一种蒸氨塔自动加碱装置的制作方法

本实用新型涉及蒸氨塔加碱技术领域，特别涉及一种蒸氨塔自动加碱装置。

背景技术：

如图1所示工业生产中按照蒸氨废水的PH值手动调节液碱的投加量，由于剩余氨水流量波动较大，因此液碱的投加量需要频繁调节才能满足蒸氨废水的PH值，如果调节不及时，蒸氨废水进入脱酚系统会影响污水处理效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蒸氨塔自动加碱装置，具体技术方案如下：

一种蒸氨塔自动加碱装置，蒸氨塔底部设有蒸氨废水管路a，剩余氨水管路a与蒸氨废水管路a插接在换热器a上，剩余氨水管路a 里的剩余氨水与蒸氨废水管路a的蒸氨废水在换热器a内部换热；蒸氨塔一侧设有液碱罐，液碱罐通过液碱管道与剩余氨水管路连接蒸氨塔，液碱管道上设有计量泵，计量泵后安装调节阀，剩余氨水管路b 连接在换热器a上，蒸氨废水管路b一端连接换热器a，另一端连接换热器b，且之间还设有废水泵；PH计的探头设置在蒸氨废水管路 b连接换热器b的另一端；蒸氨废水管道b上连接回流管道a至废水泵前部，回流管道a上安装阀门；PH计前部安装过滤器。

一种蒸氨塔自动加碱装置的工作原理如下：蒸氨塔底部出来的蒸氨废水与剩余氨水一同流向换热器a，在换热器内部换热；经过加热后的剩余氨水和液碱罐内的液碱混合后进入蒸氨塔，蒸汽的热量使剩余氨水中的氨气从氨水中释放出来，在蒸氨塔塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在蒸氨塔塔底得到蒸氨废水；与剩余氨水a换热后的蒸氨废水a进入换热器b，pH计的探头设置在蒸氨废水b的管道上，经循环水降温后送往脱酚系统进行处理；所述管道a插接在外腔体一端，且深入一部分，管道b插接在外腔体的另一端，且低于管道a插接在外腔体上的位置；在蒸氨废水管道b处接一根回流管道a，连接在废水泵前部，利用废水本过的压力使蒸氨废水回流，起到降温的作用，在回流管道a上安装阀门，用于调节蒸氨废水b的回流量，在 PH计前部安装过滤装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案制造简单，易于实现，解决了工业生产中按照蒸氨废水的PH值手动调节液碱的投加量，由于剩余氨水流量波动较大，因此液碱的投加量需要频繁调节才能满足蒸氨废水的PH值，如果调节不及时，蒸氨废水进入脱酚系统会影响污水处理效果的问题。因此采用此结构具有显著的经济效益。

附图说明

图1为蒸氨塔加碱装置构示意图；

图2为一种蒸氨塔自动加碱装置结构示意图。

图中，1.蒸氨塔 2.蒸氨废水管路a 3.剩余氨水管路a 4. 换热器a 5.液碱罐 6.液碱管道 7.计量泵 8.调节阀 9.蒸氨废水管路b 10.换热器b 11.废水泵 12.PH计 13.回流管道a 14.过滤器。

具体实施方式

如图2所示一种蒸氨塔自动加碱装置，蒸氨塔1底部设有蒸氨废水管路a2，剩余氨水管路a3与蒸氨废水管路a2插接在换热器a4上，剩余氨水管路a3里的剩余氨水与蒸氨废水管路a2的蒸氨废水在换热器a4内部换热；蒸氨塔1一侧设有液碱罐5，液碱罐5通过液碱管道6与剩余氨水管路3连接蒸氨塔1，液碱管道6上设有计量泵7，计量泵7后安装调节阀8，剩余氨水管路b15连接在换热器a4上，蒸氨废水管路b9一端连接换热器a4，另一端连接换热器b10，且之间还设有废水泵11；PH计12的探头设置在蒸氨废水管路b9连接换热器b10的另一端；蒸氨废水管道b9上连接回流管道a13至废水泵11前部，回流管道a13上安装阀门；pH计12前部安装过滤器14。

一种蒸氨塔自动加碱装置的工作原理如下：蒸氨塔底部出来的蒸氨废水与剩余氨水一同流向换热器a，在换热器内部换热；经过加热后的剩余氨水和液碱罐内的液碱混合后进入蒸氨塔，蒸汽的热量使剩余氨水中的氨气从氨水中释放出来，在蒸氨塔塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在蒸氨塔塔底得到蒸氨废水；与剩余氨水a换热后的蒸氨废水a进入换热器b，经过循环水降温后送往脱酚系统进行处理。 PH计的探头设置在蒸氨废水b的管道上，经循环水降温后送往脱酚系统进行处理；所述管道a插接在外腔体一端，且深入一部分，管道 b插接在外腔体的另一端，且低于管道a插接在外腔体上的位置；在蒸氨废水管道b处接一根回流管道a，连接在废水泵前部，利用废水本过的压力使蒸氨废水回流，起到降温的作用，在回流管道a上安装阀门，用于调节蒸氨废水b的回流量，在PH计前部安装过滤装置。