一种焦化废水处理用泡沫处理装置的制作方法

本实用新型涉及焦化废水处理领域，尤其是一种焦化废水处理用泡沫处理装置。

背景技术：

随着科技的进步，社会的发展，我国的工业废水处理技术取得了很大进步，随之而来的是焦化废水处理装置的快速发展。

目前，焦化废水主要由炼焦煤中的水分、煤气净化过程形成的废水、焦油与粗苯加工中产生的废水组成，是一种含有酚、氰、油、氨及大量无机和有机污染物的高浓度难处理工业废水。焦化废水处理时首先是在好氧池中进行预处理，而在好氧池中会产生大量泡沫，在很多时候泡沫会溢出好氧池或被风吹出，影响污水处理厂环境，虽然现在有的好氧池上部用刮板进行刮抹泡沫，但泡沫还是会从刮板两侧溢出。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种焦化废水处理用泡沫处理装置，该装置设有抽风机和吸管，能够吸收清除刮板两侧的泡沫，可以有效解决泡沫溢出好氧池和从刮板两侧溢出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种焦化废水处理用泡沫处理装置，其特征是，其结构包括好氧池，所述的好氧池上侧两端部分别与竖向的第一支杆下端部固定连接；所述的第一支杆上端部共同与横杆两端部固定连接，所述的横杆上穿置有移动葫芦起重器，所述的移动葫芦起重器通过第一连接线路与第一电源线电连接，移动葫芦起重器下表面两端部分别与下开口的套筒上端部固定连接，所述的套筒中竖向插置有滑杆，所述的滑杆下端部共同与固定板上表面固定连接，所述的固定板上表面中部设有拉环，移动葫芦起重器通过钢丝绳与拉环连接；

所述的固定板下表面中部竖向固定设有刮板，所述的刮板左侧面上下两端部设有向外倾斜的挡板，刮板右侧面上下两端部与左侧面对称设有挡板，所述的固定板两端部分别设有弧形卡；

所述的移动葫芦起重器上表面固定设有侧开口的箱体，所述的箱体中部设有海绵块，箱体右侧设有一对与箱体内部相连通的吸管，所述的吸管末端分别设有吸头，箱体上表面左端部设有抽风机，所述的抽风机通过第二连接线路与第一电源线电连接；

所述的好氧池左右两侧上端部分别设有与刮板相配合的泡沫盛接槽，好氧池前后两侧下端部分别设有与泡沫盛接槽相配合的消泡池，所述的消泡池内部横向设有金属网，所述的消泡池上侧设有消泡装置；

所述的泡沫盛接槽下侧的好氧池上设有回水装置。

优选的，所述的消泡装置包括若干竖向设置于消泡池上沿口处的第二支杆，所述的第二支杆上端部共同与横向的储液箱底部固定连接，所述的储液箱顶部设有注液口，储液箱靠近消泡池一侧设有向下倾斜的喷管，所述的喷管上设有阀门，喷管末端设有喷头。

优选的，所述的回水装置包括抽水泵，所述的抽水泵左右两侧设有与消泡池相连通的抽水管，抽水泵顶部设有与好氧池相连通的回水管，抽水泵前侧面设有控制开关，抽水泵右侧面设有第二电源线。

优选的，所述的钢丝绳末端设有挂钩，挂钩与拉环钩挂连接。

优选的，所述的消泡池内设有与抽水管相配合的过滤网。

优选的，所述的箱体上表面右端部设有箱盖。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于移动葫芦起重器下表面两端部分别与下开口的套筒上端部固定连接，所述的套筒中竖向插置有滑杆，所述的滑杆下端部共同与固定板上表面固定连接，所述的固定板上表面中部设有拉环，移动葫芦起重器通过钢丝绳与拉环连接。因此，使用时，移动葫芦起重器能够在好氧池上方左右移动，为后面双向刮除泡沫做准备，滑杆上下滑动，移动葫芦起重器收缩钢丝绳能够调节固定板的高度，为后面调节泡沫刮除机构的高度做准备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的刮板左侧面上下两端部设有向外倾斜的挡板，刮板右侧面上下两端部与左侧面对称设有挡板，所述的固定板两端部分别设有弧形卡，因此，使用时，弧形卡为后面固定泡沫吸收机构的吸管做准备，刮板在好氧池上侧刮抹泡沫，挡板能够挡住泡沫避免从刮板上下两侧溢出，有利于保护污水处理厂的环境。

3、由于所述的箱体中部设有海绵块，箱体右侧设有一对与箱体内部相连通的吸管，所述的吸管末端分别设有吸头，箱体上表面左端部设有抽风机，所述的抽风机通过第二连接线路与第一电源线电连接。使用时，当移动葫芦起重器向右移动时，将吸管分别卡置于固定板右端部的弧形卡内，吸头分别朝向刮板两端部，有利于吸收清除刮板两侧的泡沫，海绵块能够吸附暂存泡沫。

4、由于好氧池前后两侧下端部分别设有与泡沫盛接槽相配合的消泡池，所述的消泡池内部横向设有金属网，所述的消泡池上侧设有消泡装置。因此，使用时，刮板刮除的泡沫沿泡沫盛接槽落入消泡池内，金属网能够起到过滤的作用，消泡装置有利于将落入消泡池内泡沫消除。

5、由于所述的泡沫盛接槽下侧的好氧池上设有回水装置。因此，使用时，回水装置能够将消泡池内的污水再输送回好氧池内进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图2的剖面结构示意图；

图4是图1中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、好氧池；11、泡沫盛接槽；2、第一支杆； 3、横杆；31、移动葫芦起重器；32、套管；33、滑杆；34、固定板；341、弧形卡；342、拉环；35、刮板；351、挡板；36、第一连接线路；37、钢丝绳；371、挂钩；4、箱体；41、第二连接线路； 42、吸管；421、吸头；43、抽风机；44、箱盖；45、海绵块；5、第一电源线；6、消泡池；61、金属网；62、过滤网；7、第二支杆；8、储液箱；81、注液口；82、喷管；83、阀门；84、喷头； 9、抽水泵；91、控制开关；92、抽水管；93、回水管；94、第二电源线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1至图4所示(为保证附图清晰，图2、图3中部分部件未示出)，该种焦化废水处理用泡沫处理装置，其结构包括好氧池 1，所述的好氧池1上侧两端部分别与竖向的第一支杆2下端部固定连接；所述的第一支杆2上端部共同与横杆3两端部固定连接，所述的横杆3上穿置有移动葫芦起重器31，所述的移动葫芦起重器31 通过第一连接线路36与第一电源线5电连接，移动葫芦起重器31 下表面两端部分别与下开口的套筒32上端部固定连接，所述的套筒 32中竖向插置有滑杆33，所述的滑杆33下端部共同与固定板34上表面固定连接，所述的固定板34上表面中部设有拉环342，移动葫芦起重器31通过钢丝绳37与拉环342连接。使用时，移动葫芦起重器31能够在好氧池1上方左右移动，为后面双向刮除泡沫做准备，滑杆33上下滑动，移动葫芦起重器31收缩钢丝绳37能够调节固定板34的高度，为后面调节泡沫刮除机构的高度做准备。

上述实施例中，具体的，所述的固定板34两端部分别设有弧形卡341，固定板34下表面中部竖向固定设有刮板35，所述的刮板 35左侧面上下两端部设有向外倾斜的挡板351，刮板34右侧面上下两端部与左侧面对称设有挡板351。使用时，弧形卡341为后面固定泡沫吸收机构的吸管做准备，刮板35在好氧池1上侧刮抹泡沫，挡板351能够挡住泡沫避免从刮板35上下两侧溢出，有利于保护污水处理厂的环境。

上述实施例中，具体的，所述的移动葫芦起重器31上表面固定设有侧开口的箱体4，所述的箱体4中部设有海绵块45，箱体4右侧设有一对与箱体内部相连通的吸管42，所述的吸管42末端分别设有吸头421，箱体4上表面左端部设有抽风机43，所述的抽风机 43通过第二连接线路41与第一电源线5电连接。使用时，当移动葫芦起重器31向右移动时，将吸管42分别卡置于固定板34右端部的弧形卡341内，吸头421分别朝向刮板35两端部，有利于吸收清除刮板35两侧的泡沫，海绵块45能够吸附暂存泡沫。

上述实施例中，具体的，所述的好氧池1左右两侧上端部分别设有与刮板35相配合的泡沫盛接槽11，好氧池1前后两侧下端部分别设有与泡沫盛接槽11相配合的消泡池6，所述的消泡池6内部横向设有金属网61，所述的消泡池6上侧设有消泡装置。使用时，刮板35刮除的泡沫沿泡沫盛接槽11落入消泡池6内，金属网61能够起到过滤的作用，消泡装置有利于将落入消泡池6内泡沫消除。

上述实施例中，具体的，所述的泡沫盛接槽11下侧的好氧池1 上设有回水装置。使用时，回水装置能够将消泡池6内的污水再输送回好氧池1内进行处理。

上述实施例中，更为具体的，所述的消泡装置包括若干竖向设置于消泡池6上沿口处的第二支杆7，所述的第二支杆7上端部共同与横向的储液箱8底部固定连接，所述的储液箱8顶部设有注液口81，储液箱8靠近消泡池6一侧设有向下倾斜的喷管82，所述的喷管82上设有阀门83，喷管82末端设有喷头84。使用时，第二支杆7对储液箱8起到支撑作用，有利于储液箱8的稳定，由注液口 81向储液箱8内注入消泡剂，消泡剂通过喷管82由喷头84喷向消泡池，对泡沫进行消除，阀门83能够控制喷管82的打开或关闭。

上述实施例中，更为具体的，所述的回水装置包括抽水泵9，所述的抽水泵9左右两侧设有与消泡池6相连通的抽水管92，抽水泵9顶部设有与好氧池1相连通的回水管93，抽水泵9前侧面设有控制开关91，抽水泵9右侧面设有第二电源线94。使用时，插入第二电源线94，抽水泵9通过抽水管92将消泡池6内的废水抽出，再通过回水管93将废水输回好氧池1内进行处理，控制开关91有利于控制抽水泵9的打开或关闭。

上述实施例中，更为具体的，所述的钢丝绳37末端设有挂钩 371，挂钩371与拉环343钩挂连接。使用时，挂钩与拉环的配合利于刮板的拆装与维护。

上述实施例中，更为具体的，所述的消泡池6内设有与抽水管 92相配合的过滤网62。使用时，过滤网62能够起到过滤污泥的作用，防止堵塞抽水管92。

上述实施例中，更为具体的，所述的箱体4上表面右端部设有箱盖44。使用时，可以通过箱盖44方便对海绵块45进行清理和更换。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。