除氧器溢流机构及除氧器机构的制作方法

本实用新型涉及除氧器领域，具体而言，涉及一种除氧器溢流机构及除氧器机构。

背景技术：

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。

除氧器通常安装溢流装置，防止在运行中大量的水突然进入除氧器，或者避免因监视调整不及时造成除氧器满水事故。安装溢流装置后，如果满水，水从溢流装置排走，避免除氧器运行失常危及设备安全。

除氧器的溢流装置在设备运行时应处于长期关闭严密的状态，而由于除氧器水位将溢流电动调节阀，当除氧器水位高时，溢流电动调节阀自动开启后关闭容易关闭不严，造成内漏现象，还会因除氧器带压使水位降低而造成严重后果。此外，阀门故障后检修困难，无法调试，造成除盐水浪费，不利于满足机组除盐水用水标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除氧器溢流机构，阀门开启后能长期关闭严密，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标，便于溢流电动调节阀出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试。

本实用新型的另一目的在于提供一种除氧器机构，运行时除氧器溢流机构能够长期关闭严密，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标，便于溢流电动调节阀出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种除氧器溢流机构，其包括用于与除氧器水箱的溢流口连接的溢流管以及设置于溢流管的溢流电动调节阀和截止阀，截止阀设置于溢流口与溢流电动调节阀之间。

进一步地，截止阀为手动调节阀。

进一步地，截止阀的靠近溢流电动调节阀的一端设有第一法兰，截止阀的远离溢流电动调节阀的一端设有第二法兰，第二法兰设有第二密封圈，第二密封圈内设有缓冲网。

进一步地，缓冲网包括多个环状箍筋及多个主筋，多个环状箍筋同心设置，相邻两个环状箍筋之间具有间隙，每个主筋沿环状箍筋的径向延伸并依次连接每个环状箍筋。

进一步地，相邻两个环状箍筋之间的距离相等。

进一步地，多个主筋沿环状箍筋的圆心均匀分布。

进一步地，第二密封圈的内壁设有与缓冲网配合的环形安装槽。

进一步地，第二密封圈的内壁沿轴向并排设有第一环状凸片及第二环状凸片，第一环状凸片及第二环状凸片之间围成环形安装槽。

进一步地，缓冲网的外边缘与环形安装槽的底部之间具有空隙。

一种除氧器机构，其包括除氧器水箱及上述的除氧器溢流机构，溢流管与除氧器水箱的溢流口连通。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的除氧器溢流机构，在溢流电动调节阀的靠近除氧器水箱的溢流口设置截止阀，运行时通过控制截止阀将溢流管长期关闭严密，避免因只设置有溢流电动调节阀的情况下设备运行时开启的溢流电动调节阀不能关闭严密的情况发生，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标。同时截止阀的设置便于溢流电动调节阀出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试，便于紧急情况时应急使用。

本实用新型提供的除氧器机构，包括上述的除氧器溢流机构进行溢流调节，运行时除氧器溢流机构能够长期关闭严密，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标，便于溢流电动调节阀出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除氧器机构的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的除氧器溢流机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二法兰的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的缓冲网的结构示意图。

图标：100-除氧器机构；100a-除氧器水箱；110-溢流口；100b-除氧器溢流机构；120-溢流管；130-溢流电动调节阀；140-截止阀；141-第一法兰；142-第二法兰；143-第二密封圈；1431-第一环状凸片；1432-第二环状凸片；1433-环形安装槽；144-缓冲网；1441-环状箍筋；1442-主筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1，本实施例提供一种除氧器机构100，其包括除氧器水箱100a及除氧器溢流机构100b，除氧器溢流机构100b与除氧器水箱100a的溢流口110连通。

请参阅图2，除氧器溢流机构100b包括溢流管120、溢流电动调节阀130和截止阀140。

溢流管120的顶部与除氧器水箱100a的溢流口110连通。溢流电动调节阀130和截止阀140均设置于溢流管120，截止阀140设置于溢流电动调节阀130的顶部，其位于除氧器水箱100a的溢流口110与溢流电动调节阀130之间。

截止阀140的设置能够对除氧器水箱100a的溢流口110与溢流电动调节阀130之间的管段进行开启或封闭。

当溢流电动调节阀130处于开启状态时，设备运行时可通过控制截止阀140封闭溢流电动调节阀130顶部的管段，避免因只设置有溢流电动调节阀130的情况下溢流电动调节阀130不能关闭严密导致溢流管120封闭不严密的情况发生，保证溢流管120长期关闭严密，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标。

同时截止阀140的设置便于溢流电动调节阀130出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试，便于紧急情况时应急使用。

本实施例中，截止阀140为手动调节阀，其成本低，设置方便，占用空间小，且便于灵活调节开闭程度。当然，在本实用新型其他的实施例中，也可以设置为电动阀等。

请继续参阅图3，在本实施例中，截止阀140的靠近溢流电动调节阀130的一端设有第一法兰141，该第一法兰141设置匹配的密封垫或密封圈，溢流管120设置与该第一法兰141配合的法兰，实现第一法兰141的便捷、密封安装连接。

截止阀140的远离溢流电动调节阀130的一端设有第二法兰142，第二法兰142设有匹配的第二密封圈143，溢流管120设置与该第二法兰142配合的法兰，实现第二法兰142的便捷、密封安装连接。

请参阅图3，第二密封圈143内设有缓冲网144，其能够允许水流通过。该缓冲网144的设置用于缓冲水流对截止阀140内部结构的冲击力，减小截止阀140的损伤，提高截止阀140的使用寿命。

本实施例中，第二密封圈143的内壁沿轴向并排设有第一环状凸片1431及第二环状凸片1432，第一环状凸片1431及第二环状凸片1432之间围成与缓冲网144配合的环形安装槽1433。

第一环状凸片1431和第二环状凸片1432均具备一定的弯曲形变量，能够在缓冲网144受到冲击时随缓冲网144受到的冲击力的方向发生微小的形变，避免对缓冲网144产生较大的刚性折损，有利于提高缓冲网144的缓冲效果，增长缓冲网144的使用寿命。

进一步地，缓冲网144的外边缘与环形安装槽1433的底部之间具有空隙。间隙的存在避免环形安装槽1433将缓冲网144的边缘抵死，缓冲网144在环形安装槽1433内有一定的活动空间，缓冲性能更佳，使用的寿命更长。

需要说明的是，在本实用新型其他的实施例中，环形安装槽1433还可以是其他的设置方式，如可以是沿第二密封圈143的内壁开设环形的凹槽的形式。

请参阅图4，缓冲网144包括多个环状箍筋1441及多个主筋1442。

每个环状箍筋1441为大致规整的圆环结构，多个环状箍筋1441同心设置，需要说明该同心设置是至多个环状箍筋1441具有相同的圆心，其是设置于同一平面的。

多个环状箍筋1441为相同规格材料围成的内径各不相同的环状结构。在靠近圆心的环状箍筋1441到远离圆心的环状箍筋1441的方向上，各环状箍筋1441的内径逐渐增大，使相邻两个环状箍筋1441之间具有间隙。

多个主筋1442为平直的长条结构，每个主筋1442沿环状箍筋1441的径向延伸并依次连接每个环状箍筋1441。

缓冲网144的上述设置方式具有更好的力学缓冲效果。

本实施例中，相邻两个环状箍筋1441的内径差值相同，即相邻两个环状箍筋1441之间的距离相等。进一步地，多个主筋1442沿环状箍筋1441的圆心均匀分布。

其均匀分布的设置方式使缓冲网144的受力更均匀，缓冲效果进一步提高，受用寿命增长，从而使其对截止阀140起到良好的保护作用。

需要说明的是，在本实用新型其他的实施例中，缓冲网144也可以为仅采用平直的长条状的筋骨构架的结构，如可以是由横纵交错设置的筋骨构成的具有方格孔的网状结构，或者是具有三角形孔、菱形孔、六边形孔等多边形网孔的网状结构。

综上，本实用新型提供的除氧器机构100及除氧器溢流机构100b，在溢流电动调节阀130的靠近除氧器水箱100a的溢流口110设置截止阀140，运行时通过控制截止阀140将溢流管120长期关闭严密，避免因只设置有溢流电动调节阀130的情况下设备运行时开启的溢流电动调节阀130不能关闭严密的情况发生，消除内漏情况的发生，确保机组运行时除盐水用量达标。

同时截止阀140的设置便于溢流电动调节阀130出故障时检修人员在不影响机组运行的情况下进行检修及调试，便于紧急情况时应急使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。