芬顿微电解氧化处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种芬顿微电解氧化处理设备。

背景技术：

电化学水处理技术是一种新型的水处理技术，该技术的特点是利用电能去除废水中的有机污染物。电化学水处理在电解槽中进行，在阳极区有机污染物被直接或间接氧化、降解直至矿化，同时在阴极区，有机污染物可被还原改性，但无法被降解。由于废水中的有机污染物浓度远低于废水中水的浓度，所以阳极区用于氧化有机物的电流效率较低，一般低于30％，剩余约70％的电流效率用于发生析氧、析氯等电极反应；同时，阴极区用于还原有机物的电流效率也比较低，一般低于30％，剩余约70％的电流效率用于发生析氢反应。因此，大量的电流能耗被浪费。

芬顿反应是基于芬顿试剂(双氧水和亚铁离子)的一类反应，在反应中产生具有强氧化性的羟基自由基(-OH)，可以将废水中的有机污染物氧化、降解直至矿化为无机物。由于双氧水和亚铁离子在摩尔比1:1左右，且双氧水的用量与废水中的有机污染物成正比，所以在实际工程使用时，会使用较多的双氧水和亚铁盐，且芬顿反应结束后一般会将pH调至中性，此时Fe3+会以Fe(OH)3等固体形式沉淀。

在生产过程中，向芬顿反应池中加入芬顿试剂，部分废水随着水流直接流入下一处理装置，没有混合反应时间，最终导致废水与芬顿试剂不能充分反应。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以使废水充分反应的芬顿微电解氧化处理设备。

本实用新型公开的芬顿微电解氧化处理设备所采用的技术方案是:

一种芬顿微电解氧化处理设备，包括密封芬顿反应池、沉淀池、风管和风机，所述芬顿反应池包括依次连通的酸处理室、反应室和碱处理室，所述酸处理室远离反应室一端设有进水口，所述酸处理室和反应室之间设有第一隔板，所述第一隔板与芬顿反应池底部固定连接，所述反应室和碱处理室之间设有第二隔板，所述第二隔板与芬顿反应池顶部固定连接，所述碱处理室与沉淀池之间设有流通管，所述风机通过风管分别与酸处理室、反应室和碱处理室顶部连通，所述第一隔板置于反应室一侧设有多块第一导流板；所述第二隔板置于反应室一侧设有多块第二导流板；所述多块第一导流板与多块第二导流板互相交替排布构成一蜿蜒的流通通路。

作为优选方案，所述第二隔板底端与第一隔板侧壁垂直设有一孔板，所述第一导流板和第二导流板置于孔板上部。

作为优选方案，所述酸处理室顶部设有第一填充口，用于填充酸性物质；所述反应室顶部设有第二填充口，用于填充芬顿试剂，所述碱处理室顶部设有第三填充口，用于填充碱性物质。

作为优选方案，所述进水口置于酸处理室底部。

作为优选方案，所述沉淀池顶部为水堰槽结构，所述沉淀池底部为锥形底。

本实用新型公开的芬顿微电解氧化处理设备的有益效果是：芬顿反应池包括依次连通的酸处理室、反应室和碱处理室，酸处理室远离反应室一端设有进水口，酸处理室和反应室之间设有第一隔板，第一隔板与芬顿反应池底部固定连接，反应室和碱处理室之间设有第二隔板，第二隔板与芬顿反应池顶部固定连接。在水平方向上构成一蜿蜒的流通通路，并且各室之间留有液体流通通路。风机通过风管分别与酸处理室、反应室和碱处理室顶部连通，脱除内部少量气泡。第一隔板置于反应室一侧设有多块第一导流板，第二隔板置于反应室一侧设有多块第二导流板，多块第一导流板与多块第二导流板互相交替排布构成一蜿蜒的流通通路，延长流通路径的长度，从而达到废水与芬顿试剂充分反应的效果。

附图说明

图1是本实用新型芬顿微电解氧化处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种芬顿微电解氧化处理设备，包括密封芬顿反应池10、沉淀池20、风机40和风管41。

芬顿反应池10包括依次连通的酸处理室11、反应室12和碱处理室13。酸处理室11顶部设有第一填充口16，用于填充酸性物质；反应室12顶部设有第二填充口17，用于填充芬顿试剂，碱处理室13顶部设有第三填充口18，用于填充碱性物质。

酸处理室11远离反应室12一端设有进水口111，酸处理室11和反应室12之间设有第一隔板14，第一隔板14与芬顿反应池10底部固定连接，反应室12和碱处理室13之间设有第二隔板15，第二隔板15与芬顿反应池10顶部固定连接。在水平方向上构成一蜿蜒的流通通路，并且各室之间留有液体流通通路。

风机40通过风管41分别与酸处理室11、反应室12和碱处理室13顶部连通，脱除内部少量气泡。第一隔板14置于反应室12一侧设有多块第一导流板121，第二隔板15置于反应室12一侧设有多块第二导流板122，多块第一导流板121与多块第二导流板122互相交替排布构成一蜿蜒的流通通路，延长流通路径的长度，从而达到废水与芬顿试剂充分反应的效果。

碱处理室13与沉淀池20之间设有流通管30，用于废水的导通。

第二隔板15底端与第一隔板14侧壁垂直设有一孔板123，第一导流板121和第二导流板122置于孔板123上部。对废水进行初步过滤。

由于芬顿反应在酸性环境下的反应速率较高。因此，将进水口111置于酸处理室11底部，使第一填充口16加入的酸性物质与废水有充分的反应时间，避免废水直接流入反应室12内。

为了使反应室12内的芬顿反应更加充分，本实施例中，反应室内还设有超声波机构各紫外光装置(图中未标出)，超声波协同紫外光催化芬顿反应具有较强的催化作用。

沉淀池20顶部为水堰槽21结构，用于将处理后的废水通过漫过水堰槽21的形式排出；沉淀池20底部为锥形底，使产生的沉淀均滑入底部，再通过底部的排污口(图中未标出)排出。

本实用新型提供一种芬顿微电解氧化处理设备，芬顿反应池包括依次连通的酸处理室、反应室和碱处理室，酸处理室远离反应室一端设有进水口，酸处理室和反应室之间设有第一隔板，第一隔板与芬顿反应池底部固定连接，反应室和碱处理室之间设有第二隔板，第二隔板与芬顿反应池顶部固定连接。在水平方向上构成一蜿蜒的流通通路，并且各室之间留有液体流通通路。风机通过风管分别与酸处理室、反应室和碱处理室顶部连通，脱除内部少量气泡。第一隔板置于反应室一侧设有多块第一导流板，第二隔板置于反应室一侧设有多块第二导流板，多块第一导流板与多块第二导流板互相交替排布构成一蜿蜒的流通通路，延长流通路径的长度，从而达到废水与芬顿试剂充分反应的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。