工艺废水回用于糠醛生产的生产装置的制作方法

本实用新型公开了一种工艺废水回用于糠醛生产的生产装置，特别适用于糠醛工业企业处理工艺废水，使其达到工艺废水零排放，属于环境保护技术领域。

背景技术：

糠醛工业属重污染行业。主要原因是糠醛在生产过程中会产生大量高浓度工艺废水，业内称为“塔下废水”，产生量约为20m³/t糠醛，温度约为90℃。工艺废水中BOD和COD的浓度比值与可生化处理的临界值0.3十分接近，因此该废水采用单一的生化处理法处理，很难达到排放要求。目前糠醛生产企业多采用“蒸发式糠醛污水处理设备”处理工艺废水，但该方法对锅炉运行参数要求极高，且运行效果不十分稳定，导致工艺废水蒸汽“私自排空”现象时有发生，造成大气环境污染。因此，对糠醛工业工艺废水零排放处理技术的研究一直是本领域工程技术人员研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种工艺废水回用于糠醛生产的生产装置，利用糠醛工艺废水温度约为90℃的特点，通过相关装置将糠醛工艺废水自身汽化，并回用于糠醛生产中的水解工艺。以解决工艺废水蒸汽“私自排空”，造成空气污染，导致“雾霾现象”等问题。

本实用新型所述的一种工艺废水回用于糠醛生产的生产装置，包括包括换热器、蒸发器、工艺废水收集池、气液分离器、锅炉、水解釜、蒸馏塔、冷凝器、原液储罐、毛醛储罐、锅炉蒸汽管线、水解釜醛汽出口、塔釜加热器、蒸馏塔废水总排口；

其中，换热器上设有换热器废水入口、换热器废水出口、换热器循环冷媒入口、换热器循环冷媒出口；蒸发器上设有蒸发器废水入口、蒸发器废水出口、蒸发器循环冷媒入口、蒸发器循环冷媒出口、膨胀阀、冷媒管线、压缩机；

锅炉通过锅炉蒸汽管线与水解釜相连通；水解釜醛汽出口与塔釜加热器相连通；塔釜加热器与冷凝器相连通；冷凝器与原液储罐相连通；原液储罐与蒸馏塔相连通；蒸馏塔产生的毛醛与毛醛储罐相连通；蒸馏塔废水总排口经废水管线与废水收集池总入口相连通；

供换热器循环废水出口与换热器废水入口相连通；换热器废水入口与换热器废水出口相连通；换热器废水出口与供换热器循环废水入口相连通；

供蒸发器循环废水出口经逆止阀与蒸发器废水入口相连通；蒸发器废水入口与蒸发器废水出口相连通；蒸发器废水出口与气液分离器相连通；气液分离器中的蒸汽经蒸汽压缩机与水解釜相连通；气液分离器中的液体经废水管线与供蒸发器循环废水入口相连通；

压缩机与换热器循环冷媒入口相连通；换热器循环冷媒入口与换热器循环冷媒出口相连通；换热器循环冷媒出口经膨胀阀与蒸发器循环冷媒入口相连通；蒸发器循环冷媒入口与蒸发器循环冷媒出口相连通；蒸发器循环冷媒出口与压缩机相连通。

本实用新型工作过程如下：

锅炉蒸汽进入水解釜，与原料（玉米芯）进行水解，约为4小时，产生的醛汽经塔釜加热器给蒸馏塔作为热源后进入冷凝器，醛汽经冷凝后存入原液储罐，将原液储罐中的糠醛原液送入蒸馏塔，经蒸馏后产品毛醛进入毛醛储罐贮存，产生的工艺废水经废水管线流入工艺废水收集池；

工艺废水收集池中的工艺废水，经废水管线通过换热器废水入口进入换热器，在压缩机和适合高温供给的冷媒的间接作用下，使蒸发器升温，间接交换的工艺废水通过换热器废水出口经废水管线回流到工艺废水收集池；

工艺废水通过工艺废水管线经逆止阀进入蒸发器废水入口，在高温作用下，汽化的工艺废水经气液分离器上设有的工艺废水蒸汽管线，再通过蒸汽压缩机增压后（达到温度160℃；压力0.8MPa～1.0MPa）回用于糠醛生产过程中的水解工艺，气液分离器中分离的工艺废水经废水管线回流到工艺废水收集池。

本实用新型积极效果在于：利用糠醛工艺废水温度约为90℃的特点，通过相关装置将糠醛工艺废水自身汽化，并回用于糠醛生产中的水解工艺；以解决工艺废水蒸汽“私自排空”，造成空气污染，导致“雾霾现象”等问题；即满足生产需要，还提高了水资源利用率，避免了环境污染；同时具有投资小、工艺简单、处理效果稳定、操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图：

图中：1换热器、2蒸发器、3工艺废水收集池、4气液分离器、5锅炉、6水解釜、7蒸馏塔、8冷凝器、9原液储罐、10毛醛储罐；其中：1a换热器废水入口、1b换热器废水出口、1c换热器循环冷媒入口、1d换热器循环冷媒出口；2a蒸发器废水入口、2b蒸发器废水出口、2c蒸发器循环冷媒入口、2d蒸发器循环冷媒出口、2e膨胀阀、2f冷媒管线、2g压缩机；3a废水收集池总入口、3b供换热器循环废水出口、3c供换热器循环废水入口、3d供蒸发器循环废水出口、3e供蒸发器循环废水入口、3f废水管线、3g逆止阀；4a蒸汽压缩机、4b废水蒸汽管线；5a锅炉蒸汽管线；6a水解釜醛汽出口；7a塔釜加热器、7b蒸馏塔废水总排口。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型：

如图1所示：本实用新型包括换热器1、蒸发器2、工艺废水收集池3、气液分离器4、锅炉5、水解釜6、蒸馏塔7、冷凝器8、原液储罐9、毛醛储罐10及换热器废水入口1a、换热器废水出口1b、换热器循环冷媒入口1c、换热器循环冷媒出口1d；蒸发器废水入口2a、蒸发器废水出口2b、蒸发器循环冷媒入口2c、蒸发器循环冷媒出口2d、膨胀阀2e、冷媒管线2f、压缩机2g；废水收集池总入口3a、供换热器循环废水出口3b、供换热器循环废水入口3c、供蒸发器循环废水出口3d、供蒸发器循环废水入口3e、废水管线3f、逆止阀3g；蒸汽压缩机4a；锅炉蒸汽管线5a；6a水解釜醛汽出口；塔釜加热器7a、蒸馏塔废水总排口7b；

锅炉5产生的蒸汽通过锅炉蒸汽管线5a与水解釜6相连通；水解釜醛汽出口6a与塔釜加热器7a相连通；塔釜加热器7a与冷凝器8相连通；冷凝器8与原液储罐9相连通；原液储罐9与蒸馏塔7相连通；蒸馏塔7产生的毛醛与毛醛储罐10相连通；蒸馏塔废水总排口7b经废水管线3f与废水收集池总入口3a相连通；

供换热器循环废水出口3b与换热器废水入口1a相连通；换热器废水入口1a与换热器废水出口1b相连通；换热器废水出口1b与供换热器循环废水入口3c相连通；

供蒸发器循环废水出口3d经逆止阀3g与蒸发器废水入口2a相连通；蒸发器废水入口2a与蒸发器废水出口2b相连通；蒸发器废水出口2b与气液分离器4相连通；气液分离器4中的蒸汽经蒸汽压缩机4a与水解釜6相连通；气液分离器4中的液体经废水管线3f与供蒸发器循环废水入口3e相连通；

压缩机2g与换热器循环冷媒入口1c相连通；换热器循环冷媒入口1c与换热器循环冷媒出口1d相连通；换热器循环冷媒出口1d经膨胀阀2e与蒸发器循环冷媒入口2c相连通；蒸发器循环冷媒入口2c与蒸发器循环冷媒出口2d相连通；蒸发器循环冷媒出口2d与压缩机2g相连通。

换热器、蒸发器在压缩机和适合高温供给的冷媒的作用下，利用糠醛工业工艺废水温度高（约为90℃）的特点，采用冷媒热交换原理，将工艺废水汽化并回用于水解工艺，即满足生产需要，还提高了水资源利用率，避免了环境污染。同时具有投资小、工艺简单、处理效果稳定、操作方便的特点。

通过蒸汽压缩机将回用的工艺废水蒸汽控制在温度160℃、压力0.8MPa～1.0MPa之间，满足糠醛生产工艺需要，且持续稳定。