物流托盘清洁系统的制作方法

本实用新型涉及烟草制备装置领域，具体涉及一种物流托盘清洁系统。

背景技术：

目前，公知的物流托盘使用后表面堆积灰尘等异物，容易造成原料污染。根据工艺和现场管理要求，需要每月定时安排人工清扫。而在现有物流托盘清扫过程中，一般都是通过清扫车协同工人一起进行清扫，对于大流量的物流托盘，需要大量的人工投入，并且工作量大，按照配方库2500货位，托盘总数2500个评估每月清扫时效，需要9人(含司机一位、清扫车一辆)3个工作日完成全部托盘清扫工作，全年人工开销324人/1工作日，同时，因配方库管理系统无法区分托盘清扫状态，对生产准备造成困难，容易导致物流托盘混乱，且在清扫过程中，必须是物流托盘处于待工状态，这样就大大降低了托盘的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流托盘清洁系统，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种物流托盘清洁系统，包括控制系统和清扫辊轮组件，清扫辊轮组件包括安装于物流托盘运输轨道上的清扫辊轮和吹气喷嘴，清扫辊轮和吹气喷嘴均通过清扫辊轮固定座4固定在物流托盘运输轨道上，物流托盘运输轨道前端入口设有红外检测器，红外检测器用于检测物流托盘运输轨道上是否有待清理托盘，清扫辊轮通过电机驱动，吹气喷嘴连接于气泵，其中电机、气泵和红外检测器均连接于控制系统，控制系统控制电机和气泵的启闭。

进一步的，物流托盘运输轨道上还设有水汽喷嘴。

进一步的，清扫辊轮两端均设有吹气喷嘴。

进一步的，其中控制系统包括PLC控制器和液晶显示器。

进一步的，物流托盘运输轨道下端设有废料托盘。

进一步的，清扫辊轮固定座为自动伸缩固定支架，清扫辊轮固定座通过控制系统控制其自动升降。

进一步的，清扫辊轮上设有清扫毛刷，清扫毛刷呈螺旋状固定在清扫辊轮上。

进一步的，清扫毛刷固定在胶套上，胶套套设在清扫辊轮上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种物流托盘清洁系统，通过在物流托盘运输轨道上设置清扫辊轮和吹气喷嘴，在物流托盘运输轨道前端入口设有红外检测器，利用红外检测器检测物流托盘运输轨道上是否有待清理托盘，清扫辊轮通过电机驱动，吹气喷嘴连接于气泵，利用控制系统控制电机、气泵和红外检测器均连的启闭，实现物流托盘运输轨道上的待测托盘自动清理，并且能够快速整理，本装置结构简单合理，工作稳定可靠，实现了物流托盘的自动清扫，生产流程上实现了无缝对接，节约了大量人力、物力等资源，给生产企业带来较好的效益。

进一步的，采用自动升降的清扫辊轮固定座，以便于调整清扫辊轮的高度，能够接触到物流托盘运输轨道上的待清理托盘。

进一步的，物流托盘运输轨道上还设有水汽喷嘴，能够进一步的清理待清理托盘上的沾粘物。

进一步的，清扫辊轮两端均设有吹气喷嘴，能够加速待清理托盘的干燥和清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图中：1-物流托盘运输轨道；2-清扫辊轮；3-吹气喷嘴；4-清扫辊轮固定座；5-控制系统；6-红外检测器；7-废料托盘；8-清扫毛刷；9-胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种物流托盘清洁系统，包括控制系统5和清扫辊轮组件，清扫辊轮组件包括安装于物流托盘运输轨道1上的清扫辊轮2和吹气喷嘴3，清扫辊轮2和吹气喷嘴3均通过清扫辊轮固定座4固定在物流托盘运输轨道1上，物流托盘运输轨道1前端入口设有红外检测器6，红外检测器6用于检测物流托盘运输轨道1上是否有待清理托盘，清扫辊轮2通过电机驱动，吹气喷嘴3连接于气泵，其中电机、气泵和红外检测器6均连接于控制系统5，控制系统5控制电机和气泵的启闭。

物流托盘运输轨道1上还设有水汽喷嘴，能够进一步的清理待清理托盘上的沾粘物；

清扫辊轮2两端均设有吹气喷嘴3，前端吹起喷嘴先将待清理托盘上的杂物进行预清理，待清扫辊轮2刷洗后，后端吹起喷嘴再进行进一步的清理；并且加速待清理托盘的干燥；

其中控制系统5包括PLC控制器和液晶显示器，液晶显示器用于清洗信息记录和显示；

物流托盘运输轨道1下端设有废料托盘7，便于废料清理；

清扫辊轮固定座4为自动伸缩固定支架，清扫辊轮固定座4通过控制系统5控制其自动升降，以便于清扫辊轮2能够接触到物流托盘运输轨道1上的待清理托盘；

清扫辊轮2上设有清扫毛刷8，清扫毛刷8呈螺旋状固定在清扫辊轮2上；能够保证清扫毛刷8全面清扫覆盖待清理托盘表面；

清扫毛刷8固定在胶套9上，胶套9套设在清扫辊轮2上，便于清扫毛刷8的更换；

气泵为藤原公司的FUJ580A；气泵为新型无油静音空压机，额定工作电压AC220V，额定工作电流2.5A，额定功率0.55KW，储气罐24L，排气压力0.8MPa，最大压力8Bar。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

系统上电完成初始化后，将需要清理的托盘放入物流托盘运输轨道1上，通过控制系统调整清扫辊轮固定座4的高度，使清扫辊轮2上的清扫毛刷8能够接触待清理托盘表面，红外检测器6检测到有待清理托盘，控制系统控制清扫辊轮2转动同时打开气泵工作，从而达到物流托盘的清扫工作。