一种新型的翻转擦罐装置的制作方法

文档序号:17531162发布日期:2019-04-29 13:31阅读:166来源:国知局
一种新型的翻转擦罐装置的制作方法

本实用新型属于食品机械技术领域,尤其是涉及一种新型的翻转擦罐装置。



背景技术:

罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却,或无菌灌装,达到商业无菌要求,不需要防腐剂便可使产品在常温下能够长期保存的食品,罐头食品制作有两大关键特征:密封和杀菌。罐头可分为肉类、禽类、水产类、水果类、蔬菜类及其他类。罐头具有保留了新鲜原料的营养及环保与节能等优点。购买罐头时应挑选知名企业生产的罐头,从原料到加工,程序都非常规范。优质罐头的外包装字迹清晰,包装整洁。

一般的罐头食品所使用的罐头需要进行清水冲洗的方式,非常的消耗时间,也增加了很大的工作量,且对于吸附在罐体表面和内壁的杂物不能够做出百分百的冲刷干净,存在食品安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的翻转洗罐装置,它采用按压膨胀式的清洗刷辊与主动旋转的放置平台的配合,实现清洗刷辊与罐体之间的旋转摩擦达到清洗擦拭的效果,对包装罐的内外壁进行清洗的效果,避免包装罐内壁吸附杂物影响食品质量。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含固定底座、洗罐平台、刷辊平台、放置平台、旋转电机、食品包装罐、洗罐旋转辊、伸缩气缸、上支撑支架、主动旋转辊、高速电机;所述的固定底座的上端中间设置有洗罐平台,洗罐平台的上端镶嵌有刷辊平台,刷辊平台的中间活动镶嵌有放置平台,放置平台的下端通过驱动连杆与固定底座内部的旋转电机连接;所述的洗罐平台的上端放置有食品包装罐,刷辊平台的上端边缘设置有数个洗罐旋转辊,所述的固定底座的上端外侧设置有一对伸缩气缸,伸缩气缸的上端连接有上支撑支架,上支撑支架的下端中间连接有主动旋转辊,主动旋转辊与上支撑支架上端的高速电机连接。

作为优选,所述的洗罐旋转辊由数个连接座、连接弹簧、旋转轴、扩展连杆、洗刷钢丝球环、伸缩连杆;所述的数个连接座之间通过连接弹簧进行连接,且数个连接座的外侧连接有数个旋转轴,旋转轴外侧连接有扩展连杆,各扩展连杆下端连接有洗刷钢丝球环;且上下层的扩展连杆顶端通过伸缩连杆进行连接。

作为优选,所述的连接座外侧的扩展连杆呈三点分布,且扩展连杆顶端通过活动轴承连接到洗刷钢丝球环中间的金属芯上。

作为优选,所述的洗罐旋转辊中上下层连接座之间活动间距为5-10cm。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的翻转擦罐装置,它采用按压膨胀式的清洗刷辊与主动旋转的放置平台的配合,实现清洗刷辊与罐体之间的旋转摩擦达到清洗擦拭的效果,对包装罐的内外壁进行清洗的效果,避免包装罐内壁吸附杂物影响食品质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转辊结构示意图。

图3是本实用新型的旋转辊压缩状态示意图。

图4是本实用新型的旋转辊都俯视图。

附图标记说明:

固定底座1、洗罐平台2、刷辊平台3、放置平台4、旋转电机5、食品包装罐6、洗罐旋转辊7、伸缩气缸8、上支撑支架9、主动旋转辊10、高速电机11、连接座12、连接弹簧13、旋转轴14、扩展连杆15、洗刷钢丝球环16、伸缩连杆17。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含固定底座1、洗罐平台2、刷辊平台3、放置平台4、旋转电机5、食品包装罐6、洗罐旋转辊7、伸缩气缸8、上支撑支架9、主动旋转辊10、高速电机11;所述的固定底座1的上端中间设置有洗罐平台2,洗罐平台2的上端镶嵌有刷辊平台3,刷辊平台3的中间活动镶嵌有放置平台4,放置平台4的下端通过驱动连杆与固定底座1内部的旋转电机5连接;所述的洗罐平台2的上端放置有食品包装罐6,刷辊平台3的上端边缘设置有数个洗罐旋转辊7,所述的固定底座1的上端外侧设置有一对伸缩气缸8,伸缩气缸8的上端连接有上支撑支架9,上支撑支架9的下端中间连接有主动旋转辊10,主动旋转辊10与上支撑支架9上端的高速电机11连接。

其中,所述的洗罐旋转辊7由数个连接座12、连接弹簧13、旋转轴14、扩展连杆15、洗刷钢丝球环16、伸缩连杆17;所述的数个连接座12之间通过连接弹簧13进行连接,且数个连接座12的外侧连接有数个旋转轴14,旋转轴14外侧连接有扩展连杆15,各扩展连杆15下端连接有洗刷钢丝球环16;且上下层的扩展连杆15顶端通过伸缩连杆17进行连接;所述的洗罐旋转辊7与主动旋转辊10结构和连接关系相同;通过上支撑支架9按压作用,使洗罐旋转辊7和主动旋转辊10向外膨胀与食品包装罐6的内外壁进行接触,并在旋转电机5与高速电机11同步驱动下进行旋转擦拭清洗内外侧壁;另外,所述的洗罐旋转辊7和主动旋转辊10与食品包装罐6接触压力通过按压力度进行控制。

另外,所述的连接座12外侧的扩展连杆15呈三点分布,且扩展连杆15顶端通过活动轴承连接到洗刷钢丝球环16中间的金属芯上;所述的洗罐旋转辊7中上下层连接座12之间活动间距为5-10cm。

本具体实施方式的工作流程:首先通过机械手臂或者输送装置输送到放置平台4的上端,然后通过两侧的伸缩气缸8将上支撑支架9向下按压,并使主动旋转辊10插接在食品包装罐6的内部,与此同时,洗罐旋转辊7和主动旋转辊10遭受到上支撑支架9向下的挤压作用,向外扩展与食品包装罐6内外基础,然后通过旋转电机5与高速电机11分别带动放置平台4、主动旋转辊10的旋转使食品包装罐6与洗罐旋转辊7和主动旋转辊10之间形成相对摩擦进行清洗作用。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它采用按压膨胀式的清洗刷辊与主动旋转的放置平台的配合,实现清洗刷辊与罐体之间的旋转摩擦达到清洗擦拭的效果,对包装罐的内外壁进行清洗的效果,避免包装罐内壁吸附杂物影响食品质量。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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