一种监测系统抗粘糊吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及气体喷射装置，尤其涉及一种监测系统抗粘糊吹扫装置。

背景技术：

在高温、高压、有害介质等物质的监测系统中，常常通过透镜观察物质情况，但是此种方式使得透镜的表面易被粘糊物覆盖，从而影响系统检测精度，使得监测系统无法正常工作。同时透镜上的粘糊物一般清除较为困难，难以进行人工清除。例如催化剂颗粒激光在线监测系统，是应用激光束透过石英玻璃对烟气中的催化剂颗粒进行监测的系统，在该系统运行中，处于高温、高压带催化剂烟气中的石英玻璃一旦被催化剂颗粒粘糊，将影响系统监测精度，严重时，激光的发射、接收过程根本无法进行，有效办法为停机清除粘糊，而每次停机造成的经济损失严重。

专利名称为"监测系统抗粘糊吹扫装置"，公告号为CN201199287Y的中国专利文件，公开了一种防止透镜及有关物体的表面被粘糊物覆盖，但是通过此种装置的吹扫气体不能充分接触透镜的表面，对透镜的吹扫不彻底，吹扫效果差，没有完全解决保持透镜及有关物体的表面清洁的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有监测系统抗粘糊吹扫装置对透镜的吹扫不彻底，吹扫效果差的问题，提供了一种监测系统抗粘糊吹扫装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种监测系统抗粘糊吹扫装置，包括透镜、转接器、孔板和出风管道；所述透镜设置在转接器的一端，所述出风管道设置在转接器的另一端，所述孔板设置在转接器和出风管道之间，所述孔板的内孔与转接器内孔连通；所述转接器为环状结构，环状结构的径向设置有贯通的进气通道，所述转接器的内表面设有第一环状凸起和第二环状凸起，所述第一环状凸起和第二环状凸起均倾斜设置，倾斜方向为朝向透镜方向，且第一环状凸起和第二环状凸起所形成的凹槽与进气通道连通；所述孔板内孔与转接器内孔同轴设置，且转接器内孔的面积大于孔板内孔面积。

进一步地，所述进气通道与转接器内孔倾斜设置，所述倾斜角度为2～10°。

进一步地，所述第一环状凸起和第二环状凸起所形成的凹槽与转接器内孔倾斜设置，所述倾斜角度为2～10°。

进一步地，所述第一环状凸起和第二环状凸起所形成的凹槽与进气通道的倾斜角度相同。

进一步地，所述倾斜角度均为6°。

进一步地，所述转接器与孔板之间，孔板与出风管道之间均设置有密封垫。

进一步地，还包括螺旋压盖，所述螺旋压盖内部为台阶孔，所述透镜设置在台阶孔的大孔内，所述螺旋压盖与转接器固定连接。

进一步地，所述螺旋压盖与转接器螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本吹扫系统净化风通过进气通道进气，当净化风进入转接器中到达第一环状凸起和第二环状凸起形成的凹槽之后，第二环状凸起将净化风随着环形形状的导向轨导向透镜，增大了净化风的横扫横截面，使得净化风有效的在C点形成椭圆面接触，然后当风向遇到透镜后通过漩涡隔离墙导入D点，形成一次回流，净化风在通过孔板E点时，由于转接器内孔的面积大于孔板内孔面积，部分净化风被孔板折射回流形成回流，形成二次回流，净化风再利用，净化风充满储气室之后，通过F最点，最终将净化风流出，此种吹扫方式使得净化风充满整个储气室，使得整个透视镜无黏糊物形成，使得保证了透视镜始终处于干净状态。

2.本实用新型的装置能够可靠阻止粘糊物覆盖，保持透镜表面的清洁度，免去监测系统的停机清除过程，操作简便。

3.本实用新型只需要长期向气体射孔内通入吹扫气体即可，在进行设备维护时，只需将气室内压力降低，即可取出透镜，进行维护，操作简单，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型监测系统抗粘糊吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型监测系统抗粘糊吹扫装置的局部结构示意图

附图标记：1-螺旋压盖，2-透镜，3-转接器，4-孔板，5-密封垫，6-连接件，7-出风管道，31-第一环状凸起，32-第二环状凸起，33-进气通道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的内容作进一步详细描述：

如图1、图2所示的监测系统抗粘糊吹扫装置，包括透镜2、转接器3、螺旋压盖1、孔板4和出风管道7；透镜2设置在转接器3的一端，出风管道7设置在转接器3的另一端，孔板4设置在转接器3和出风管道7之间，孔板4的内孔与转接器3内孔连通；转接器3为环状结构，环状结构的径向设置有贯通的进气通道33，转接器3的内表面设有第一环状凸起31和第二环状凸起32，第一环状凸起31和第二环状凸起32均倾斜设置，倾斜方向为朝向透镜2方向，且第一环状凸起31和第二环状凸起32所形成的凹槽与进气通道33连通；孔板4内孔与转接器3内孔同轴设置，且转接器3内孔的面积大于孔板4内孔面积。螺旋压盖1内部为台阶孔，透镜2设置在台阶孔的大孔内，螺旋压盖1与转接器3固定连接。螺旋压盖1与转接器3螺纹连接，转接器3和出风管道7通过连接件6连接。

进气通道33相对于转接器内孔倾斜设置，即进气通道33的中心线与转接器内孔的径向截面有夹角，倾斜角度为2～10°。第一环状凸起31和第二环状凸起32所形成的凹槽与转接器内孔倾斜设置，即凹槽的中心线与转接器内孔的径向截面有夹角，倾斜角度为2～10°。第一环状凸起31和第二环状凸起32所形成的凹槽与进气通道33的倾斜角度相同，优选角度为6°，此种角度设置使得吹扫效果更好。

转接器3与孔板4之间，孔板4与出风管道7之间均设置有密封垫5，对装置进行密封，确保装置内部压力的稳定。

本实用新型应用空气动力学原理，根据使用条件，选定吹扫介质的压力，净化风一般选用压缩空气或惰性气体，旋转的气流在进行透镜2表面充分的滞留，吹扫彻底，吹扫效果较好。

本实用新型吹扫系统的吹扫过程：本吹扫系统净化风通过进气通道33进气，当净化风进入转接器3中到达第一环状凸起31和第二环状凸起32形成的凹槽之后，第二环状凸起32将净化风随着环形形状的导向轨导向透镜2，增大了净化风的横扫横截面，使得净化风有效的在C点形成椭圆面接触，然后当风向遇到透镜2后通过漩涡隔离墙导入D点，形成一次回流，净化风在通过孔板E点时，由于转接器3内孔的面积大于孔板4内孔面积，部分净化风被孔板4折射回流形成回流，形成二次回流，净化风再利用，净化风充满储气室之后，通过F最点，最终将净化风流出，此种吹扫方式使得净化风充满整个储气室，使得整个透视镜无黏糊物形成，使得保证了透视镜始终处于干净状态。