一种沉淀气浮装置的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种沉淀气浮装置。

背景技术：

水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

基于上述，本发明人经检索发现，例如专利号为CN205838608U的专利公开了一种气浮装置，主要包括长方形壳体，壳体从右至左依次分为反应区、接触区、分离区和清水区，反应区上部设置有进水口；接触区内设有释放器，释放器通过溶气口连接壳体外的溶气罐；接触区与分离区之间设有溢流板，溢流板底端与壳体底面连接，顶端低于壳体高度；分离区与清水区之间设有竖直隔板，本装置结构简单，集泥斗设计合理，排泥效果好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的装置发现，上述装置虽然能够进行常规的污水处理作业，但是其在实际使用的过程中存在几点问题，包括有：装置内部所产生溶气水与污水中比重接近于水的细微杂质混合效果较差，只能使部分细微杂质向上漂浮，容易影响水体处理效果；并且装置所收集的泡沫状杂质后处理效果较差，泡沫状杂质内部容易含有较多的水流，不仅容易造成水流浪费，还容易对杂质的回收造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种沉淀气浮装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种沉淀气浮装置，以解决现有装置，装置内部所产生溶气水与污水中比重接近于水的细微杂质混合效果较差，只能使部分细微杂质向上漂浮，容易影响水体处理效果；并且装置所收集的泡沫状杂质后处理效果较差，泡沫状杂质内部容易含有较多的水流，不仅容易造成水流浪费，还容易对杂质的回收造成影响的问题。

本实用新型沉淀气浮装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种沉淀气浮装置，包括气浮池、气浮槽、过滤槽、气浮池进水孔、气浮池出水口、溶气罐、进水管、管道、溶气水泵、溶气水管道、溶气水排放块、滚轮、连接柱、升降板、密制刮渣毛、定位螺栓、过滤槽出水管、密制过滤网、挤压板、电动缸、运行开关、挤压开关和推杆，所述气浮池顶部开设有一处气浮槽，且气浮池顶部右端开设有一处过滤槽，并且气浮槽顶部与过滤槽顶部相通，所述气浮池进水孔安装在气浮池后端面左端，且气浮池进水孔与气浮槽底部相通，并且气浮池进水孔与外部污水管道相通，所述气浮池出水口安装在气浮池后端面右端，且气浮池出水口与气浮槽底部相通，并且气浮池出水口与外部排水管道相通，所述溶气罐安装在气浮池左侧端面上，且溶气罐通过进水管与气浮池所开设的气浮槽相连通，所述溶气罐一端通过管道与溶气水泵相连通，且溶气水泵安装在气浮池前端面上，所述溶气水泵通过电源线与运行开关相连接，且运行开关安装在气浮池前端面上，所述溶气水泵通过管道与七处溶气水管道相通，且溶气水管道均位于气浮池内部底端，所述溶气水管道顶部安装有五处溶气水排放块，且溶气水排放块与溶气水管道内部相连通，所述滚轮为四处，且滚轮位于气浮池顶部端面上，并且四处滚轮通过连接柱相连，所述升降板为长方形板状结构，且升降板位于气浮池顶部，所述定位螺栓为两处，且两处定位螺栓均安装在连接柱上，并且定位螺栓一端固定在升降板右侧端面上，所述过滤槽出水管安装在气浮池后端面右端，且过滤槽出水管与过滤槽底部相连通，所述密制过滤网为三层，且三处密制过滤网均铺设在过滤槽内部，所述电动缸通过电源线与挤压开关电性连接，且挤压开关安装在气浮池前端面上，所述运行开关和挤压开关均通过电源线与外部供电线路相连，所述推杆为长杆结构，且推杆一端扣合在连接柱中间部位处。

进一步的，所述溶气水排放块为圆台状多孔结构，且溶气水排放块底部安装在气浮槽内，并且气浮槽底部均匀分布有三十五处气浮槽。

进一步的，所述连接柱通过两侧滚轮滑动连接于气浮池顶部端面上，并且升降板滑动连接与连接柱内部，并且升降板底部安装有三列密制刮渣毛。

进一步的，所述过滤槽底部为镂空结构，且过滤槽底部铺设有三层密制过滤网，并且过滤槽底部与过滤槽出水管相连通。

进一步的，所述电动缸安装在气浮池顶部右端，且电动缸底部与挤压板顶部相连，并且挤压板滑动连接与气浮池左端所开设的过滤槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

溶气水排放块的设置，有利于将装置所产生的溶气水，充分的与装置内部所含的污水向融合，使污水内部比重接近于水的细微杂质能够自行上浮，提高装置对污水的处理效果，且配合升降板和密制刮渣毛的使用，可将水面上的泡沫状杂质刮除，使水面更加洁净，以对水流进行循环使用，降低水流损耗，并且因升降板可上下自由活动，方便人员对密制刮渣毛高度进行调节，使密制刮渣毛可位于不同高度水面上，提升装置对杂质的刮除效果。

过滤槽和密制过滤网的设置，有利于对装置所收集的杂质进行过滤，使杂质内部多余水流滤除，避免杂质内部含水量过多，影响杂质后期收集效果，造成水流浪费，并且配合电动缸和挤压板的使用，可对装置内部所收集的杂质施加压力，将杂质内部水流通过压力渗出，使杂质压合成块状结构，方便人员对杂质进行收集工作。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的气浮池顶部结构示意图。

图4是本实用新型的气浮池右端剖视结构示意图。

图5是本实用新型的溶气水管道与溶气水排放块连接结构示意图。

图6是本实用新型的连接柱剖视结构示意图。

图7是本实用新型的升降板与密制刮渣毛连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

气浮池-1，气浮槽-101，过滤槽-102，气浮池进水孔-2，气浮池出水口-3，溶气罐-4，进水管-5，管道-6，溶气水泵-7，溶气水管道-8，溶气水排放块-9，滚轮-10，连接柱-11，升降板-12，密制刮渣毛-1201，定位螺栓-13，过滤槽出水管-14，密制过滤网-15，挤压板-16，电动缸-17，运行开关-18，挤压开关-19，推杆-20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种沉淀气浮装置，包括气浮池1、气浮槽101、过滤槽102、气浮池进水孔2、气浮池出水口3、溶气罐4、进水管5、管道6、溶气水泵7、溶气水管道8、溶气水排放块9、滚轮10、连接柱11、升降板12、密制刮渣毛1201、定位螺栓13、过滤槽出水管14、密制过滤网15、挤压板16、电动缸17、运行开关18、挤压开关19和推杆20，所述气浮池1顶部开设有一处气浮槽101，且气浮池1顶部右端开设有一处过滤槽102，并且气浮槽101顶部与过滤槽102顶部相通，所述气浮池进水孔2安装在气浮池1后端面左端，且气浮池进水孔2与气浮槽101底部相通，并且气浮池进水孔2与外部污水管道相通，所述气浮池出水口3安装在气浮池1后端面右端，且气浮池出水口3与气浮槽101底部相通，并且气浮池出水口3与外部排水管道相通，所述溶气罐4安装在气浮池1左侧端面上，且溶气罐4通过进水管5与气浮池1所开设的气浮槽101相连通，所述溶气罐4一端通过管道6与溶气水泵7相连通，且溶气水泵7安装在气浮池1前端面上，所述溶气水泵7通过电源线与运行开关18相连接，且运行开关18安装在气浮池1前端面上，所述溶气水泵7通过管道6与七处溶气水管道8相通，且溶气水管道8均位于气浮池1内部底端，所述溶气水管道8顶部安装有五处溶气水排放块9，且溶气水排放块9与溶气水管道8内部相连通，所述滚轮10为四处，且滚轮10位于气浮池1顶部端面上，并且四处滚轮10通过连接柱11相连，所述升降板12为长方形板状结构，且升降板12位于气浮池1顶部，所述定位螺栓13为两处，且两处定位螺栓13均安装在连接柱11上，并且定位螺栓13一端固定在升降板12右侧端面上，所述过滤槽出水管14安装在气浮池1后端面右端，且过滤槽出水管14与过滤槽102底部相连通，所述密制过滤网15为三层，且三处密制过滤网15均铺设在过滤槽102内部，所述电动缸17通过电源线与挤压开关19电性连接，且挤压开关19安装在气浮池1前端面上，所述运行开关18和挤压开关19均通过电源线与外部供电线路相连，所述推杆20为长杆结构，且推杆20一端扣合在连接柱11中间部位处。

其中，所述溶气水排放块9为圆台状多孔结构，且溶气水排放块9底部安装在气浮槽101内，并且气浮槽101底部均匀分布有三十五处气浮槽101，具体作用，使溶气水管道8内部的含有的小气泡或微小气泡更加均匀的融入气浮池1内部各部位的污水中，对污水内含有的一些比重接近于水的细微杂质借助小气泡或微小气泡所产生的上升力实现上浮，以便后期对杂质进行收集作业，提升污水处理效果。

其中，所述连接柱11通过两侧滚轮10滑动连接于气浮池1顶部端面上，并且升降板12滑动连接与连接柱11内部，并且升降板12底部安装有三列密制刮渣毛1201，具体作用，通过将连接柱11向气浮池1右端移动，可对气浮池1内水面上所漂浮的泡沫状杂质进行刮除作业，并将泡沫状杂质排入过滤槽102内，使水体表面更加洁净，方便人员循环使用。

其中，所述过滤槽102底部为镂空结构，且过滤槽102底部铺设有三层密制过滤网15，并且过滤槽102底部与过滤槽出水管14相连通，具体作用，可对漂浮的泡沫状杂质进行集中收集，以便后期对泡沫状杂质进行过滤作业，使杂质内部多余的水流滤出，降低水流消耗。

其中，所述电动缸17安装在气浮池1顶部右端，且电动缸17底部与挤压板16顶部相连，并且挤压板16滑动连接与气浮池1左端所开设的过滤槽102内，具体作用，通过电动缸17带动挤压板16向下方移动，可对过滤槽102内的储存的泡沫状杂质进行挤压，使杂质内部水分通过挤压板16挤出，将杂质压缩成脱水成块状结构，方便人员对装置内部杂质进行收集，避免杂质四处排放对外部环境造成污染。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型，工作人员先将污水通过气浮池进水孔2排入气浮池1所开设的气浮槽101内，按下运行开关18，溶气水泵7开始运行，将气体与液体高效加压混合形成溶气水；通过溶气水排放块9将溶气水排入气浮池1内部污水中；溶气水中小气泡或微小气泡使污水内部比重接近于水的细微杂质上浮；当溶气水泵7运行一端时间后，工作人员通过推杆20推动升降板12和密制刮渣毛1201向气浮池1右端移动，对漂浮在水面上的杂质进行刮除，并将刮除的杂质排入过滤槽102内，工作人员将气浮池1内处理后的水流通过气浮池出水口3排出；而后工作人员按下挤压开关19，电动缸17带动挤压板16向下方移动，对过滤槽102内杂质进行挤压，滤除杂质内部多余水分，以便人员对杂质进行收集作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。