一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋的制作方法

本实用新型属于容器领域，具体涉及一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋。

背景技术：

厌氧菌的培养不仅要求培养气体环境无氧，而且要求培养基不形成对厌氧菌有害的过氧化物，培养基在制作和贮存过程中应保持无氧环境及适宜的湿度。目前，配制好的厌氧培养基采用透气、透水的材料包装、贮存。当空气湿度过大时、水分渗入，培养基因湿度过大，生长霉菌而失效；当空气湿度过小时，水分散失，培养基因过于干燥也要失效；更由于氧气的渗入，时间一长，培氧基形成对厌氧菌有害的过氧化物而使培养基作废不能用。

厌氧指示剂主要用在检测需要厌氧条件的空间或容器，如微生物室的厌氧培养袋。现在常用的厌氧菌指示剂经常是即用即配(特别是葡萄糖水溶液)，三者按2:0.1:0.2(毫升)的比例混合于试管中，经煮沸到无色，迅速放入厌氧罐(袋)中，若罐(袋)内厌氧则混合液仍然无色，若残存有氧气则呈蓝色。将指示剂制成厌氧无菌的状态，密封于安剖瓶中。需要检测厌氧状态时将安剖瓶放入厌氧罐(袋)中，使用时将瓶颈掰开，让瓶里液体与厌氧袋或厌氧瓶中的气体接触。若厌氧罐(袋)中的瓶身呈无色，进去空气的瓶颈呈蓝色，即说明指示剂有效且厌氧罐(袋)达到厌氧状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋，可以很方便的使用厌氧指示剂检测袋内的气体并不会污染袋内气体。

为此，本实用新型提供了一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋，包括袋体，还包括厌氧指示器，所述厌氧指示器包括壳体、第一活塞、第二活塞、调位机构和开启装置，

所述壳体具有一两端贯通的活塞腔，所述第一活塞和第二活塞位于所述活塞腔内；

所述袋体设有一单向阀，所述袋体内的气体在所述袋体内的气压大于所述活塞腔内气压时，所述袋体内的气体经所述单向阀流入所述活塞腔；

所述开启装置设于所述壳体上，用于连接盛装厌氧指示剂的安剖瓶的瓶嘴，在所述活塞腔内的压强大于预设值时，所述开启装置被触发以开启所述瓶嘴，使得活塞腔内的气体进入所述安剖瓶内；

所述调位机构包括齿条、与所述齿条啮合的齿轮、连杆和曲轴，所述齿条沿所述活塞腔的轴向方向连接于所述第二活塞，所述连杆与所述齿轮连接在靠近所述第二活塞的背向所述第一活塞的侧面穿过所述壳体，所述曲轴与所述连杆连接。

优选地，还包括一把手，所述把手内设有一容腔，所述容腔用于收容所述安剖瓶。

优选地，所述开启装置设于所述第一活塞内。

优选地，所述开启装置包括一气压传感器、驱动器和割刀，所述气压传感器与所述驱动器连接，所述割刀与所述驱动器连接，在所述活塞腔内的压强大于所述预设值时，所述驱动器被所述气压传感器触发而驱动所述割刀移动以切割所述瓶嘴，使得活塞腔内的气体进入所述安剖瓶内。

优选地，所述开启装置包括设于所述第一活塞的安装孔，所述安装孔的一端设于卡嘴，另外一端设有气压块；所述气压块的朝向所述卡嘴的侧面设有一伸向所述卡嘴的刺针。

优选地，所述安装孔内设有凸台，所述气压块通过一弹性体抵触于所述凸台。

优选地，所述壳体的外侧面设有一凹陷区，所述曲轴收容于所诉凹陷区内，所述曲轴包括伸缩杆和手柄，所述伸缩杆的一端与所述连杆连接，另外一端与所述手柄连接，所述凹陷区的侧壁具有一与所述手柄对应的豁口，用于收容所述手柄。

优选地，所述活塞腔的侧壁设有排气阀，在所述第一活塞靠近所述第二活塞时，所述活塞腔内的气体通过所述排气阀向外排出。

与现有技术相比，本实用新型提供的带厌氧指示剂的厌氧培养袋在移动第一活塞使得袋体的单向阀位于活塞腔的侧壁，从而袋内的气体在低压作用下部分流入活塞腔内，然后再次移动第一活塞以对活塞内的气体进行加压从而可以出发开启装置开启盛装厌氧指示剂的安剖瓶的瓶嘴，使得活塞腔内的气体进入所述安剖瓶内实现对厌氧培养袋内的气体进行测试的功能，有效提高了厌氧培养袋的厌氧测试效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋一实施方式的结构示意图；

图2是图1中厌氧培养袋的第一活塞和开启装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋一实施方式的结构示意图，其中，第一活塞处于起始位置；

图4是本实用新型所述一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋一实施方式的结构示意图，其中，刺针处于刺破安剖瓶的瓶嘴的状态；

图中：

10：袋体；11：单向阀；20：壳体；21：活塞腔；30：第一活塞；31：把手；40：开启装置；41：气压块；42：弹性体；43：刺针；44：凸台；45：卡嘴；46：安装孔；50：安剖瓶；51：瓶嘴；60：第二活塞；61：齿条；62：连杆；63：曲轴；64：手柄；65：齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型所述一种带厌氧指示剂的厌氧培养袋一实施方式的结构示意图。参见图1，该厌氧培养袋包括袋体10和厌氧指示器，厌氧指示器用于检测袋体10内气体的厌氧状态。

所述厌氧指示器包括壳体20、第一活塞30和开启装置40，优选设于所述第一活塞30内。所述壳体20具有一活塞腔21，所述第一活塞30位于所述活塞腔21内。所述开启装置40设于所述壳体20上，用于连接盛装厌氧指示剂的安剖瓶50的瓶嘴51，在所述活塞腔21内的压强大于预设值时，所述开启装置40被触发以开启所述瓶嘴51，使得活塞腔21内的气体进入所述安剖瓶50内。所述袋体10设有一单向阀11，所述袋体10内的气体在所述袋体10内的气压大于所述活塞腔21内气压时，所述袋体10内的气体经所述单向阀11流入所述活塞腔21。

图2是图1中厌氧培养袋的第一活塞30和开启装置40的结构示意图。本实施方式中，如图2所示，所述开启装置40包括设于所述第一活塞30的安装孔46，所述安装孔46的一端设于卡嘴45，另外一端设有气压块41；所述气压块41的朝向所述卡嘴45的侧面设有一伸向所述卡嘴45的刺针43。在其他实施方式中，所述开启装置40包括一气压传感器、驱动器和割刀，所述气压传感器与所述驱动器连接，所述割刀与所述驱动器连接，在所述活塞腔21内的压强大于所述预设值时，所述驱动器被所述气压传感器触发而驱动所述割刀移动以切割所述瓶嘴51，使得活塞腔21内的气体进入所述安剖瓶50内。

所述厌氧培养袋还包括一与第一活塞30连接的把手31，所述把手31内设有一容腔，所述容腔用于收容所述安剖瓶50。所述安装孔46内设有凸台44，所述气压块41通过一弹性体42抵触于所述凸台44。

此外，所述活塞腔21为两端贯通的容腔，还包括第二活塞60，所述第二活塞60位于所述活塞腔21内。所述活塞腔21的侧壁设有排气阀，在所述第一活塞30靠近所述第二活塞60时，所述活塞腔21内的气体通过所述排气阀向外排出。所述的厌氧培养袋还包括调位机构，所述调位机构包括齿条61、与所述齿条61啮合的齿轮65、连杆62和曲轴63，所述齿条61沿所述活塞腔21的轴向方向连接于所述第二活塞60，所述连杆62与所述齿轮65连接在靠近所述第二活塞60的背向所述第一活塞30的侧面穿过所述壳体20，所述曲轴63与所述连杆62连接。所述壳体20的外侧面设有一凹陷区，所述曲轴63收容于所诉凹陷区内，所述曲轴63包括伸缩杆和手柄64，所述伸缩杆的一端与所述连杆62连接，另外一端与所述手柄64连接，所述凹陷区的侧壁具有一与所述手柄64对应的豁口，用于收容所述手柄64。调位机构可以调整第二活塞60的位置，从而可以调节第一活塞30和第二活塞60在压缩气体和测试气体的位置，使得第一活塞30在初始位置时，覆盖在单向阀11的位置。

下面结合图3和图4阐述本实施方式提供的厌氧培养袋的厌氧测试过程。

图3是本实用新型所述一种厌氧培养袋一实施方式的结构示意图，其中，第一活塞30处于起始位置。如图3所示，打开活塞腔21的排气阀，推动第一活塞30靠近第二活塞60直至第一活塞30与第二活塞60接触以通过排气阀排出活塞腔21内的气体，然后关闭该排气阀。

然后，反向拉动第一活塞30，使得活塞腔21内的空间扩大，在活塞腔21内负压的作用下，袋体10内的气体从单向阀11泄露到活塞腔21内，直至活塞腔21内的气压与袋体10内的气压相同。

接着，推动第一活塞30靠近第二活塞60以压缩活塞腔21内的气体，由于袋体10的单向阀11仅允许气体从袋体10流动到活塞腔21内，这样第一活塞30压缩活塞腔21内的气体时，活塞腔21内的气体不会返回至袋体10。

图4是本实用新型所述一种厌氧培养袋一实施方式的结构示意图，其中，刺针43处于刺破安剖瓶50的瓶嘴51的状态。如图4所示，随着活塞腔21内的气压增大，气压会推动气压块41靠近安剖瓶50的瓶嘴51，直至刺针43刺破安剖瓶50的瓶嘴51。由于活塞腔21内的气体会缓慢泄露至气压块41的靠近安剖瓶50的瓶嘴51的一侧，使得气体可以进入到安剖瓶50内，测试厌氧气体。

本实施方式提供的厌氧培养袋在移动第一活塞30使得袋体10的单向阀11位于活塞腔21的侧壁，从而袋内的气体在低压作用下部分流入活塞腔21内，然后再次移动第一活塞30以对活塞内的气体进行加压从而可以出发开启装置40开启盛装厌氧指示剂的安剖瓶50的瓶嘴51，使得活塞腔21内的气体进入所述安剖瓶50内实现对厌氧培养袋内的气体进行测试的功能，有效提高了厌氧培养袋的厌氧测试效率。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。