一种焦化废水用污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种处理焦化废水的粉末活性炭生物处理 的污水处理装置及其污水处理方法。
【背景技术】
[0002] 焦化废水是在煤制焦、煤气净化及焦化产品回收等过程中产生的，其COD、氨氮、酚 和氰的浓度较高，有机物成分复杂，是一种含大量焦油、可生化性差、难生物降解、处理难度 大的工业废水。必须对焦化废水进行有效的处理，如未经有效处理的焦化废水被大量直接 排放，毫无疑问会对周边的水、土壤环境造成不可逆的破坏。
[0003] 现有技术中已有的焦化废水的处理工艺或者不能完全达到国家水质标准的要求， 或者工艺设备复杂，成本高。
[0004] 粉末活性炭-活性污泥法污水处理工艺，自问世以来，就受到人们的广泛关注。该 方法不仅保持了传统活性污泥法的优点，同时也由于活性炭吸附剂的加入而大幅度提升了 有机、无机污染物的去除率，因此各国环境工作者都对粉末活性炭处理工艺表现了极大的 兴趣并进行了广泛深入的研宄。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种处理焦化废水的粉末活性炭 生物处理的污水处理装置，简易且高效，适于工业化。
[0006] 本发明通过如下技术方案实现：
[0007] 一种改进的处理焦化废水的粉末活性炭生物处理的污水处理装置（称之为 "CBRS-R"），其包括臭氧发生装置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧 池、絮凝槽和澄清池，其中，臭氧池中臭氧的投加量为5-8mg/L，至少在第一缺氧池中投加活 性炭填料，所述活性炭填料的总投加量为0. 5-3g/L，粒径为2-4_，至少在第一好氧池中投 加悬浮填料，所述悬浮填料的总投加量为〇. 5-3g/L，比表面积为300-800m2/m3,所述澄清池 的剩余生物碳泥废弃处置。
[0008] 根据本发明，在所述第二缺氧池中投加活性炭填料。
[0009] 根据本发明，所述活性炭填料全部加入缺氧池。
[0010] 根据本发明，所述活性炭填料全部一级加入，或者分两级加入。优选地，所述活性 炭填料一部分加入第一缺氧池，另一部分加入第二缺氧池。
[0011] 根据本发明，所述活性炭填料全部加入第一缺氧池，优选地，其投加量为 0? 6-2. 8g/L，更优选 l-2g/l。例如 0? 8、1. 0、1. 5、2. 0、2. 5g/L。活性炭粒径优选 2. 5-3. 5mm。
[0012] 根据本发明，若分级投加，则第一缺氧池中的投加量占总投加量的50-90%，第二 缺氧池中的投加量占总投加量的10-50%。优选地，若分级投加，则所述第一缺氧池中的 投加量占总投加量的60-80%，第二缺氧池中的投加量占总投加量的20-40%。更优选地， 所述第一缺氧池中的投加量占总投加量的65-75%，第二缺氧池中的投加量占总投加量的 25-45 % 〇
[0013] 根据本发明，在所述第二好氧池中也投加悬浮填料。
[0014] 根据本发明，所述悬浮填料全部加入好氧池。
[0015] 根据本发明，所述悬浮填料一级加入，或者分两级加入。优选地，所述悬浮填料一 部分加入第一好氧池，另一部分加入第二好氧池。
[0016] 根据本发明，所述悬浮填料全部加入第一好氧池，优选地，其投加量为0. 3-2. 5g/ L，比表面积为300-800m2/m3,优选0. 5-2g/l，比表面积为400-700m2/m3,投加量例如为0. 4、 0? 6、0. 8、1. 0、1. 2、1. 5、2、2. 5 或 3g/L。比表面积例如为 350、400、450、500、550、600、650、 700 或 750m2/m3。
[0017] 根据本发明，所述第一缺氧池与第一好氧池的体积比约为1:2。
[0018] 根据本发明，所述第二缺氧池与第二好氧池的体积比约为1: (1-2)。
[0019] 根据本发明，所述污水首先进入臭氧池，然后分两股分别进入第一缺氧池和第二 缺氧池。
[0020] 根据本发明，所述两股污水的分配系数中，第一缺氧池的分配系数用nl表示， 第二缺氧池的分配系数用n2表示，若仅在第一缺氧池中投放活性炭，则nl:n2 = (6? 9) : (1?4)，分配系数比nl :n2还可以为（7?8) : (2?3);若在第一缺氧池和第二缺氧池 中均投放了活性炭，则nl:n2 = (5?9) : (1?5)，优选（6?8) : (2?4);还可以为（5? 6) : (4 ?5) 〇
[0021] 根据本发明，在所述第一缺氧池和第二缺氧池中均设置有搅拌装置。
[0022] 根据本发明，在所述第一好氧池和第二好氧池中均设置有曝气装置。
[0023] 根据本发明，所述装置的各好氧池和各缺氧池之间无内循环。
[0024] 本发明还涉及所述装置在处理废水中的用途。优选地，所述废水为工业废水或者 城市污水。所述工业废水如：炼油、石油化工、印染废水、焦化废水、煤化工废水、有机化工废 水。
[0025] 本发明工艺简便，仅设置了臭氧发生装置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二 缺氧池、和第二好氧池，将活性污泥法和粉末活性炭处理法有机地结合在一起，并且通过加 入臭氧降解焦化废水中的复杂大分子，在好氧池中使用了悬浮填料，同时通过控制活性炭 填料的用量和粒径以及悬浮填料的用量和比表面积，不仅极大地减少了活性炭的投放量 (仅为原投放量的50%以下），而且无需额外添加有机碳源，无需内循环，即可实现对焦化 废水的高效净化，总氮去除率达94%，氨氮去除率达97%。不仅如此，本发明的污泥量仅为 传统工艺的90%。
【附图说明】
[0026] 图1实施例1中的本发明的污水处理装置的结构示意图
[0027] 图2实施例2中的本发明的污水处理装置的结构示意图
[0028] 图3实施例3中的本发明的污水处理装置的结构示意图
【具体实施方式】
[0029] 下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所 述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
[0030] 实施例1
[0031] 如图1所示，本发明的装置包括臭氧发生装置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、 第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池。所述臭氧池中臭氧的投加量为5mg/L。在所述 第一缺氧池和第二缺氧池中投加活性炭填料，投加量分别为3g/L和2g/L，粒径为2-4mm。在 第一缺氧池和第二缺氧池中均设置有搅拌装置。在所述第一好氧池和第二好氧池中投加悬 浮填料，投加量分别为0. 5g/L和0. 3g/L，所述悬浮填料的比表面积为300-800m2/m3。在第 一好氧池和第二好氧池中均设置有曝气装置。各好氧池和缺氧池之间不设置内循环。第一 缺氧池与第一好氧池的体积比为1:2,第二缺氧池与第二好氧池的体积比为1:1。污水首先 进入臭氧池，然后分两股分别进入第一