托物装置，所述干燥机包括机身，机身内设有干燥室，机身上设有出入口，其特征在于：干燥室内设有位于干燥室中间的分隔板，分隔板包括主板以及位于主板两侧的调节板，主板两侧开有滑槽，调节板分别安装在滑槽内且与主板活动连接；分隔板两端不同侧均设置有风循环装置，所述风循环装置包括垂直固定在调节板上的安装板、固定在安装板上的若干风扇，安装板下端设置有滚轮，所述安装板的宽度等于分隔板侧面与机身侧面的距离；机身上设置有加热装置，所述加热装置包括固定在分隔板一端且与同端风循环装置不同侧的加温箱，加温箱的宽度等于分隔板侧面与机身侧面的距离，加温箱的长度等于分隔板一端与机身同一端的距离；加温箱包括箱身以及设置在箱身内的热风出口，箱身上开有若干通风孔。

进一步的，机身外侧设有与加热装置以及风循环装置连接的人机交互界面。通过人机交互界面能够实现对加热装置以及风循环装置的控制，包括对温度的设置、风扇的转速，从而适用于干燥不同类型的污泥废料。

进一步的，托物装置包括架体以及放置在架体上的托物盘，所述托物盘上开有若干漏孔，托物盘后侧固定有卡块；架体内从上至下设有若干等距排列的放置位，所述放置位包括对称固定在架体两侧的支撑杆，支撑杆内侧固定有托板，支撑杆一端固定有抵块，抵块上开有与卡块对应的卡槽；所述支撑杆与水平面的夹角为30度。

进一步的，分隔板上设有若干卡扣，架体两侧固定有与卡扣匹配的卡头。

进一步的，所述安装板上固定的风扇数量为12个，所设12个风扇能够提供更快的风循环速度，干燥更快速。

进一步的，所述出入口上设置有与机身铰接的密封门。从出料口出来的污泥会通过滑道滑下，可通过在滑道尾端连接收集设备收集污泥。

进一步的，所述架体底部设有收集滑槽，收集滑槽内安装有与架体活动连接的收集装置。所设的收集装置能够接住下落物，一方面循环利用废料，另一方面清理更方便，不会污染周边环境。

进一步的，所述托物盘为不锈钢材质。托物盘会直接触碰到各类需要烘干的废料，不锈钢材质的托物盘不容易因为接触各类废料而被腐蚀。

进一步的，所述漏孔的直径为4毫米。

进一步的，所述托物盘的横截面为矩形。

进一步的，所述架体底部设有滚轮。所设的滚轮能够使架体容易转移，方便架体在各类不同的烘干设备中进出。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构科学，设有两个风循环装置以及24个风扇，有着更好的热风循环，干燥效率高。所设分隔板能够根据托物装置的数量进行调整，适用范围广；托物装置的结构能够提高废料的烘干效率；托物装置内设有收集装置，清理方便，更环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例的正视图。

图3为图2的a-a剖视图。

图4为本实施例中机身的剖视图。

图5为本实施例中分隔板的结构示意图。

图6为本实施例中托物装置的结构示意图。

图7为本实施例中托物盘的结构示意图。

图8为本实施例中架体的结构示意图。

图9为本实施例中架体的正视图。

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例。

如图1-5所示，本实施例包括干燥机1以及至托物装置2。干燥机1包括机身11，机身11内设有干燥室12，机身11上设有出入口13，出入口13上设置有与机身11铰接的密封门14。干燥室12用作放置需要干燥的污泥废料，合上所设的密封门14能够使干燥室12处于密封状态，保证了干燥的效率。

干燥室12内设有位于干燥室12中间的分隔板3，所设的分隔板3顶端与机身11顶部固定，分隔板3底部与机身11底部固定。分隔板3包括主板31以及位于主板31两侧的调节板32，主板31两侧开有与调节板32匹配的滑槽33，调节板32能够安装在滑槽33内且沿着滑槽33前后移动。分隔板3两端不同侧均设置有风循环装置4，风循环装置4包括垂直固定在调节板32上的安装板41、固定在安装板41上的若干风扇42，安装板41的宽度等于分隔板3侧面与机身11侧面的距离。本实施例中，安装板41上固定的风扇42数量为12个，所设12个风扇42能够提供更快的风循环速度，干燥更有效率。其中，安装板41下端设置有滚轮8。分隔板3可根据需要放置的托物装置2数量进行调整，例如托物装置2的数量较少，则操作人员通过向内移动安装板41带动分隔板3移动，从而缩小两端风循环装置4之间的距离，使污泥废料与风循环装置4靠近，可适当提高干燥速度；如需要放置的托物装置2的数量较多，操作人员可通过向外移动安装板41带动分隔板3移动，从而扩宽两端风循环装置4之间的距离，增加了可用于放置的空间。

机身11上还设置有加热装置5，加热装置5包括固定在分隔板3一端且与同端风循环装置4不同侧的加温箱51，加温箱51的宽度等于分隔板3侧面与机身11侧面的距离，加温箱51的长度等于分隔板3一端与机身11同一端的距离。加温箱51包括箱身52以及设置在箱身52内的热风出口53，箱身52上开有若干通风孔54。加温箱51内的热风出口53会向干燥室12内输送指定温度的热风，而在干燥室12内的空气则在风循环装置4的驱动下循环，同时穿过通风孔54，带动加温箱51内的热风，实现热风循环干燥。

机身11外侧设有与加热装置5以及风循环装置4连接的人机交互界面9。通过人机交互界面9能够实现对加热装置5以及风循环装置4的控制，包括对温度的设置、风扇42的转速，从而适用于干燥不同类型的污泥废料。

如图6-7所示，托物装置2包括架体21以及放置在架体21上的托物盘22。托物盘22的横截面为矩形。托物盘22用作放置废料物渣，托物盘22上开有若干漏孔23，漏孔23的直径为毫米，便于托物盘22内废料与外界充分接触，更利于废料中的液体散发或是滴落，同时不会让大颗粒的废料掉落。托物盘22后侧固定有卡块29。

如图8-9所示，架体21内从上至下设有若干等距排列的放置位24。每一放置位24之间的距离大于托物盘22的高度。放置位24包括对称固定在架体21两侧的支撑杆25，两对应的支撑杆25之间的距离等于托物盘22的宽度。每一支撑杆25内侧固定有一托板26，每一支撑杆25一端固定有抵块27，抵块27上开有与卡块24对应的卡槽28。支撑杆25与水平面的夹角α为30度。将装好废料的托物盘22放置在放置位24内时，秩序只需将托物盘22前端放在托板26上，再向里推动直至托物盘22后端的卡块29卡接在卡槽28中，形成固定。带有一定倾斜的支撑杆25设计，使放置在托物盘22内的废料上表面与干燥风的接触面更大，提高了烘干的效果。此外，架体21底部设有滚轮8。所设的滚轮8能够使架体21容易转移，方便架体21在干燥机1内进出。

分隔板3上设有一体成型的卡扣34，架体21两侧固定有与卡扣34匹配的卡头20。架体21可通过卡扣34与卡头20的卡接固定在分隔板3上。架体21两侧均设有卡头20，即可根据干燥室12内风循环的方向选择固定架体21，使架体21正面与风向相对，确保架体21上的污泥废料与干燥风充分接触。

本实施例中，架体21底部设有一体成型的收集滑槽61，收集滑槽61内安装有与架体21活动连接的收集装置6。当废料放置在托物盘22内烘干时，废料内的液体或者小颗粒会从漏孔23中滴落，所设的收集装置6能够接住下落物，一方面循环利用废料，另一方面清理更方便，不会污染周边环境。

本实施例中，托物盘22为不锈钢材质。托物盘22会直接触碰到各类需要烘干的废料，不锈钢材质的托物盘22不容易因为接触各类废料而被腐蚀。

该污泥低温干燥装置相比现有技术，结构科学，设有两个风循环装置4以及个风扇42，有着更好的热风循环，干燥效率高。所设的分隔板3能够根据托物装置2的数量进行调整，适用范围广。托物装置2的结构能够提高废料的烘干效率，托物装置2内还设有收集装置6，清理方便，更环保。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。