一种锂电池箱体清洗装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池清洗装置技术领域，具体来说，涉及一种锂电池箱体清洗装置。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。但是现有的锂电池放置箱会积累较多的灰尘，如果长时间不清理不仅不利于锂电池使用，同时影响锂电池的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂电池箱体清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂电池箱体清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部上方设有固定板，所述固定板的顶端贯穿设有滑槽，且所述滑槽为弧形滑槽，所述固定板的顶端设有滑板，所述滑板的底端两侧边设有与所述滑槽相适配的滑柱，且所述滑柱贯穿所述滑板并延伸至所述滑板的上方，所述滑板的顶端中部设有套筒一，所述套筒一的一侧边与连接杆一的一端连接，所述连接杆一远离所述套筒一的一端设有连接杆二，所述连接杆二远离所述连接杆一的一端设有套筒二，所述套筒二的底端设有电机一，所述电机一的顶端设有转轴一，且所述电机一的转动轴与所述转轴一连接，所述转轴一的外侧套设有与所述转轴一相适配的所述套筒一，所述电机一的一侧边固定在所述壳体的内壁一侧边，所述滑柱的底端中部均设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有喷头，所述壳体内部中部且位于所述喷头的下方设有放置板，所述放置板上均匀设有若干过滤孔，所述放置板的底端中部设有滑杆，所述滑杆贯穿套筒三，且所述套筒三的一侧边通过固定柱固定在所述壳体的内壁，所述滑杆远离所述固定柱的一侧底部设有连接臂，所述连接臂远离所述滑杆的一端与转动杆连接，且所述转动杆为L型转动杆，所述转动杆与所述连接臂连接处设有凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽相适配的转动珠，所述转动杆远离所述连接臂的一端与转轴二连接，所述转轴二贯穿固定套，所述转轴二远离所述转动杆的一端设有电机二，且所述电机二的转动轴与所述转轴二连接，所述电机二的底端通过支撑柱固定在所述壳体的内部底端，所述支撑柱的底端设有储水箱，所述储水箱的顶端设有过滤板。

进一步的，所述壳体的底端边角处均设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有垫板。

进一步的，所述连接杆一与所述连接杆二之间通过活动栓连接。

进一步的，所述壳体的外部一侧边设有控制按钮一和控制按钮二，且所述控制按钮一与所述电机一连接，所述控制按钮二与所述电机二连接。

进一步的，所述储水箱内部从上至下依次设有活性炭吸附层和光触媒灭菌层。

进一步的，所述连接杆二与所述滑板的顶端中部之间通过固定栓连接。

本实用新型的有益效果：通过电机一的转动可以带动转轴一转动，转轴一的转动带动套筒二的转动，通过套筒二的转动带动连接杆一和连接杆二的转动，从而使得滑板可以在固定板的顶端滑动，进而带动底端的喷头滑动，通过喷头的滑动可以对壳体内部的箱体进行清洗，同时移动的喷头保证箱体各个角度都可以得到清洁，通过电机二的转动可以带动转轴二转动，进而带动转动杆的转动，通过转动珠和连接臂使得滑杆可以在转动的同时也可以上下运动，从而通过滑杆的滑动带动放置板的上下运动，从而保障箱体清洁的更加干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的锂电池箱体清洗装置结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1中A部分的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的图1中B部分的放大图。

图中：

1、壳体；2、固定板；3、滑槽；4、滑板；5、滑柱；6、套筒一；7、连接杆一；8、连接杆二；9、套筒二；10、电机一；11、转轴一；12、过滤板；13、伸缩杆；14、喷头；15、放置板；16、过滤孔；17、滑杆；18、套筒三；19、固定柱；20、连接臂；21、转动杆；22、凹槽；23、转动珠；24、转轴二；25、固定套；26、电机二；27、支撑柱；28、储水箱；29、支撑腿；30、垫板；31、活动栓；32、控制按钮一；33、控制按钮二；34、活性炭吸附层；35、光触媒灭菌层；36、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电池箱体清洗装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的锂电池箱体清洗装置，包括壳体1，所述壳体1的内部上方设有固定板2，所述固定板2的顶端贯穿设有滑槽3，且所述滑槽3为弧形滑槽3，所述固定板2的顶端设有滑板4，所述滑板4的底端两侧边设有与所述滑槽3相适配的滑柱5，且所述滑柱5贯穿所述滑板4并延伸至所述滑板4的上方，所述滑板4的顶端中部设有套筒一6，所述套筒一6的一侧边与连接杆一7的一端连接，所述连接杆一7远离所述套筒一6的一端设有连接杆二8，所述连接杆二8远离所述连接杆一7的一端设有套筒二9，所述套筒二9的底端设有电机一10，所述电机一10的顶端设有转轴一11，且所述电机一10的转动轴与所述转轴一11连接，所述转轴一11的外侧套设有与所述转轴一11相适配的所述套筒一6，所述电机一10的一侧边固定在所述壳体1的内壁一侧边，所述滑柱5的底端中部均设有伸缩杆13，所述伸缩杆13的底端设有喷头14，所述壳体1内部中部且位于所述喷头14的下方设有放置板15，所述放置板15上均匀设有若干过滤孔16，所述放置板15的底端中部设有滑杆17，所述滑杆17贯穿套筒三18，且所述套筒三18的一侧边通过固定柱19固定在所述壳体1的内壁，所述滑杆17远离所述固定柱19的一侧底部设有连接臂20，所述连接臂20远离所述滑杆17的一端与转动杆21连接，且所述转动杆21为L型转动杆21，所述转动杆21与所述连接臂20连接处设有凹槽22，所述凹槽22内设有与所述凹槽22相适配的转动珠23，所述转动杆21远离所述连接臂20的一端与转轴二24连接，所述转轴二24贯穿固定套25，所述转轴二24远离所述转动杆21的一端设有电机二26，且所述电机二26的转动轴与所述转轴二24连接，所述电机二26的底端通过支撑柱27固定在所述壳体1的内部底端，所述支撑柱27的底端设有储水箱28，所述储水箱28的顶端设有过滤板12。

借助于上述技术方案，通过电机一10的转动可以带动转轴一11转动，转轴一11的转动带动套筒二9的转动，通过套筒二9的转动带动连接杆一7和连接杆二8的转动，从而使得滑板4可以在固定板2的顶端滑动，进而带动底端的喷头14滑动，通过喷头14的滑动可以对壳体1内部的箱体进行清洗，同时移动的喷头14保证箱体各个角度都可以得到清洁，通过电机二26的转动可以带动转轴二24转动，进而带动转动杆21的转动，通过转动珠23和连接臂20使得滑杆17可以在转动的同时也可以上下运动，从而通过滑杆17的滑动带动放置板15的上下运动，从而保障箱体清洁的更加干净。

此外，所述壳体1的底端边角处均设有支撑腿29，所述支撑腿29的底端设有垫板30，所述连接杆一7与所述连接杆二8之间通过活动栓31连接，所述壳体1的外部一侧边设有控制按钮一32和控制按钮二33，且所述控制按钮一32与所述电机一10连接，所述控制按钮二33与所述电机二26连接，所述储水箱28内部从上至下依次设有活性炭吸附层34和光触媒灭菌层35，所述连接杆二8与所述滑板4的顶端中部之间通过固定栓36连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电机一10的转动可以带动转轴一11转动，转轴一11的转动带动套筒二9的转动，通过套筒二9的转动带动连接杆一7和连接杆二8的转动，从而使得滑板4可以在固定板2的顶端滑动，进而带动底端的喷头14滑动，通过喷头14的滑动可以对壳体1内部的箱体进行清洗，同时移动的喷头14保证箱体各个角度都可以得到清洁，通过电机二26的转动可以带动转轴二24转动，进而带动转动杆21的转动，通过转动珠23和连接臂20使得滑杆17可以在转动的同时也可以上下运动，从而通过滑杆17的滑动带动放置板15的上下运动，从而保障箱体清洁的更加干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。