一种栽培瓶清洗机的制作方法

本实用新型涉及栽培瓶清洗领域，尤其涉及一种栽培瓶清洗机。

背景技术：

栽培瓶为培养作物的一种瓶子，在作物培养领域到广泛应用。作物培养完毕后从培养瓶中取出进行相应的操作，此时，栽培瓶清洗后还可重复使用。因此，在作物栽培现场需要经常清洗栽培瓶。

现有技术中，操作人员对栽培瓶进行清洗时，一般先用毛刷清洗栽培瓶的内壁，然后再清洗栽培瓶的外壁，最后用清水冲洗，完成栽培瓶的清洗。现有技术中操作人员手工清洗栽培瓶，栽培瓶清洗效率低，并且，操作人员强度大。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种栽培瓶清洗机，旨在克服现有技术中栽培瓶清洗效率低、操作人员劳动强度大的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种栽培瓶清洗机，包括储水槽，所述储水槽内设有机架，所述储水槽内在机架的周围设有隔水筒，所述机架上设有清洗栽培瓶内壁的清洁刷，所述机架上还设有驱动清洁刷转动的驱动机，所述驱动机通过变速装置带动清洁刷转动，所述储水槽包括底壁和侧壁，将清洁刷向所述储水槽的底壁上做正投影，清洁刷在底壁上得到的正投影位于隔水桶与储水槽的侧壁之间，所述变速装置包括第一输出轴，所述清洁刷固定在第一输出轴上，所述变速装置还包括第二输出轴，并且，所述第一输出轴与第二输出轴平行，所述第二输出轴上设有清洗栽培瓶外壁的海绵刷，所述第一输出轴与水平面平行。

一种可选的方案，所述海绵刷的形状为圆柱形，所述海绵刷的轴线与第二输出轴的轴线同轴，所述第二输出轴的转速低于第一输出轴的转速。海绵刷清洗栽培瓶外壁时，不会对栽培瓶造成冲击，有利于操作人员的操作。在实际操作中，海绵刷可能会与操作人员的肢体产生接触，第二输出轴的转速不应过快，以避免造成安全事故。而第一输出轴主要驱动清洁刷清洗栽培瓶的内壁，因此，第一输出轴可以具有较高的转速。

一种可选的方案，所述变速装置包括转动连接在机架上的转轴，所述驱动机通过第一V带驱动转轴转动，所述转轴通过第二V带同时带动第一输出轴、第二输出轴转动。带传动具有使用成本低、噪音低的优点，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述变速装置为齿轮变速箱，所述齿轮变速箱通过螺栓固定在机架上。齿轮变速箱具有传递动力大、传动比精确的优点，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述驱动机为电机，所述驱动机通过螺栓固定在机架上，所述驱动机与机架之间还设有减振垫，所述减振垫的厚度不小于10毫米。驱动机为电机相对于液压驱动机，简化了栽培瓶清洗机的结构，降低了栽培瓶清洗机的使用成本。减振垫的设置主要用于对驱动机减振，以避免机架振动幅度过大而损坏栽培瓶或形成较大的噪音，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述机架上位于清洁刷的正上方设有喷淋管，所述机架上还设有向喷淋管供水的水泵，所述水泵通过螺栓固定在机架上，所述海绵刷位于清洁刷的正下方。喷淋管主要是在清洗过程中向清洁刷和海绵刷补水，以提高栽培瓶的清洗效率及清洗质量。

一种可选的方案，该栽培瓶清洗机还包括控制水泵工作的脚踏开关，所述机架通过螺栓固定在储水槽的底壁上。栽培瓶在实际清洗过程操作人员需要双手握持栽培瓶，此时，操作人员利用脚踏开关可以方便地打开或关闭水泵，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述隔水筒焊接在储水槽的底壁上，所述隔水筒的横截面形状为多边形，所述隔水筒的外壁和储水槽的内壁上均粘接有弹性垫。隔水筒具有较好的隔水性能，以避免储水槽内的水进入隔水筒内。弹性垫主要起到缓冲作用，位于储水槽内的栽培瓶与储水槽的内壁或隔水筒的外壁发生碰撞时，可以有用效地避免栽培瓶被损坏，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述储水槽的底壁上开设有放水口，所述储水槽内还设有封闭放水口的塞子，所述储水槽还包括将储水槽撑离地面的支脚，所述支脚焊接在储水槽上，所述支脚远离储水槽的一端设有垫片，所述垫片与支脚为一体式结构。放水口主要用于更换储水槽内的水，打开放水口即可方便地将储水槽内的水放出，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。支脚的设置使得储水槽内的污垢容易排出，进一步优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

一种可选的方案，所述清洁刷包括刷柄，所述第一输出轴上开设有容纳刷柄的装配槽，所述装配槽的轴线与第一输出轴的轴线重合，所述第一输出轴上还设有将刷柄锁紧在装配槽内的锁紧螺钉，清洁刷锁紧可靠，且更换方便，优化了栽培瓶清洗机的使用性能；或者，所述清洁刷包括刷柄，所述刷柄通过螺纹固定在第一输出轴上，清洁刷更换方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种栽培瓶清洗机，具有如下优点：储水槽内设有隔水筒，在隔水筒内设有机架，在机架上设有清洁刷，清洁刷由驱动机驱动转动，并且，驱动机还同时驱动海绵刷转动，隔水筒主要用于隔水，位于储水槽内的水不会影响机架，从而延长了机架的使用寿命。栽培瓶在清洗过程中，打开驱动机，第一输出轴、第二输出轴转动，清洁刷和海绵刷转动，将栽培瓶套在清洁刷上，清洁刷即对栽培瓶的内壁进行清洗，移动栽培瓶使栽培瓶的外壁与海绵刷接触，海绵刷即可对栽培瓶的外壁进行清洗，相对于现有技术，该方案大大提高了栽培瓶的清洗效率，并且，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型一种栽培瓶清洗机的主视图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是本实用新型一种栽培瓶清洗机中清洁刷与第一输出轴装配处的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种栽培瓶清洗机作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本实用新型，并非是对本实用新型的限制。

栽培瓶的清洗是实现栽培瓶重复使用的必要工序。栽培瓶的清洗是指，利用清水清除栽培瓶内壁、外壁的污垢。栽培瓶使用后在内壁、外壁上均会粘接污垢，简单的冲洗并无法去除，因此，栽培瓶清洗过程中一般需要用到刷子，以刷除污垢。

实施例一

如图1、图2所示，一种栽培瓶清洗机，包括储水槽1，储水槽1的上端开口，在储水槽1内存储有水，未清洗的栽培瓶可以放置在储水槽1的清水内浸泡，以利于后续的清洗；

如图1、图2所示，所述储水槽1内设有机架2，所述机架2由角钢焊接形成，所述储水槽1内在机架2的周围设有隔水筒3，所述隔水筒3焊接在储水槽1的底壁6上，所述隔水筒3的横截面形状为多边形，如四边形等，存储于储水槽1内的水的液面高度应低于隔水筒3的高度，以避免水进入隔水筒3内，隔水筒3主要用于防止储水槽1内的水损坏机架2，同时，隔水筒3的设置也避免了位于储水槽1内的栽培瓶进入机架2内，有利于操作人员操作；

如图1、图2所示，所述隔水筒3的外壁和储水槽1的内壁上均粘接有弹性垫17，弹性垫17起到缓冲作用，弹性垫17的厚度不应小于5毫米，操作人员从储水槽1内取出栽培瓶时，可能会造成位于储水槽1内的其它栽培瓶与储水槽1的内壁或与隔水筒3的外壁碰撞，该碰撞可能会损坏栽培瓶，弹性垫17的设置就是为了防止碰撞而损坏栽培瓶，弹性垫17可以为橡胶垫；

如图1、图2所示，所述机架2上设有清洗栽培瓶内壁的清洁刷4，所述机架2上还设有驱动清洁刷4转动的驱动机5，所述驱动机5通过变速装置带动清洁刷4转动，所述储水槽1包括底壁6和侧壁7，将清洁刷4向所述储水槽1的底壁6上做正投影，清洁刷4在底壁6上得到的正投影位于隔水桶与储水槽1的侧壁7之间，所述变速装置包括第一输出轴8，所述清洁刷4固定在第一输出轴8上，所述变速装置还包括第二输出轴9，并且，所述第一输出轴8与第二输出轴9平行，所述第二输出轴9上设有清洗栽培瓶外壁的海绵刷10，所述第一输出轴8与水平面平行，所述机架2通过螺栓固定在储水槽1的底壁6上；

如图1、图2所示，所述变速装置包括转动连接在机架2上的转轴11，所述驱动机5通过第一V带12驱动转轴11转动，所述转轴11通过第二V带13同时带动第一输出轴8、第二输出轴9转动，所述第二输出轴9的转速低于第一输出轴8的转速，该方案利用带传动机构实现动力的传递，带传动应包括带轮，第二输出轴9的转速低于第一输出轴8的转速，该限制由带轮的直径实现，即利用主动带轮与从动带轮的直径差，实现第二输出轴9的转速低于第一输出轴8的转速。

如图1、图2所示，所述海绵刷10的形状为圆柱形，所述海绵刷10的轴线与第二输出轴9的轴线同轴，海绵刷10的形状为圆柱形，可以减小海绵刷10对栽培瓶的冲击，有利于操作人员的操作。

如图1、图2所示，所述驱动机5为电机，所述驱动机5通过螺栓固定在机架2上，所述驱动机5与机架2之间还设有减振垫14，所述减振垫14的厚度不小于10毫米。

如图1、图2、图3所示，所述清洁刷4包括刷柄21，所述第一输出轴8上开设有容纳刷柄21的装配槽22，所述装配槽22的轴线与第一输出轴8的轴线重合，所述第一输出轴8上还设有将刷柄21锁紧在装配槽22内的锁紧螺钉23。

上述方案的工作原理，打开驱动机5，驱动机5利于带传动带动第一输出轴8、第二输出轴9转动，第一输出轴8、第二输出轴9的转动使得清洁刷4和海绵刷10转动，操作人员手持栽培瓶，将栽培瓶套在清洁刷4上，由清洁刷4的转动对栽培瓶的内壁进行清洗，在此过程中，操作人员可以移动栽培瓶，使栽培瓶的外壁与海绵刷10接触，进而对栽培瓶的外壁进行清洗，对栽培瓶的外壁进行清洗时，需要操作人员手工旋转栽培瓶，以清洗栽培瓶的整个外壁。栽培瓶利用栽培瓶清洗机清洗后，再用清水冲洗即可。

上述方案相对于现有技术，大大提高了栽培瓶的清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

上述方案中，变速装置也可以为齿轮变速箱，所述齿轮变速箱通过螺栓固定在机架2上。齿轮变速箱为现有技术中的普通结构，在此不再展开叙述。

上述方案中的清洁刷4也可以采用如下方案固定在第一输出轴8上，所述清洁刷4包括刷柄21，所述刷柄21通过螺纹固定在第一输出轴8上。

如图1、图2所示，一种对上述方案的优化方案，所述储水槽1的底壁6上开设有放水口，所述储水槽1内还设有封闭放水口的塞子18，所述储水槽1还包括将储水槽1撑离地面的支脚19，所述支脚19焊接在储水槽1上，所述支脚19远离储水槽1的一端设有垫片20，所述垫片20与支脚19为一体式结构。该方案利于对储水箱内的水进行更换，优化了栽培瓶清洗机的使用性能。

实施例二

如图1、图2所示，本实施例是对实施一的优化，在清洗过程中，可以向清洁刷4或海绵刷10喷水，以提高栽培瓶的清洗效率，所述机架2上位于清洁刷4的正上方设有喷淋管15，所述机架2上还设有向喷淋管15供水的水泵16，所述水泵16通过螺栓固定在机架2上，所述海绵刷10位于清洁刷4的正下方，该栽培瓶清洗机还包括控制水泵16工作的脚踏开关，脚踏开关即设置在地面上的开关，操作人员清洗栽培瓶时需要双手握持栽培瓶，此时，应使用脚踏开关控制水泵16，以便于技术人员操作。

喷淋管15喷出的水应呈点滴状态而不是喷射状态，以避免液体飞溅，而不利于操作人员的操作。

以上结合附图对本实用新型的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后，基于本实用新型的技术方案，可以对上述实施例进行修改，这些修改仍属于本实用新型的保护范围。