一种旋转电极洗磨装置的制作方法

本实用新型涉及实验用具领域，尤其涉及一种旋转电极洗磨装置。

背景技术：

在电化学实验进行过程中，所使用到的器件如电极尾部端面非常容易被氧化，而且整个电极也容易残留药品而污染，极大可能影响下次实验，为保证电极尾端表面的光亮平滑，需要对其端面进行打磨并清洗整个电极。但是打磨一般为手动打磨、清洗，不仅过程麻烦而且由于电极的尺寸非常小，极易摔落而损坏，为了降低损失且提高打磨效率，需要一种可固定的电极并自动洗磨的装置。

技术实现要素：

为此，本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可旋转的电极洗磨装置。

为实现上述目的，发明人提供了一种旋转电极洗磨装置，优选的包括可升降支架、底座、驱动装置及清洗装置，所述可升降支架的上部与驱动装置活动连接，所述可升降支架的下部与底座固定连接；所述底座还包括控制器、第一开关与第二开关，所述控制器与第一开关电连接，所述第一开关与发动机连接，控制器还连接于第二开关，所述第二开关与超声波清洗机连接；所述驱动装置还包括发动机、传动轴与电极架，所述发动机通过传动轴与电极架传动连接；所述清洗装置还包括超声波清洗机、容器和水管，所述超声波清洗机设置在容器的下部，所述水管连接于容器底部并与底座相连。

进一步优化，所述底座还包括进水口，所述进水口与所述水管连接。

进一步优化，所述清洗装置还设有外罩，所述外罩与容器固定连接。

进一步优化，所述发动机为电机。

进一步优化，所述控制器为单片机。

进一步优化，所述电极架为圆盘，且电极架设有多个卡钩可供多个电极进行卡合。

区别于现有技术，上述技术方案通过旋转电极的设置，达到了洗磨一体化、自动化，有效的提高了洗磨效率，且还可以同时磨洗多个电极，而且在整个磨洗过程中，由于水的存在而降低磨洗摩擦而上升的温度而避免电极烧坏，还可通过超声与高压喷水使得电极表面更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图；

图2为本实用新型具体实施方式所述功能模块连接图。

附图标记说明：

1、可升降支架；

2、清洗装置；

21、第一开关；

22、第二开关；

24、超声波清洗机；

25、容器；

26、水管；

3、驱动装置；

31、发动机；

32、传动轴；

33、电极架；

34、外罩；

4、底座；

5、电极棒。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图2，本实施例提供了一种旋转电极洗磨装置，优选的包括可升降支架1、底座4、驱动装置3及清洗装置2，该旋转电极洗磨装置可视为“口”型，该旋转电极洗磨装置的左边主要实现升降功能，而右边主要是实现洗磨功能，可升降支架1上部连接于驱动装置3，而可升降支架1的下部与底座4连接，这里而第一开关21与第二开关22刚好设置在底座4上，底座4还包括控制器、第一开关21与第二开关22，控制器与第一开关21电连接，第一开关21与发动机31连接，控制器还连接于第二开关22，第二开关 22与超声波清洗机24连接，控制器用于控制发动机31的工作与转速，还用于控制超声波清洗机24的工作频率，先通过第一开关21连通控制器与发动机31之间的电路，再通过控制器启动工作，这里优选的还包括一个旋钮并与控制器电连接，通过旋钮的旋转控制发动机31的工作强度，其也称换挡，通过第二开关22连通控制器与超声波清洗机24之间电路，其还可以另外设置第二旋钮，其功能如控制发动机31的功用；而驱动装置3还包括发动机31、传动轴32与电极架33，发动机31通过传动轴32与电极架33传动连接；清洗装置2还包括超声波清洗机24、容器25和水管26，超声波清洗机24设置在容器25的下部，水管26连接于容器25底部并与底座4相连。

优选的实施例中，这里我们需要注意的是清洗装置2是设置在驱动装置3 的下部，可以这样来理解，驱动装置3在上部以一定平稳速度旋转，而其下部的外罩34刚好覆盖整个驱动装置3，以对驱动装置3的电极架33上的电极棒5进行超声波清洗，再通过微型泵抽水对其进行高压喷洗，这里需要注意的是需要提前在容器25中添加矾土粉，利用驱动装置3的旋转搅拌和超声作用促使粉粒与电极充分接触,起到了清洗打磨的作用。

优选的实施例中，容器还包括微型泵，需要对应的第二电机为其提供驱动力，通过微型泵抽水对电极棒5进行二次清洗，其中这里的微型泵可以与水管26相接以实现抽水，其中水管26又可以设置为两个水道，也就是一个作为进水道，另一个作为出水道，进水道可以与适用微型泵输入端固定连接，而出水道则可以连接水管26至废水桶，而实现二次清洗。

进一步优化的实施例中，底座4还包括进水口，进水口与水管26连接，主要是为了水流的进入，以便超声波引水流进行喷洗，且清洗装置2还设有外罩34，外罩34与容器25固定连接，该外罩34主要是为了防止容器25对电极棒5进行高压喷水清洗时溅出，由于某些电极棒5是刚从化学实验中取出需要清洗的，而有些化学实验可能含有剧毒，该外罩34可有效防止有毒化学药液喷射出而溅射到人身上或人脸上，外罩34可以为塑料制品，防止与金属发生二次反应，也避免了被腐蚀的可能，还有就是外罩34还在一定程度上避免了电极棒5因电极架33转速过快而飞出伤害到操作人员，所以外罩34 尽量设置为硬塑料，而且要控制发动机31的转速。

进一步优化的实施例中，发动机31为电机，电机可有效驱动电极架33 的旋转，这里我们知道，该电机通过传动轴32而驱动电极架33的旋转，通过对电机的使用可有效减少整体装置的体积，使用非常方便，不仅运行可靠、价格低廉、结构牢固。

进一步优化的实施例中，控制器为单片机，单片机可控制电机的运动及运行功率，控制误差小，有效节省装置本身体积，使用便携。

进一步优化的实施例中，电极架33为圆盘，且电极架33设有多个卡钩可供多个电极进行卡合，电极架33为圆盘状将面积最大化利用，电极架33 还设置有卡钩，方便于电极棒5的挂靠，电极架33还可以设置为卡孔，便于多种类的电极棒5进行卡合。

优选的实施例中，其还包括烘干机，所述烘干机设置于容器25底部，用于吹出热风将经高压喷水清洗过后的电极棒5进行烘干，便于立即使用或者储藏，实用性较强。

该装置在实施时，首先将电极棒5卡在电极架33上，启动第一开关21 与第二开关22，使得超声波清洗机24开始喷水清洗电极棒5的同时电极架 33以稳定速度开始旋转，从而实现对电极棒5全方位的快速清洗，且还可以设置旋钮，旋钮上可设置固定时间与固定转速，方便操作人员对其操控。

该装置通过旋转电极的设置达到了洗磨一体化、自动化，有效的提高了洗磨效率，且还可以同时磨洗多个电极，而且在整个磨洗过程中，由于水的存在而降低磨洗摩擦而上升的温度而避免电极烧坏，还可通过超声与高压喷水使得电极表面更加干净。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。