一种垃圾生化处理装置的制作方法

文档序号:16835103发布日期:2019-02-11 00:27阅读:159来源:国知局
一种垃圾生化处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域,具体为一种垃圾生化处理装置。



背景技术:

对于有机垃圾的处理在现阶段很多是通过微生物分解来完成。专门用于微生物分解有机垃圾的设备,通常称为垃圾生化处理装置。微生物是通过简单的细胞分裂不断繁殖,并产生大量的酶,通过这些酶将有机垃圾最快的分解。由于微生物的生产一般都需要满足一定的条件,比如合适的氧气供应量、合适的温度、湿度等等。在针对温度的控制中,一般的处理方式就是往微生物反应的直接内部直接通恒定温度的热气,而该热气温度的保持一般就会通过鼓风机和电热丝完成。由于电热丝在加热上会耗费大量的电能,因此目前的生化处理装置通常能耗都比较大。

对此,本实用新型提出了一种新的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垃圾生化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾生化处理装置,包括:支架,所述支架为U形结构,且该U形结构上架设着相对支架转动的旋转轴,且该旋转轴与外部的动力结构传动连接;外壳体,旋转轴贯穿外壳体且外壳体与支架保持相对静止;内壳体,其内部是空心且两端为贯穿的结构,在两端贯穿的结构处分别固定着两个环形片状结构的侧板,所述内壳体内嵌在外壳体内部,所述内壳体与外壳体构成的顶部和底部分别设有用于投放垃圾的进料口和用于发酵后垃圾排出的排料口,在排料口上方的内壳体处设有格栅状的筛网,内壳体内设有至少三根热流动管;所述旋转轴上间隔垂直地固定着两块支撑板,旋转轴上设有至少三根棒状结构的拨齿,所有拨齿以辐射状在旋转轴上固定,且每根拨齿均与热流动管固定一体呈格栅状结构;所述热流动管是空心管状结构,且两个敞口分别穿过两个支撑板;一个支撑板上与外壳体相近一侧设有内部为空心结构的热混流腔,所有热流动管一侧的敞口端均插接在热混流腔内;另一个支撑板与外壳体之间设有内部是空心结构的热混合箱,且该热混合箱设在旋转轴的下方并在与热流动管另一侧敞口相近处设有热混合箱敞口,热混合箱敞口可与热流动管敞口对接;所述热混合箱的上方设有贯穿的吸气口,且热混合箱与产生暖气热源的热泵通过管道连接。

根据本实用新型的一个实施例:所述吸气口上设有用于把另一个支撑板与外壳体之间的空气抽吸到热混合箱内的气泵,该气泵的接线端与外部电源连接。

根据本实用新型的一个实施例:所述拨齿是弧形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过可以旋转的旋转轴实现微生物、氧气和有机垃圾充分混合;通过循环的流动热空气以及贯穿垃圾的热流动管,让中和过程保持温度恒定;实际工作中,仅需要很小的热源维持温度恒定即可,不需要持续加热,节省电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中外壳体和内壳体的横截面示意图;

图3为本实用新型中支撑板的侧面示意图。

图中:1支架、11外壳体、12内壳体、121侧板、13进料口、14排料口、 15筛网、2旋转轴、3支撑板、4热流动管、5拨齿、6热混合箱、61吸气口、 7热泵、8热混流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1、2、3所示,一种垃圾生化处理装置,包括:

支架1,所述支架1为U形结构,且该U形结构上架设着相对支架1转动的旋转轴2,且该旋转轴2与外部的动力结构传动连接;

外壳体11,旋转轴2贯穿外壳体11且外壳体11与支架1保持相对静止;这个外壳体11可以用于保温,防止微生物和有机垃圾反应的时候温度改变,外壳体11与支架1为固定连接,保证旋转轴转动时外壳体11在支架1上的稳定。

内壳体12,其内部是空心且两端为贯穿的结构,在两端贯穿的结构处分别固定着两个环形片状结构的侧板121,所述内壳体12内嵌在外壳体11内部;当旋转轴2转动的时候,内壳体12不会随着旋转轴2转动,所述内壳体12 与外壳体11构成的顶部和底部分别设有用于投放垃圾的进料口13和便于发酵后垃圾排出的排料口14,在排料口14上方的内壳体12处设有格栅状的筛网15,内壳体12内设有至少三根热流动管4,为了防止温度的散失,进料口13和排料口14可以是活动的门板,用于防止温度的散失,让微生物更好的反应;

所述旋转轴2上间隔垂直地固定着两块支撑板3,旋转轴2上设有至少三根棒状结构的拨齿5,所有拨齿5以辐射状在旋转轴2上固定,进一步地,所述拨齿5是弧形结构,拨齿5的作用是用于波动有机垃圾用于给有机垃圾翻滚,便于氧气和有机垃圾的接触,加快微生物反应,且每根拨齿5均与热流动管4固定一体呈格栅状结构,由于有机垃圾在反应之前是整体的结构,但是,当发酵后的有机垃圾一般都是粉状结构,因此粉状结构的发酵后产物会从热流动管4和拨齿5格栅之间的缝隙掉落,然后经过筛网15沉积到排料口 14处;所述热流动管4是空心管状结构,且两个敞口分别穿过两个支撑板3;一个支撑板3上与外壳体11相近一侧设有内部为空心结构的热混流腔8,所有热流动管4一侧的敞口端均插接在热混流腔8内;另一个支撑板3与外壳体11之间设有内部是空心结构的热混合箱6,且该热混合箱6设在旋转轴2 的下方并在与热流动管4另一侧敞口相近处设有热混合箱6敞口,热混合箱6 敞口可与热流动管4敞口对接;所述热混合箱6的上方设有贯穿的吸气口61,且热混合箱6与产生暖气热源的热泵7通过管道连接。

微生物在反应一段时间后,势必会产生一定的温度,由此导致有机垃圾的局部温度升高;而微生物刚开始反应的时候,温度较低,温度较低的环境也不利于微生物繁殖和反应;因此不论较高还是较低的温度都不利于微生物反应,所以通过恒温的热空气会有效的稳定有机垃圾内部的温度,这种温度的保持有利于促进微生物反应。本实用新型在使用的时候,先将有机垃圾和必要的微生物活菌从进料口13倒入内壳体12内,然后启动旋转轴2将有机垃圾、氧气和微生物混合,停止转动一段时间后,微生物会将有机垃圾反应掉一部分,但是沉积在底部的有机垃圾会因为氧气不足,反应速度较慢,此时需要进一步地转动旋转轴2,将热混合箱6敞口可与热流动管4敞口对接,为了加快微生物的反应,通过热泵7给热混合箱6充入恒定温度热气,热气会直接通过底部与之对接的热流动管4,进入一侧支撑板3处的热混流腔8内,为防止内壳体12内的产物进入热混合箱6内,可在热混合箱6敞口设有一个空气单向阀。加之从热混流腔8内混合后的热空气会再次进入处在旋转轴2 上方的热流动管4内,这样还存有一定温度的热空气会再次进入到一侧支撑板3和外壳体11之间,然后这些热空气又会通过吸气口61进入到热混合箱6 内,为了防止从热泵7处喷出的热空气从吸气口61流出,可以在吸气口61 设有一个空气单向阀,控制热混合箱6内的空气不会从吸气口61流出;进一步地,所述吸气口61上设有用于把另一个支撑板3与外壳体11之间的空气抽吸到热混合箱6内的气泵,该气泵的接线端与外部电源连接。

通过这种循环,可以让参与中和温度后的废气再次参与到恒温的空气中,仅需要热泵7提供很小的热量就可以维持恒温,节省电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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