一种PAM加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种PAM加药装置。

背景技术：

聚丙烯酰胺（PAM）为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，被广泛应用于污水处理中。PAM为粉末状固体，需要充分溶解于水中才具有高效的絮凝性，传统的PAM加药装置在一个混合室中将人工投入的PAM和水进行混合后即进入污水处理车间，PAM的溶解程度并不理想，从而影响到污水处理的效果。中国专利公开号CN107370756A，公开日2017年11月24日公开了一体化PAM加药装置，其中设有4个混合室，占地空间大，4个混合室上下连通，容易出现返混，影响混合效果。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种PAM加药装置，进行多次混合搅拌，提高PAM在水中的溶解程度，不易返混，提高污水处理的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种PAM加药装置，包括第一混合室、第二混合室和第三混合室，各所述混合室之间通过隔板分隔开；各所述隔板上垂直设有立管，各所述立管底部设有开口，各所述立管和隔板上部设有相连通的溢流口，各所述混合室均设有搅拌装置；所述第一混合室顶部设有进料口，所述进料口通过阀门、水表、泵和进液管道与储水箱相连，所述进料口处还设有PAM加料装置；各所述混合室下部均设有出料口，各所述出料口通过阀门连接计量泵。

作为优选方案，所述PAM加料装置包括PAM料仓以及设置在PAM料仓下部的电机和搅龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，设有三个混合室进行搅拌，在保证混合效果的基础上减少了占地面积；此外，各个混合室之间的隔板上设置有下部设有开口上部设有溢流口的立管，可以有效的防止各个混合室之间的返混，提高了混合的均匀性；PAM料仓下部设有电机带动的搅龙，加料前可以对PAM进行搅拌，防止其结块。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1第一混合室，2第二混合室，3第三混合室，4进料口，5出料口，6储水箱，7水表，8进液管道，9阀门，10立管，10-1开口，10-2溢流口，11搅拌装置，12PAM料仓，13电机，14搅龙，15泵，16计量泵，17隔板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种PAM加药装置，包括第一混合室1、第二混合室2和第三混合室3，各混合室之间通过隔板10分隔开；各隔板17上垂直设有立管10，各立管10底部设有开口10-1，各立管10和隔板17上部设有相连通的溢流口10-2，各混合室均设有搅拌装置11；第一混合室1顶部设有进料口4，进料口4通过阀门9、水表7、泵15和进液管道8与储水箱6相连；进料口4处还设有PAM加料装置，PAM加料装置包括PAM料仓12以及设置在PAM料仓12下部的电机13和搅龙14；各混合室下部均设有出料口5，出料口5通过阀门9连接计量泵16。

操作时，根据计算用量，将PAM投入到PAM料仓12中，开启PAM料仓12下部的电机13，电机13带动搅龙14转动，从而对PAM进行搅拌，防止其进料过程中结块，打开PAM料仓12，将PAM从进料口4加入到第一混合室1中，开启阀门9和泵15，将储水箱6中的水从进料口4加入到第一混合室1中，水表7可以计量加入水的量，当液面到达溢流口10-2的高度时，混合液从第一混合室1与第二混合室2之间隔板17上立管10底部的开口10-1以及上部连通的溢流口10-2进入第二混合室2，然后从第二混合室2与第三混合室3之间隔板17上立管10底部的开口10-2和上部连通的溢流口10-2进入第三混合室3，同时开启各个混合室中的搅拌装置11，进行搅拌，保证了PAM溶液的均匀性，并且不会出现返混，达到规定的水量后，关闭泵15和阀门9，搅拌均匀后，分别打开各个混合室的出料口5的阀门9，通过计量泵16将PAM混合液输送到污水处理车间即可。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。