一种玻璃清洗机的制作方法

本实用新型涉及玻璃清洗用品设备，尤其涉及一种玻璃清洗机。

背景技术：

在玻璃生产中，磨边后的玻璃上粘有大量粉尘需要进行清洗，另外玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯或中空玻璃合片等深加工前也需对玻璃表面进行清洁；传统的清洗方式是采用人工手动清洗，但人工擦洗速度较慢，玻璃的清洁度也常常不够理想，有时玻璃上还经常出现水迹而影响品质，并且人工劳动消耗大，生产效率不高。

目前已开发出玻璃自动清洗机械，它一般包括输送装置、清洗装置、以及风干装置，其工作流程包括首先把平板玻璃放置到输送装置上，由输送辊托着玻璃进入输送架上的清洗装置内，采用喷水头或毛刷等对玻璃上下两面进行清洗，然后利用高压风机将玻璃表面的水膜吹干；该种自动清洗机械解决了生产效率低的问题，但利用高压风机吹干玻璃表面水膜时容易在工作区域内形成水雾，影响观察或其它作业，以及影响玻璃表面的干燥效果，容易在玻璃表面留下水迹，从而影响品质。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗机，它采用设置真空装置将玻璃表面水分吸干的结构从而克服现有技术玻璃表面干燥效果不佳的缺陷，解决了工作区域容易形成水雾的问题，同时工作效率高，劳动强度低，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种玻璃清洗机，它包括输送装置、以及设置于输送装置上的清洗装置和真空装置，所述清洗装置位于输送装置上输送方向的前端，所述真空装置位于输送装置上输送方向的尾端，所述真空装置包括密封连接的上真空盒与下真空盒。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述输送装置包括机架、轴向平行设置于机架上的若干输送辊、以及设于机架下方的支腿。

所述真空装置的上真空盒与下真空盒对称设于机架上，且上真空盒位于输送方向的两侧设有窗口用于玻璃通过。

所述真空装置中上真空盒与下真空盒在机架上位于输送方向的安装长度H大于等于玻璃位于输送方向长度L的两倍。

所述上真空盒和下真空盒均通过真空管与真空泵连接。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用在输送装置上设置真空装置，利用上真空盒和下真空盒分别与真空泵连接从而形成真空负压空间，当玻璃穿过真空装置时，经真空负压将玻璃表面的水分吸干，从而达到玻璃表面干燥效果好，相比采用风机干燥的品质更好，玻璃表面不会残留水迹，并且真空抽吸水分的工序生产时间短，生产效率高，同时利用真空负压吸干水分不会在工作区域形成水雾，方便保障观察或其它作业的正常进行；

(Ⅱ)本实用新型采用上真空盒位于输送方向的两侧设有窗口，方便保障玻璃在输送辊的作用下顺利穿过真空装置，有利于提高生产效率，并且结构简单，易于实现对玻璃表面的水分吸干；

(Ⅲ)本实用新型采用设置真空装置将玻璃表面水分吸干的结构从而克服现有技术玻璃表面干燥效果不佳的缺陷，解决了工作区域容易形成水雾的问题，同时工作效率高，劳动强度低，并有利于保障产品的品质，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于各类玻璃清洗配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体安装结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中真空装置的安装结构侧视图。

图中：1-机架，11-输送辊，2-清洗装置，3-玻璃，4-上真空盒，41-真空管，42-窗口，5-下真空盒，6-支腿，H-上/下真空盒在机架上位于输送方向的安装长度，L-玻璃位于输送方向的长度。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是这样实现的：一种玻璃清洗机，它包括输送装置、以及设置于输送装置上的清洗装置2和真空装置，所述清洗装置2位于输送装置上输送方向的前端，所述真空装置位于输送装置上输送方向的尾端，所述真空装置包括密封连接的上真空盒4与下真空盒5。

参考图1～图2所示，本实用新型中输送装置包括机架1、轴向平行设置于机架1上的若干输送辊11、以及设于机架下方的支腿6，所述机架1一般包括两个并相互平行设置，所述若干输送辊11连接在两机架之间且相互平行设置，两相邻的输送辊11之间的间距保持一致，机架1下方设置至少四条支腿6用于支撑；所述真空装置中上真空盒4与下真空盒5在机架1上位于输送方向的安装长度H大于等于玻璃3位于输送方向长度L的两倍，即H≥2L，采用该种结构可使玻璃3经输送辊11传送时能在真空装置内停留足够吸干水分的时间，从而保障玻璃表面的干燥效果。

结合图1～图3所示，本实用新型中上真空盒4和下真空盒5均分别通过真空管41与真空泵连接，当启动真空泵即可对上真空盒4、下真空盒5之间密封连接的空间形成真空负压，方便对玻璃3表面的水分进行抽吸，所述上真空盒4、下真空盒5、以及真空管41优选采用不锈钢材料制作，可防止生锈，从而提高使用寿命；所述真空装置的上真空盒4与下真空盒5对称设于机架1上，且上真空盒4位于输送方向的两侧设有窗口42，方便保障玻璃3在输送辊11的作用下顺利穿过真空装置区域，从而保障设备的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。